- •97Виробництво та його організація: сутність, цілі, завдання.
- •Еволюція теорії і практики організації виробництва.
- •Виробництво як відкрита система, її загальні особливості і властивості.
- •Характеристика елементів виробничої системи.
- •Види і рівні виробничих систем.
- •Основні принципи організації та розвитку виробничої системи.
- •Виробничий процес та характеристика його структури.
- •Принципи раціональної організації виробничого процесу.
- •Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика.
- •Виробничий цикл та його складові в різних типах виробництва.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •13 Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Тривалість виробничого циклу складного виробу: розрахунок і побудова циклограми.
- •Шляхи скорочення виробничого циклу та їх економічні наслідки.
- •Методи організації виробництва і чинники що впливають на їх вибір.
- •Непотокове виробництво, його характеристика і розрахунок кількості устаткування.
- •19 . Групова технологія і групова форма організації виробництва.
- •Особливості організації партіонного виробництва і перспективи його застосування.
- •Організація предметно-замкнених дільниць.
- •Потокове виробництво, його основні ознаки та ефективність.
- •Класифікація потокових ліній та їх експлуатаційні особливості.
- •Основні розрахункові параметри потокових ліній.
- •Організація однопредметних неперевно-поточних ліній.
- •Організація однопредметних перервних поточних ліній.
- •Багатопредметні поточні лінії: характеристика і сучасні умови застосування.
- •Схеми розташування (технологічне планування) поточних ліній.
- •Напрямки вдосконалення потокового виробництва.(пв)
- •Гнучкі автоматизовані виробництва і гнучкі виробничі системи.
- •Сутність гнучкості і особливості її розрахунку.
- •Сучасні гнучкі системи виробництва “сьогодні на сьогодні”, “ точно-вчасно” та “Канбан”: сутність, основні ознаки, умови і результати використання.
- •Сутність та зміст понять “Високі технології” та “Безлюдне виробництво”, наведіть приклади.
- •Просторове розташування виробничого процесу, принципи організації ідеального виробництва.
- •Виробнича структура та чинники, що її визначають.
- •Види виробничих структур, особливості їх застосування.
- •Сучасні тенденції формування та розвитку виробничих структур.
- •Виробнича інфраструктура, її склад, цілі і завдання в сучасних умовах.
- •Організація інструментального обслуговування виробництва.
- •Визначення потреби в інструменті і регулювання його запасів.
- •Ремонтне обслуговування виробництва, сутність і завдання.
- •Системи технічного обслуговування і ремонту.
- •Методика встановлення ремонтних нормативів.
- •Транспортне обслуговування: завдання, види транспорту і системи організації руху.
- •Розрахунок вантажообороту і потреб в транспортних засобах.
- •Енергетичне обслуговування виробництва: характеристика, структура і завдання
- •Види енергії і нормування їх споживання у виробництві.
- •Розрахунки енергоспоживання, організація обліку і заходи енергозбереження.
- •Матеріальне обслуговування виробництва: цілі, завдання, структура.
- •Логістичні системи: сутність, цілі, завдання і принципи функціонування.
- •Нормативна база і визначення потреб в матеріальних ресурсах.
- •Характеристика складського господарства: види складів і умови збереження матеріалів.
- •Розрахунок параметрів складських площ і оснащення.
- •Організація трудових процесів: сутність, цілі і завдання.
- •Поділ і кооперація праці на виробництві.
- •Структуризація праці: зміст завдань, збагачення змісту завдань, зміна робіт, групова робота.
- •Організація та форми обслуговування робочих місць.
- •Умови праці та фактори їх формування.
- •Нормування і організація праці: сутність і значення для виробництва.
- •Раціоналізація трудового процесу: аналіз, вимірювання та його проектування.
- •Методи нормування виробничих процесів.
- •Основні фактори виробничого середовища та характеристика їх впливу на працездатність людини.
- •Методи встановлення норм часу, їх характеристика і умови застосування.
- •Норми затрат праці, сутність і характеристика їх видів.
- •Сутність технічно-обгрунтованих й дослідно-статистичних норм праці та їх елементна структура.
- •Раціональні режими праці та відпочинку: призначення, умови формування і вплив на організацію виробництва.
- •Життєвий цикл продукції та його характеристика.
- •Технічна підготовка виробництва нового виробу.
- •Проектно-конструкторська підготовка виробництва: завдання та етапи.
- •Технологічна підготовка виробництва: завдання та порядок проведення.
- •Склад технологічної докумеі витї та її характеристика.
- •Організаційно - економічна підготовка виробництва.
- •Системи управління якістю продукції.
- •Сертифікація продукції.
- •Система стандартів якості.
- •Організація технічного контролю якості. (тк)
- •Проектування організації виробництва.
- •Діагностика стану організації виробництва.
- •Склад технологічної документації та її характеристика.
- •89. Оперативно - виробниче планування: завдання, склад системи.
- •Оперативне регулювання виробництва.
- •Системи мрп-1 та мрп-2: визначення, їх загальні ознаки, риси та особливості функцій, що виконуються.
- •Проектування інтегрованих виробничих систем, їх склад та виробничі можливості.
- •Економічні характеристики, показники та взаємозв’язки технологічної гнучкості, номенклатурної гнучкості, гнучкості розширення номенклатури та гнучкості обсягів виробництва.
- •Система організації виробництва компанії “Тойота”.
- •Зарубіжний досвід функціонування систем обслуговування виробництва (інструментальне, ремонтне).
- •Суть методу “дзідока”(автономізація) та особливості його використання.
- •Гуртки якості і їх вплив на удосконалення організації виробництва.
-
Характеристика складського господарства: види складів і умови збереження матеріалів.
Умовою безперервного перебігу ВП на п-вах є створення певних запасів сировини, матер, палива, комплектувальних виробів, а також внутрішньоцехових та міжцехових запасів напівфабрикатів власного виготовлення. Усі ці запаси зберігаються на різних складах п-ва, сук-ть яких утворює його СГ. Стр-ра СГ формується під впливом номенклатури матер, типу, рівеня спеціалізації та обсягів В. Виділяють 3 види складів: матеріальні (підпорядкування відділу мат-техн потачання) – для зберігання запасів сировини, матеріалів, палива, комплектувальних виробів та інш.мат. цінностей що надходять на п-во ззовні. Виробничих – для зберігання напівфабрикатів власного виготовлення, до них включають також центральний інструмент.склад, цехові інструмент – роздавальні комори, склади зап.частин та устаткування; Збутових – для зберігання готової продукції та відходів В., що підлягають реалізації, їх підпорядковано відділу збуту під-ва. Розміщення і зберігання мат. рес.на складах п-ва може здійснюватися 3 способами. Сортове розміщення передбачає закріплення за кожним видом мат-ів постійного місця його зберігання. За партіонного способу кожна партія матеріалів, що надійшла на під-во, зберігається окремо. Комплектне розміщення є різновидом сортового та означає розміщення матеріалів комплектами, що відпускаються у В.
-
Розрахунок параметрів складських площ і оснащення.
Загальна площа складу = плрща корисна / К вик. К вик. – коеф.використ.плошею складу, що враховує допоміжні площі для проїздів, проходів, прийому та видачі матеріалів і т.д.
Корисна площа розраховується в залежності від способу збереження матеріалів:
-при напольному збереженні в штабелях:
Sкор= Z max / qg
-при збереженні в стелажах:
Sкор=Sст*n ст
Z max – величина макс.складського запасу матеріалів, qg – допустима маса вантажу на 1м2 площі полу, Sст – площа, яка займається 1 стелажем, n ст – розрахункова к-ть стелажів, яка визначається: Z max /Vo* К зп* qу
Vo=аbh – об’єм стелажу, К зп – коеф.заповнення об’єму стелажу, qу – щільність збереження матер., а,b,h - довжина, ширина та висота стелажу, м
Прийнята к-ть стелажів встановлюється після перевірки відповідної їх к-ті допустимому навантаженню за формулою:
П ст.пр.= Z max/ Sст qy
Оборотний фонд Ио встановлюється на всі типорозміри оснащення, що використовує п-во. У склад оборотного фонду входить наступне оснащення: одночасно знаходиться на всіх робочих місцях Ир.м.; оснащ, що знаходиться в запасі в ЦІС та ІРК Изап; оснащ, що знаходиться в ремонті Ирем. Вирізняють цеховий оборотний фонд та загальнозаводський. Цеховий оборотний фонд визначається: Ио.ц. = Ир.м. + Изап + Ирем
Кіл-сть оснащення, що знаходиться на робочих місцях: Ир.м. = Т1/Т2 Иодн (1+Кст.з.р.), де Т1 – період подносу оснащення на роб.місця, год; Т2 – час експлуатації оснащення між 2 переточками з врахуванням перерв на роботі, год; Иодн - к-ть однойменного оснащення, що одночасно використовуєтся на роб.місцях, шт.
Кст.з.р. – коеф.страхового запасу оснащення на роб.місцях.
К-ть інстр., що знаходиться в ІРК: И зап = Рсtп (1+Кст.з.к) Рс- середньодобові витрати оснащення, шт; tп - періодичність постачання даного оснащення з ЦІС в ІРК; Кст.з.к – коеф.запасу оснащення в кладовці.
К-ть оснащення, що знаходиться в заточці, ремонті: Ирем = Т/Т1 = Иодн Т- тривалість циклу заточки, яка = проміжку часу від момента заміни оснащення на роб.місці до надходження його в ІРК, год.