- •97Виробництво та його організація: сутність, цілі, завдання.
- •Еволюція теорії і практики організації виробництва.
- •Виробництво як відкрита система, її загальні особливості і властивості.
- •Характеристика елементів виробничої системи.
- •Види і рівні виробничих систем.
- •Основні принципи організації та розвитку виробничої системи.
- •Виробничий процес та характеристика його структури.
- •Принципи раціональної організації виробничого процесу.
- •Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика.
- •Виробничий цикл та його складові в різних типах виробництва.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •13 Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Тривалість виробничого циклу складного виробу: розрахунок і побудова циклограми.
- •Шляхи скорочення виробничого циклу та їх економічні наслідки.
- •Методи організації виробництва і чинники що впливають на їх вибір.
- •Непотокове виробництво, його характеристика і розрахунок кількості устаткування.
- •19 . Групова технологія і групова форма організації виробництва.
- •Особливості організації партіонного виробництва і перспективи його застосування.
- •Організація предметно-замкнених дільниць.
- •Потокове виробництво, його основні ознаки та ефективність.
- •Класифікація потокових ліній та їх експлуатаційні особливості.
- •Основні розрахункові параметри потокових ліній.
- •Організація однопредметних неперевно-поточних ліній.
- •Організація однопредметних перервних поточних ліній.
- •Багатопредметні поточні лінії: характеристика і сучасні умови застосування.
- •Схеми розташування (технологічне планування) поточних ліній.
- •Напрямки вдосконалення потокового виробництва.(пв)
- •Гнучкі автоматизовані виробництва і гнучкі виробничі системи.
- •Сутність гнучкості і особливості її розрахунку.
- •Сучасні гнучкі системи виробництва “сьогодні на сьогодні”, “ точно-вчасно” та “Канбан”: сутність, основні ознаки, умови і результати використання.
- •Сутність та зміст понять “Високі технології” та “Безлюдне виробництво”, наведіть приклади.
- •Просторове розташування виробничого процесу, принципи організації ідеального виробництва.
- •Виробнича структура та чинники, що її визначають.
- •Види виробничих структур, особливості їх застосування.
- •Сучасні тенденції формування та розвитку виробничих структур.
- •Виробнича інфраструктура, її склад, цілі і завдання в сучасних умовах.
- •Організація інструментального обслуговування виробництва.
- •Визначення потреби в інструменті і регулювання його запасів.
- •Ремонтне обслуговування виробництва, сутність і завдання.
- •Системи технічного обслуговування і ремонту.
- •Методика встановлення ремонтних нормативів.
- •Транспортне обслуговування: завдання, види транспорту і системи організації руху.
- •Розрахунок вантажообороту і потреб в транспортних засобах.
- •Енергетичне обслуговування виробництва: характеристика, структура і завдання
- •Види енергії і нормування їх споживання у виробництві.
- •Розрахунки енергоспоживання, організація обліку і заходи енергозбереження.
- •Матеріальне обслуговування виробництва: цілі, завдання, структура.
- •Логістичні системи: сутність, цілі, завдання і принципи функціонування.
- •Нормативна база і визначення потреб в матеріальних ресурсах.
- •Характеристика складського господарства: види складів і умови збереження матеріалів.
- •Розрахунок параметрів складських площ і оснащення.
- •Організація трудових процесів: сутність, цілі і завдання.
- •Поділ і кооперація праці на виробництві.
- •Структуризація праці: зміст завдань, збагачення змісту завдань, зміна робіт, групова робота.
- •Організація та форми обслуговування робочих місць.
- •Умови праці та фактори їх формування.
- •Нормування і організація праці: сутність і значення для виробництва.
- •Раціоналізація трудового процесу: аналіз, вимірювання та його проектування.
- •Методи нормування виробничих процесів.
- •Основні фактори виробничого середовища та характеристика їх впливу на працездатність людини.
- •Методи встановлення норм часу, їх характеристика і умови застосування.
- •Норми затрат праці, сутність і характеристика їх видів.
- •Сутність технічно-обгрунтованих й дослідно-статистичних норм праці та їх елементна структура.
- •Раціональні режими праці та відпочинку: призначення, умови формування і вплив на організацію виробництва.
- •Життєвий цикл продукції та його характеристика.
- •Технічна підготовка виробництва нового виробу.
- •Проектно-конструкторська підготовка виробництва: завдання та етапи.
- •Технологічна підготовка виробництва: завдання та порядок проведення.
- •Склад технологічної докумеі витї та її характеристика.
- •Організаційно - економічна підготовка виробництва.
- •Системи управління якістю продукції.
- •Сертифікація продукції.
- •Система стандартів якості.
- •Організація технічного контролю якості. (тк)
- •Проектування організації виробництва.
- •Діагностика стану організації виробництва.
- •Склад технологічної документації та її характеристика.
- •89. Оперативно - виробниче планування: завдання, склад системи.
- •Оперативне регулювання виробництва.
- •Системи мрп-1 та мрп-2: визначення, їх загальні ознаки, риси та особливості функцій, що виконуються.
- •Проектування інтегрованих виробничих систем, їх склад та виробничі можливості.
- •Економічні характеристики, показники та взаємозв’язки технологічної гнучкості, номенклатурної гнучкості, гнучкості розширення номенклатури та гнучкості обсягів виробництва.
- •Система організації виробництва компанії “Тойота”.
- •Зарубіжний досвід функціонування систем обслуговування виробництва (інструментальне, ремонтне).
- •Суть методу “дзідока”(автономізація) та особливості його використання.
- •Гуртки якості і їх вплив на удосконалення організації виробництва.
-
Визначення потреби в інструменті і регулювання його запасів.
Розрахунки річної потреби в І.здійснюють, виходячи із запланованих обсягів В.прод-ії, номенклатури потрібної для цього оснастки і норм витрат І. Норму витрат І. встановлюють залежно від типу В. У масовому В. її розраховують на операцію, деталь або виріб. В одиничному та дрібносерійному В.норма витрати І.встановлюється в узагальненому вигляді. = tn*Hp/tp tn- час роботи устаткув, витрачене на обробку даної групи деталей Hp – норма витрат ріжучого І.на 100, 1000 год.роботи устаткув, tp - час роботи устаткув, на який розрахов.норма витрат, год. Обсяги власного В.технолог.оснастки обумовлюються загальною річною потребою в І.та можливостями придбання певної його частини на ринку. При цьому враховується, що потреба під-ва в І.частково покривається за рахунок його відновлення власними силами. Загальнозаводські запаси регулюються на основі системи “максимум – мінімум”, тобто запаси І.пітримуються на тому рівні, який забезпечує безперебійне постачання цехів шляхом своєчасної періодичної подачи замовлень на виготовлення та придбання оснащення. При цьому встановл.мінім.та макс.запаси оснащення. Страховий запас И min = PcTc.п, де Рс – середньодобові витрати оснащення, Тс.п. – тривалість періоду негайної поставки наступної партії оснащ. Иmax= РсТп+Иmin . для підтримки запаса оснащення на мінім.рівні визначається запас, який відповідає точці замовлення Ит.з. запас, що відповідає точці замовл = И min +РсТз; Тз – час виповнення замовлення.
-
Ремонтне обслуговування виробництва, сутність і завдання.
Ремонт – процес відновлення початкової дієспроможності устаткування, яке було втрачено в рез-ті В.використання. Підрозділи, що входять до складу РГ, здійснюють техн.обслуговування та ремонт засобів праці, монтаж і введення в дію нового устаткування, виготовлення запасних частин і нестандартного обладнання, модерніз.діючих машин та устаткування.Осн.задачі РГ: підтримка технолог.устаткування в постійній експлуатац.готовності, збільшення строків експлуатац.устаткування без ремонту, удосконалення орг.та покращення якості технолог.устаткування, зниження витрат на ремонт і технічне обслуговування технолог.устаткув. залежно від того, як визнач.потреби в Р.роботах, розрізняють систему планово – запобіжного ремонту. Її суть полягає у тому, що всі запобіжні заходи та Р.здійснюються відповідно до встановлених заздалегідь нормативів. Вона забезпечує надійність, безперебійну експлуатацію устаткув. Ремонтні роботи поділяються на: техн.обслуговування (змащування, регулювання, закріплення, огляди стану – спрямоване на попередження зносу); ремонтні роботи – поточний, середній, капітальний, аварійний, модернізація.