24.4. Вакуумная сушка котла.

24.4.1. Вакуумная сушка внутренних поверхностей труб поверхностей нагрева котла проводится для полного удаления влаги с целью предупреждения язвенной коррозии.

24.4.2. В зависимости от причины и срока останова энергоблока вакуумная сушка промперегрева котла ТПП-312А производится следующими способами:

- аварийный останов энергоблока без повреждения поверхностей нагрева с последующим его пуском - вакуумная сушка не производится;

- останов энергоблока на срок менее трех суток - вакуумная сушка проводится;

- останов энергоблока на срок от трех суток до одного месяца – вакуумная сушка проводится с последующим проведением сушки промперегрева сухим воздухом;

- останов энергоблока на срок более одного месяца - проводится с предварительной консервацией котла, вакуумная сушка проводится с последующей проведением сушки промперегрева сухим воздухом, до полного вывода блока в ремонт

Останов энергоблока производится согласно "Инструкции по эксплуатации котла ТПП-312А" и "Инструкции по эксплуатации турбины К-300-240-2 ХТГЗ" и программ останова энергоблоков, утвержденных главным инженером станции.

24.4.3. Проведение вакуумной сушки.

После отключения котла и ТГ приступить к вакуумной сушке и опорожнению трубопроводов котла, для чего выполнить следующие операции:

- закрыть или проверить закрытие арматуры растопочного узла: Д-3А, Б; ВЗ-А, Б; Д-1А, Б; Д-2А, Б; РПК-А, Б; СЗ-А, А', Б, Б';

- провентилировать топку и газоходы котла в течении 10 минут, после чего остановить все ТДМ, закрыть их направляющие аппараты. Закрыть шиберы по газу и воздуху на РВП;

- продуть трубопроводы I, II и пусковых впрысков тракта СКД обратным ходом через дренажи, закрыть арматуру на входе-выходе в узлы впрысков тракта СКД, открыть воздушники на узлах впрысков;

- прогреть сбросные трубопроводы на и с РС-20;

- открыть МЗТ-103, 105, не допуская падения давления в РС-20 до 0 кгс/см², МР-106 закрыть. Открыть СЗ, приоткрывая Д-2, приступить к сбросу давления из котла через МЗТ-103, 105, МР-106, не допуская его повышения в РС-20 выше 12 кгс/см²;

- произвести полное обеспаривание вторичного пароперегревателя через МЗТ-70А, Б, дренажи выходных коллекторов КПП НД I ст., дренажи РКТ, дренажи холодного и горячего промперегрева, дренажи II-го отбора на конденсатор;

- произвести полное обеспаривание первичного пароперегревателя после закрытия ВЗ и Д-3 путем открытия дренажей до ГПЗ в течение 2÷3 минут, а затем открытием БРОУ , выдерживая скорости расхолаживания выходных камер котла и паропроводов острого пара;

- приступить к расхолаживанию тракта до ВЗ выпуском пара за счет снижения давления, открывая Д-1А, Б. Величина открытия Д-1А, Б определяется пропускной способностью Д-1А, Б, РС-20, скоростью расхолаживания металла встроенных сепараторов (не более 6°С/мин.), скоростью падения давления до ВЗ (около 2 кгс/см² в минуту). В начале открытия Д-1А, Б открыть МЗ-150, 149, РПК для снижения давления и опорожнения питательного трубопровода и трубной системы ПВД. При снижении давления в РС-20 и невозможности удержания вакуума закрыть сброса на РС-20 МЗ-103, 105 и открыть ВЗ, продолжив расхолаживание пароводяного тракта и ПВД. Открыть воздушники НРЧ, СРЧ-1, СРЧ-2, ВРЧ, ПВД (по воде). После прекращения выхода пара из воздушников открыть дренажи НРЧ, ПВД (по воде) на пол. Запрещается открывать дренажи котла на БСК во избежание попадания в котел воды и пара из коллектора сброса воды с котла на БСК.;

- по времени вакуумная сушка выполняется с момента отключения блока от сети в течении 6 часов при вакууме не ниже 500 мм рт. ст. (0,5÷0,4 кгс/см²), через 3 часа после начала вакуумной сушки открыть воздушники на трубопроводах ГПП, воздушники перед РКТ. Убедившись в отсутствии избыточного давления пара снять коронки первых по ходу дренажных вентилей КПП НД - коллекторов КПП НД I и II ст., РКТ, отм. 18,6 м;

ПРИМЕЧАНИЕ: Коронки первых по ходу дренажных вентилей КПП НД и РКТ снимать только при полном отсутствии давления в промперегревателе.

При скручивании коронок вентилей запрещается находиться напротив вентилей (коронок).

- через 6 часов проведении вакуумной сушки включить ТДМ по одной нитке и расхолаживание поворотной камеры со скоростью 30÷50°С/час;

- при снижения температуры в поворотной камере до 200°С вакуумную сушку прекратить и продолжить расхолаживание котла: включить ТДМ, загрузить полностью направляющие аппараты, открыть все люки и лазы;

- после окончания вакуумной сушки сорвать вакуум в конденсаторе. Закрыть, обжать МЗТ-70А,Б, дренажи холодного и горячего промперегрева, открыть дренажи на трубопроводах подачи пара на обдувку РВП, открыть задвижки на подаче пара на обдувку РВП, слить из трубопроводов оставшуюся влагу, закрыть дренажи и арматуру подачи пара на обдувку РВП;

- после остывания дымовых газов перед РВП до 200°С разрешается остановить его для дальнейшего расхолаживание котла;

- опорожнить импульсные линии, холодильники и линии химотбора,

- после окончания расхолаживание котла закрыть воздушники на трубопроводах ГПП, воздушники перед РКТ , коронки установить на место и снимать в дальнейшем при сушке промперегрева воздухом для контроля наличия влаги в тракте промперегрева;

24.4.4. При останове блока по аварийной заявке со свищом время сушки сокращается для ускорения начала проведения ремонтных работ. Окончание расхолаживания при давлении среды до ВЗ порядка 20 кгс/см², время расхолаживания - 2 часа. Включить ТДМ по одной нитке, при снижения температуры в поворотной камере до 200°С вакуумную сушку прекратить и продолжить расхолаживание котла. После чего открыть дренажи до ВЗ, трубопроводов питательной воды на БСК. При понижении давления до ВЗ до 0-2,0 кгс/см² дренажи на БСК закрыть, обжать. Открыть дренажи НРЧ на пол.

24.4.5. Предварительная консервация поверхностей нагрева котла производится согласно программы, утвержденной главным инженером станции.