24. Определение вместимости и размеров склада методом элементарных площадок

Склад в плане рассматривается как сумма n_эп отдельных элементарных площадок вме­стимостью Е_эп, которые могут многократно повторяться в соответствии с потреб­ной вместимостью склада, т :

Е_скл = n_эп Е_эп Размеры элементарной площадки прини­ма­ются, например, так: длина равна расстоя­нию между осями поперечных проездов склада (рас­стоянию между осями дверей ва­гонов, стоящих у рампы), а ширина равна расстоя­нию между про­дольными проездами: l_эп= L_ш+ а_ш ; b_эп= В_ш+b_ш

Площадь элементарной площадки с учетом проходов и проездов: DF = (L_ш+ а_ш) (В_ш+b_ш). Определив по конкретным размерам вме­сти­мость элементарной площадки (способом удельных нагрузок или укладки груза), тре­буемое число элементарных площа­док полу­чают как частное: n_эп= Е_скл / Е_эп

Следовательно, площадь зоны хранения, включающей полезную и вспомога­тельную площадь, составляет:

f _пол + f_всп = n_эпDF

23. Определение вместимости и размеров склада методом удельных нагрузок

Метод удельных нагрузок на 1 м² площади пола является наи­более про­стым и удоб­ным. Однако им можно пользовать­ся тогда, когда известна для данного вида ма­териала на­грузка на 1 м² площади. Расчетная формула для опре­деления полезной площади склада в этом случае имеет вид:

f_пол = E_склi / s

где Е_склi — величина установленного запаса соответст­вующего материала на складе (вместимость склада), т.

s — нагрузка на 1 м² площади пола, т.

Е_скл = Q_c * T_хр * k_с

Q_c – расчётный суточный грузопоток;

T_хр – срок хранения (норма запаса);

k_с – коэффициент складочности (k_с = 1 – k_п);

k_п – коэффициент прямой переработки.

25. Метод коэффициента заполнения объема.

Под коэффициентом заполне­ния объема  понимается отношение объема материала, вмещающегося в шта­бель, закром, стеллаж и т. п., V₁ к их геометрическому объему V_об (рис.8.2)_, то есть:

.

Значение этого коэффициента всегда будет меньше единицы. Коэффициент  характеризует плотность уклад­ки того или иного материала в соответствую­щие устрой­ства для его хранения. Пользуясь коэффициентом запол­нения объ­ема , можно определить вместимость любого оборудования для хранения материалов и изделий (ячейки, стеллажи, штабеля, за­крома, бункера и т. п.) по формуле

q_o6=V_об ,

где V_об — геометрический объем соответствующего обо­рудования, м³;

 — объемная масса материала или изделия, т/м³.

Для оборудования (стеллажа, закрома, бункера), имеющего простую объемную форму (кубическую, призматическую, прямоугольного параллелепипеда и др.), вме­стимость определяется по формуле

q_o6= lbh ,

где l, b, h — длина, ширина и высота соответствующего оборудования для хране­ния, м.

Зная количество груза, подлежащего хранению Е_скл, потребное количе­ство обо­рудования n (ячеек, стел­лажей, бункеров, закромов) оп­реде­ляют по формуле:

n = Е_скл / q_o6.

Если известны габаритные размеры принято­го оборудования для хранения грузов в плане и его потребное количество, можно установить полезную пло­щадь для хра­нения данного вида материала или изделия по формуле

f_полi = lbn = f_обn,

где f_об— площадь стеллажа, бункера, закрома, м².

Подсчитав таким способом полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и изделий и суммируя ее, получают общую полезную пло­щадь склада:

f_пол = f_полi.