Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Котел.doc
Скачиваний:
140
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
2.17 Mб
Скачать

Название документа: Производственная инструкция для персонала по эксплуатации прямоточного котла ТПП-312А при работе на мазуте, твердом и газообразном топливе.

ИПБ – 06-12-_____-12

СЕ «Зуевская ТЭС» ООО «Востокэнерго»

Подразделение - разработчик: котлотурбинный цех

Подразделение - получатель: котлотурбинный цех

Редакция: 0

Введен в действие приказом

_____ «___» __________2012г.

Заменяет:

Страница:

2 из 82

Общество с ограниченной ответственностью

"ВОСТОКЭНЕРГО"

СТРУКТУРНАЯ ЕДИНИЦА

"ЗУЕВСКАЯ ТЭС"

Котлотурбинный цех

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ №___

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ДЛЯ ПЕРСОНАЛА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА ТПП-312А ПРИ РАБОТЕ НА МАЗУТЕ,

ТВЕРДОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ.

ИПБ 6.12-___-12

г. Зугрэс

2012 г.

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

"ВОСТОКЭНЕРГО"

СТРУКТУРНАЯ ЕДИНИЦА

"ЗУЕВСКАЯ ТЭС"

Котлотурбинный цех

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер ЗуТЭС

______________ В.Ю.Питько

"_____"_____________2012 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ №___

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ДЛЯ ПЕРСОНАЛА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА ТПП-312А ПРИ РАБОТЕ НА МАЗУТЕ,

ТВЕРДОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ.

СОДЕРЖАНИЕ

1.ВВЕДЕНИЕ 3

2.НАЗНАЧЕНИЕ И ПАРАМЕТРЫ КОТЛА 5

3.ПАРОВОДЯНОЙ ТРАКТ И КОНСТРУКЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА 6

4. ЗАЩИТЫ ПО КОТЛУ 18

5. ПОДГОТОВКА КОТЛА К ПУСКУ ИЗ ХОЛОДНОГО

СОСТОЯНИЯ (НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ) 25

6. ПОДГОТОВКА РАСТОПОЧНЫХ СХЕМ 27

7. ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА ВОДОЙ 29

8. ПУСК КОТЛА ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ 30

9. ПУСК КОТЛА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ 37

10. ПУСК КОТЛА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ БЕЗ ПРОГРЕВА

ПАРОПРОВОДОВ ПРОМПЕРЕГРЕВА

(ориентировочное время простоя 12÷45 часов) 39

11. ПУСК КОТЛА ИЗ ГОРЯЧЕГО СОСТОЯНИЯ

(время простоя от 2 до 8 часов) 41

12. ПОДГОТОВКА И ПУСК КОТЛА НА ПРИРОДНОМ ГАЗЕ 42

13. ПЕРЕВОД КОТЛА НА СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 47

14. ПЕРЕВОД КОТЛА С ТВЕРДОГО ТОПЛИВА НА ГАЗ 47

15. СОВМЕСТНОЕ СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И МАЗУТА 48

16. СОВМЕСТНОЕ СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ГАЗА 49

17. РЕГУЛИРОВАНИЕ НАГРУЗКИ КОТЛА И ТОПОЧНОГО РЕЖИМА 50

18. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПАРА 52

19. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА ПРИ РАБОТЕ ПОД НАГРУЗКОЙ 53

20. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПАРОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ 55

21. ОБСЛУЖИВАНИЕ ИМПУЛЬСНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ (ИПУ) 56

22. РЕЖИМНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО РАБОТЕ КОТЛА (БЛОКА) НА

СКОЛЬЗЯЩЕМ ДАВЛЕНИИ ПАРА ПРИ ЧАСТИЧНЫХ НАГРУЗКАХ 57

23. ВОДНЫЙ РЕЖИМ 58

24. ОСТАНОВ КОТЛА 58

25. ПЕРЕВОД КОТЛА НА РАСТОПОЧНУЮ НАГРУЗКУ 64

26. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОПРЕССОВКА КОТЛА 64

27. ВЫВОД КОТЛА В РЕМОНТ 65

28. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА В АВАРИЙНЫХ РЕЖИМАХ 66

29. ЛИКВИДАЦИЯ АВАРИЙНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ 69

30. ТРЕБОВАНИЯ ПБЭ И ППБ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЛА 77

31. НЕСЧАСТНЫЕ СЛУЧАИ С ЛЮДЬМИ 79

1. Введение.

Инструкцию обязаны знать:

- машинист-обходчик котельного оборудования I-й зоны обслуживания (МОКО I);

- машинист энергоблока по котлу (МБК);

- старший машинист энергоблоков (СМБ);

- старший машинист цеха (СМЦ);

- начальник смены КТЦ (НСЦ);

- ведущий инженер-технолог КТЦ;

- заместитель начальника котлотурбинного цеха (по эксплуатации);

- заместитель начальника котлотурбинного цеха (по ремонту);

- начальник котлотурбинного цеха.

Перечень принятых сокращений и диспетчерских наименований:

МБК – машинист блока по котлу;

СМБ – старший машинист блока;

МОКО – машинист обходчик котельного оборудования;

ДПИГ – дымосос присадки инертных газов;

РВП – регенеративный воздухоподогреватель;

МВ – мельничный вентилятор.

МЩУ - местный щит управления;

БЩУ - блочный щит управления;

ЦЩУ - центральный щит управления;

М/С РВП - маслостанция нижних опор РВП;

М/С ДС - маслостанция дымососов;

НПД - повысительный насос;

БСУ - бункер сырого угля;

ПСУ - питатель сырого угля;

ОГ-8 - обдувка горизонтальная;

НРШК - насос расшлаковки котла;

БП - бункер пыли;

П/П - пылепитатель;

ШТ - шнековый транспортер;

ШБМ - шаровая барабанная мельница;

МС ШБМ - маслостанция ШБМ и МВ;

МНС ШБМ - маслонасос маслостанции ШБМ и МВ;

Ф/П ШБМ - фильтр-пресс маслостанции ШБМ и МВ;

ДРГ - дымосос рециркуляции дымовых газов;

ДС - дымосос;

ДВ - дутьевой вентилятор;

РВП - регенеративный воздухоподогреватель;

ГСШ – газовый семечка штыб;

ПВД - подогреватели высокого давления;

НРЧ - нижняя радиационная часть;

СРЧ-1 и СРЧ-2 - средняя радиационная часть;

ВРЧ - верхняя радиационная часть;

ППП - потолочный пароперегреватель;

ШПП - ширмовый пароперегреватель;

ЭПК - экраны поворотной камеры;

КПП ВД - конвективный пароперегреватель высокого давления;

ПСКШ - подвесная система конвективной шахты;

КПП НД - пароперегреватель низкого давления;

ВЭ - водяной экономайзер;

РПК – регулятор питания котла;

ВС – встроенный сепаратор;

РС-20 – растопочный сепаратор;

ГРП - газораспределительный пункт.

Настоящая инструкция составлена применительно к условиям эксплуатации котла ТПП-312А в блоке с турбиной К-300-240-2 с использованием в полном объеме контрольно-измерительных приборов (КИП), автоматики, защит, и сигнализации, предусмотренных соответствующими руководящими указаниями и техническими условиями.

1.1. Инструкция составлена на основании заводской инструкции по эксплуатации котла типа ТПП-312А, Типовой инструкции для операторов (машинистов) паровых и водогрейных котлов, НПАОП 0.00-5.10-96, Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, НПАОП 0.00-1.08-94, Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей, ГКД 34.20.507-2003, а также на основании данных испытаний котла, проведенных специализированными организациями. В процессе эксплуатации инструкция должна корректироваться в соответствии с реальными схемами и режимными картами работы котла.

1.2. Для управления и обслуживания котла и вспомогательного оборудования владелец обязан назначить машинистов энергоблоков по котлу, имеющих удостоверение на право обслуживания котла данного типа, удостоверение машинист должен иметь при себе.

1.3. Персонал котельной должен четко знать и выполнять требования данной инструкции.

1.4. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование.

1.5. Периодическая проверка знаний машинистов котлов проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

Внеочередные проверки знаний проводятся:

а) при переводе на другое предприятие;

б) в случае перевода на обслуживание котлов другого типа;

в) при переводе обслуживаемых котлов на другой вид топлива;

г) при перерыве в работе более 6 месяцев;

д) по решению администрации или по требованию инспектора ГГПН;

е) при нарушении работником правил, норм и инструкций;

ж) при изменении главных электрических и технологических схем;

з) при восстановлении в должности, требующей дополнительных знаний,

при допуске к работе ранее отстраненных работников.

При перерыве в работе более 12 месяцев машинисты котлов проходят проверку знаний в комиссии предприятия и стажировку для восстановления необходимых навыков по программе, утвержденной главным инженером предприятия.

1.6. Машинист энергоблока (по котлу) в оперативном отношении подчиняется старшему машинисту энергоблоков, старшему машинисту цеха, начальнику смены цеха, а в административном - начальнику КТЦ.

1.7. Прием и сдача смены должны проводиться в соответствии с требованиями Правил внутреннего трудового распорядка ЗуТЭС.

1.8. При приеме смены машинист обязан ознакомиться с записями в оперативной суточной ведомости и совместно с персоналом, сдающим смену, проверить исправность работающего, или находящегося в резерве, оборудования, приборов и средств защиты. При этом должна быть проверена исправность аварийного освещения и средств связи.

1.9. Убедившись в исправности оборудования, машинисты принимающей и сдающей смену вахты должны сделать запись о приеме, сдаче смены.

Если при проверке будет обнаружена неисправность оборудования, то принимающий смену машинист должен сделать запись в оперативной суточной ведомости и журнале дефектов и поставить в известность СМБ, СМЦ, НСЦ и руководствоваться их указаниями.

1.10. При возникновении аварийных ситуаций сдача, прием смены запрещен.

1.11. Машинисту запрещается оставлять рабочее место при отсутствии сменщика, в этом случае необходимо сообщить СМБ, СМЦ, НСЦ и руководствоваться их указаниями.

1.12. Во время смены машинист не должен отвлекаться от выполнения должностных обязанностей.

1.13. Машинист не должен допускать на обслуживаемое оборудование посторонних лиц. Допускается присутствие посторонних лиц только с разрешения администрации цеха и в сопровождении ее представителя.

1.14. Помещение котельной, котлы и все оборудование ее должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте. Запрещается загромождать помещения котельной или хранить в нем какие-либо материалы и предметы. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]