- •97Виробництво та його організація: сутність, цілі, завдання.
- •Еволюція теорії і практики організації виробництва.
- •Виробництво як відкрита система, її загальні особливості і властивості.
- •Характеристика елементів виробничої системи.
- •Види і рівні виробничих систем.
- •Основні принципи організації та розвитку виробничої системи.
- •Виробничий процес та характеристика його структури.
- •Принципи раціональної організації виробничого процесу.
- •Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика.
- •Виробничий цикл та його складові в різних типах виробництва.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •13 Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Тривалість виробничого циклу складного виробу: розрахунок і побудова циклограми.
- •Шляхи скорочення виробничого циклу та їх економічні наслідки.
- •Методи організації виробництва і чинники що впливають на їх вибір.
- •Непотокове виробництво, його характеристика і розрахунок кількості устаткування.
- •19 . Групова технологія і групова форма організації виробництва.
- •Особливості організації партіонного виробництва і перспективи його застосування.
- •Організація предметно-замкнених дільниць.
- •Потокове виробництво, його основні ознаки та ефективність.
- •Класифікація потокових ліній та їх експлуатаційні особливості.
- •Основні розрахункові параметри потокових ліній.
- •Організація однопредметних неперевно-поточних ліній.
- •Організація однопредметних перервних поточних ліній.
- •Багатопредметні поточні лінії: характеристика і сучасні умови застосування.
- •Схеми розташування (технологічне планування) поточних ліній.
- •Напрямки вдосконалення потокового виробництва.(пв)
- •Гнучкі автоматизовані виробництва і гнучкі виробничі системи.
- •Сутність гнучкості і особливості її розрахунку.
- •Сучасні гнучкі системи виробництва “сьогодні на сьогодні”, “ точно-вчасно” та “Канбан”: сутність, основні ознаки, умови і результати використання.
- •Сутність та зміст понять “Високі технології” та “Безлюдне виробництво”, наведіть приклади.
- •Просторове розташування виробничого процесу, принципи організації ідеального виробництва.
- •Виробнича структура та чинники, що її визначають.
- •Види виробничих структур, особливості їх застосування.
- •Сучасні тенденції формування та розвитку виробничих структур.
- •Виробнича інфраструктура, її склад, цілі і завдання в сучасних умовах.
- •Організація інструментального обслуговування виробництва.
- •Визначення потреби в інструменті і регулювання його запасів.
- •Ремонтне обслуговування виробництва, сутність і завдання.
- •Системи технічного обслуговування і ремонту.
- •Методика встановлення ремонтних нормативів.
- •Транспортне обслуговування: завдання, види транспорту і системи організації руху.
- •Розрахунок вантажообороту і потреб в транспортних засобах.
- •Енергетичне обслуговування виробництва: характеристика, структура і завдання
- •Види енергії і нормування їх споживання у виробництві.
- •Розрахунки енергоспоживання, організація обліку і заходи енергозбереження.
- •Матеріальне обслуговування виробництва: цілі, завдання, структура.
- •Логістичні системи: сутність, цілі, завдання і принципи функціонування.
- •Нормативна база і визначення потреб в матеріальних ресурсах.
- •Характеристика складського господарства: види складів і умови збереження матеріалів.
- •Розрахунок параметрів складських площ і оснащення.
- •Організація трудових процесів: сутність, цілі і завдання.
- •Поділ і кооперація праці на виробництві.
- •Структуризація праці: зміст завдань, збагачення змісту завдань, зміна робіт, групова робота.
- •Організація та форми обслуговування робочих місць.
- •Умови праці та фактори їх формування.
- •Нормування і організація праці: сутність і значення для виробництва.
- •Раціоналізація трудового процесу: аналіз, вимірювання та його проектування.
- •Методи нормування виробничих процесів.
- •Основні фактори виробничого середовища та характеристика їх впливу на працездатність людини.
- •Методи встановлення норм часу, їх характеристика і умови застосування.
- •Норми затрат праці, сутність і характеристика їх видів.
- •Сутність технічно-обгрунтованих й дослідно-статистичних норм праці та їх елементна структура.
- •Раціональні режими праці та відпочинку: призначення, умови формування і вплив на організацію виробництва.
- •Життєвий цикл продукції та його характеристика.
- •Технічна підготовка виробництва нового виробу.
- •Проектно-конструкторська підготовка виробництва: завдання та етапи.
- •Технологічна підготовка виробництва: завдання та порядок проведення.
- •Склад технологічної докумеі витї та її характеристика.
- •Організаційно - економічна підготовка виробництва.
- •Системи управління якістю продукції.
- •Сертифікація продукції.
- •Система стандартів якості.
- •Організація технічного контролю якості. (тк)
- •Проектування організації виробництва.
- •Діагностика стану організації виробництва.
- •Склад технологічної документації та її характеристика.
- •89. Оперативно - виробниче планування: завдання, склад системи.
- •Оперативне регулювання виробництва.
- •Системи мрп-1 та мрп-2: визначення, їх загальні ознаки, риси та особливості функцій, що виконуються.
- •Проектування інтегрованих виробничих систем, їх склад та виробничі можливості.
- •Економічні характеристики, показники та взаємозв’язки технологічної гнучкості, номенклатурної гнучкості, гнучкості розширення номенклатури та гнучкості обсягів виробництва.
- •Система організації виробництва компанії “Тойота”.
- •Зарубіжний досвід функціонування систем обслуговування виробництва (інструментальне, ремонтне).
- •Суть методу “дзідока”(автономізація) та особливості його використання.
- •Гуртки якості і їх вплив на удосконалення організації виробництва.
-
Логістичні системи: сутність, цілі, завдання і принципи функціонування.
Логістика – наука про планування, контроль і упр.транспортув, складуванням та іншими мат.та немат.операціями, що здійснюються в процесі доведення сировини та матеріалів до В. п-ва, внутрішньовиробничої переробки сировини, матеріалів та полуфабрикатів, доведення готової про-ії до споживача відповідно до їх інтересів та вимог, а також передачі, збереженні та обробки відповідної інф. Метою створення лог.системи є забезпечення доставки про-ії в потрібне місце, в заданих к-ті та асортименті, в заданий час. Розрізняють наступні елементи ЛС – закупка- підсистема, яка забезпечує надходження мат.потоку в ЛС; склади- споруди, будівлі, пристрої для збереження мат.запасів; запаси – запаси мат-ів, які дозволяють ЛС швидко реагувати на зміну попиту; обслуговування В. – підсистема для обслуговування процесу В, транспорт – мат-техн.база і інфр-ра, за допомогою яких вантажі транспортуються, кадри – персонал, що виповнює Л.операції, збут – підсисема, яка забезпечує вибуття мат.потоку з ЛС. Відмітними рисами ЛС є: наявність управл.потокових процесів, специфічна системна цілісність, інфраіндустріальність орг.та упр. Найважл.властивостями є оптимальність (дозволяє зберегти стійкість упр, полегшує вибір альтернативних варіантів) та адаптивність (дозволяє зайняти стійке положення на ринку).
-
Нормативна база і визначення потреб в матеріальних ресурсах.
В склад планування мат-техн.забезпеченням входить: виявлення потреби в мат, устаткув, паливі, Е.; визначення запасів всіх мат-техн. цінностей на плановий період;планування реалізації відходів; облік, контроль та аналіз виповнення планів забезпечення; поточне регулювання постачання В.підрозділів п-ва, що забезпечує їх ритмічну роботу. В загальній потребі в мат.ресурсах найбільшу частку займає потреба в матеріалах на випуск про-ії. Ця потреба розрах.різними методами, з яких найбільш широко використ.методи прямого розрахунку. До методів прямого розрахунку відносяться: подетальний (потреба в мат-ах визначається як В.норми витрат металу на деталь та к-ть запланованих до В.деталей) повиробний метод (потреба в матер.для основного В.розраховується помноженням норми витрат матеріала на виріб на виробничу програму виробів Р м.т.о.п. = ∑Нj,i Qi Нj,i - норма витрат матер. j-й номенклатури на В.одиниці і-виду виробів, Qi - вир.програма і-того виду виробів, п – к-ть видів виробів, на які розрах. матеріал j –й номенклат.групи. При В.нових видів виробів потреби в мат.розрахов.по аналогії. В цих випадках викор.норми витрат матер.на аналог.вироби. Метод розрахунку за типовими представниками використовується при великій різноманітності розмірів однотипних виробів, що випускаються і плануванні В.програми в груповому асотрименті. В цих випадках обирається типовий представник,і норма витрат матер.на його виготовлення близька до норм витрат всієї групи виробів.