- •Общество с ограниченной ответственностью
- •1. Введение.
- •2. Назначение и параметры котла.
- •Параметры котла.
- •3. Пароводяной тракт и конструкция поверхностей нагрева.
- •3.1. Схема пароводяного тракта.
- •3.2. Топочная камера.
- •3.3. Нижняя радиационная часть и под котла.
- •3.4. Средняя радиационная часть.
- •3.5. Верхняя радиационная часть.
- •3.6. Экран поворотной камеры.
- •3.7. Потолочный пароперегреватель.
- •3.8. Ширмовый пароперегреватель.
- •3.9. Конвективный пароперегреватель высокого давления.
- •3.10. Конвективный пароперегреватель низкого давления.
- •3.11. Подвесная система.
- •3.12. Водяной экономайзер.
- •3.13. Работа металла поверхностей нагрева котла.
- •Экспликация трубных элементов
- •3.14. Газовоздушный тракт котла.
- •3.15. Горелка пылегазомазутная.
- •3.16. Схема паромазутопроводов в пределах котла.
- •4. Защиты по котлу.
- •4.1. Общие положения выполнения защит:
- •4.2. Проверка защит котла.
- •4.3. Проверка защит.
- •4.4. Локальные защиты котла.
- •4.5. Блокировки котла.
- •5. Подготовка котла к пуску из холодного состояния (на твердом топливе).
- •5.3. Перед пуском котла следует:
- •6. Подготовка растопочных схем.
- •7. Заполнение котла водой.
- •8. Пуск котла из холодного состояния.
- •8.3. Перед розжигом первой горелки следует:
- •8.4.1. Порядок включения ззу.
- •9. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •10. Пуск котла из неостывшего состояния без прогрева паропроводов промперегрева (ориентировочное время простоя 12÷45 часов)
- •11. Пуск котла из горячего состояния (время простоя от 2 до 8 часов).
- •12. Подготовка и пуск котла на природном газе.
- •12.1. Контрольная опрессовка газопровода в пределах котла.
- •12.1.6. Порядок проведения контрольной опрессовки газопроводов в пределах котла при установленной заглушке за кз-400:
- •12.1.10. Порядок проведения контрольной опрессовки газопровода после снятия заглушки за кз-400:
- •12.2. Подача газа в газопровод в пределах котла.
- •12.3. Пуск котла из холодного состояния.
- •12.4. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •12.5. Пуск котла из горячего состояния.
- •13. Перевод котла на сжигание твердого топлива.
- •14. Перевод котла с твердого топлива на газ.
- •15. Совместное сжигание твердого топлива и мазута.
- •16. Совместное сжигание твердого топлива и газа.
- •17. Регулирование нагрузки котла и топочного режима.
- •18. Регулирование параметров пара.
- •19. Обслуживание котла при работе под нагрузкой.
- •19.10. Возможные нарушения в работе котла, их причины и способы устранения:
- •20. Эксплуатация паропроводов и арматуры.
- •21. Обслуживание импульсно-предохранительных устройств (ипу).
- •22. Режимные указания по работе котла (блока) на скользящем давлении пара при частичных нагрузках.
- •23. Водный режим.
- •24. Останов котла.
- •24.1. Останов котла без расхолаживания с сохранением давления в тракте.
- •24.2. Останов с расхолаживанием котла и паропроводов.
- •24.3. Останов с расхолаживанием тракта котла до вз.
- •24.4. Вакуумная сушка котла.
- •24.5. Сушка и консервация промперегрева котла сухим воздухом.
- •25. Перевод котла на растопочную нагрузку.
- •26. Гидравлическая опрессовка котла.
- •26.5. При опрессовке тракта до вз следует:
- •26.6. При опрессовке тракта до гпз следует:
- •26.7. При опрессовках во время ремонтов тракт промежуточного перегрева ставится под давление воздуха, при этом должны быть выполнены следующие мероприятия:
- •26.8. При гидравлическом испытании тракта промежуточного перегрева после капитального ремонта следует:
- •27. Вывод котла в ремонт.
- •28. Обслуживание котла в аварийных режимах.
- •28.6. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или персоналом в следующих случаях:
- •28.7. Котел должен быть остановлен в следующих случаях:
- •28.8. Аварийный останов котла.
- •28.9. При аварийном останове котла при работе на газе необходимо:
- •29. Ликвидация аварийных положений.
- •29.1. Прекращение поступления питательной воды в котел.
- •29.2. Разрыв труб экономайзера.
- •29.3. Разрыв труб радиационных поверхностей нагрева.
- •29.4. Значительное изменение расхода питательной воды.
- •29.5. Отключение двух дс.
- •29.6. Отключение двух дв.
- •29.7. Отключение двух рвп.
- •29.8. Отключение одного дс.
- •29.9. Отключение одного дв.
- •29.10. Отключение одного рвп.
- •29.11. Отключение мв.
- •29.12. Погасание факела в топке.
- •29.13. Снижение давления газа перед горелками при работе котла на газе.
- •29.14. Прекращение подачи газа в котел.
- •29.15. Понижение расхода пара через промежуточный пароперегреватель.
- •29.16. Отключение пвд.
- •29.17. Снижение давления воздуха перед горелками.
- •29.18. Неисправность кип.
- •29.19. Потеря питания собственных нужд 6,0 и 0,4 кВ.
- •29.20. Повреждение мазутопровода в пределах котла.
- •29.21. Повреждение газопровода в пределах котла.
- •29.22. Гидравлические удары и повреждения питательного трубопровода.
- •29.27. Пожар в конвективной шахте.
- •29.28. Пожар в электрофильтрах.
- •29.29. Пожар на котле.
- •29.30. Отключение дрг.
- •29.31. Взрыв в пылесистеме.
- •29.32. Прекращение подачи угля из бсу.
- •29.33. Забивание пылепровода.
- •29.34. Забивание сепаратора пыли.
- •29.35. Забивание циклонов.
- •29.36. Загорание в бп.
- •30. Требования пбэ и ппб при эксплуатации котла.
- •31. Несчастные случаи с людьми.
- •Хронология изменений.
5. Подготовка котла к пуску из холодного состояния (на твердом топливе).
Пуск котла должен быть организован под руководством начальника смены котлотурбинного цеха или старшего машиниста котлотурбинного цеха, а после капитального или среднего ремонта - под руководством начальника цеха или его заместителя.
Пуск котла после продолжительного простоя (более 30 суток) производится под руководством начальника цеха или его заместителя. До розжига мазутных форсунок должен быть проведен руководителем пуска инструктаж персоналу, который берет участие в пуске котла, а также лаборантам химцеха по
правилам ТБ с записью в оперативной документации.
5.1. В оперативном журнале начальника смены КТЦ или старшего машиниста энергоблоков ответственным лицом ремонтного персонала должна быть сделана запись о завершении всех работ.
Пуск котла запрещается при:
1) неисправности любой из защит, действующих на останов котла;
2) неисправности дистанционного управления оперативными регулирующими органами, а также арматурой, используемой при ликвидации аварийных положений;
3) неготовности к включению блочной обессоливающей установки (БОУ);
4) неплотностях в пароводяном тракте;
5) повреждении опор и пружинных подвесок паропроводов;
6) неисправности в схемах электрических блокировок, действующих на останов вращающихся механизмов котла;
7) отсутствии обдувки и промывки РВП;
8) отсутствии пожаротушения котла, РВП;
9) наличии отложений сажи на поверхностях нагрева;
10) неготовности к работе тягодутьевых механизмов (ДС, ДВ и РВП) по одной из ниток газовоздушного тракта;
11) неисправности приборов, регистрирующих (показывающих):
- температуру свежего пара по каждой нитке;
- расход питательной воды по каждой нитке;
- температуру среды перед ВЗ;
- температуру газов в поворотной камере;
- температуру газов до и за РВП;
- температуру воздуха до и за РВП;
- указатель положения клапанов Д-1, Д-2, Д-3, РПК;
- давление среды перед ВЗ;
- давление пара за котлом.
5.2. О предстоящем пуске котла (блока) начальник смены КТЦ или старший машинист энергоблоков (СМБ) предупреждает:
1) начальника смены электроцеха - для подготовки к сборке схем электродвигателей вспомогательного оборудования (дымососов, дутьевых вентиляторов, РВП, ДРГ, ДПИГ, МВ, ШБМ, ПСУ, пылепитателей, багерных насосов, механизмов золоудаления, маслонасосов маслостанций РВП, ШБМ, ДС, грелки маслостанций);
2) начальника смены цеха тепловой автоматики и измерений (ЦТАиИ)- для подготовки и включения контрольно-измерительных приборов (КИП), авторегуляторов, защит, блокировок, технологической сигнализации и сборки схем электродвигателей арматуры;
3) начальника смены химического цеха - для подготовки к анализам воды, пара, конденсата, газа; включению блочной обессоливающей установки (БОУ) и увеличению расхода обессоленной воды;
4) начальника смены топливо-транспортного цеха (ТТЦ) - для подготовки и подачи угля в бункеры сырого угля;
5) начальника смены станции - о предстоящем увеличении расхода газа.