- •Общество с ограниченной ответственностью
- •1. Введение.
- •2. Назначение и параметры котла.
- •Параметры котла.
- •3. Пароводяной тракт и конструкция поверхностей нагрева.
- •3.1. Схема пароводяного тракта.
- •3.2. Топочная камера.
- •3.3. Нижняя радиационная часть и под котла.
- •3.4. Средняя радиационная часть.
- •3.5. Верхняя радиационная часть.
- •3.6. Экран поворотной камеры.
- •3.7. Потолочный пароперегреватель.
- •3.8. Ширмовый пароперегреватель.
- •3.9. Конвективный пароперегреватель высокого давления.
- •3.10. Конвективный пароперегреватель низкого давления.
- •3.11. Подвесная система.
- •3.12. Водяной экономайзер.
- •3.13. Работа металла поверхностей нагрева котла.
- •Экспликация трубных элементов
- •3.14. Газовоздушный тракт котла.
- •3.15. Горелка пылегазомазутная.
- •3.16. Схема паромазутопроводов в пределах котла.
- •4. Защиты по котлу.
- •4.1. Общие положения выполнения защит:
- •4.2. Проверка защит котла.
- •4.3. Проверка защит.
- •4.4. Локальные защиты котла.
- •4.5. Блокировки котла.
- •5. Подготовка котла к пуску из холодного состояния (на твердом топливе).
- •5.3. Перед пуском котла следует:
- •6. Подготовка растопочных схем.
- •7. Заполнение котла водой.
- •8. Пуск котла из холодного состояния.
- •8.3. Перед розжигом первой горелки следует:
- •8.4.1. Порядок включения ззу.
- •9. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •10. Пуск котла из неостывшего состояния без прогрева паропроводов промперегрева (ориентировочное время простоя 12÷45 часов)
- •11. Пуск котла из горячего состояния (время простоя от 2 до 8 часов).
- •12. Подготовка и пуск котла на природном газе.
- •12.1. Контрольная опрессовка газопровода в пределах котла.
- •12.1.6. Порядок проведения контрольной опрессовки газопроводов в пределах котла при установленной заглушке за кз-400:
- •12.1.10. Порядок проведения контрольной опрессовки газопровода после снятия заглушки за кз-400:
- •12.2. Подача газа в газопровод в пределах котла.
- •12.3. Пуск котла из холодного состояния.
- •12.4. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •12.5. Пуск котла из горячего состояния.
- •13. Перевод котла на сжигание твердого топлива.
- •14. Перевод котла с твердого топлива на газ.
- •15. Совместное сжигание твердого топлива и мазута.
- •16. Совместное сжигание твердого топлива и газа.
- •17. Регулирование нагрузки котла и топочного режима.
- •18. Регулирование параметров пара.
- •19. Обслуживание котла при работе под нагрузкой.
- •19.10. Возможные нарушения в работе котла, их причины и способы устранения:
- •20. Эксплуатация паропроводов и арматуры.
- •21. Обслуживание импульсно-предохранительных устройств (ипу).
- •22. Режимные указания по работе котла (блока) на скользящем давлении пара при частичных нагрузках.
- •23. Водный режим.
- •24. Останов котла.
- •24.1. Останов котла без расхолаживания с сохранением давления в тракте.
- •24.2. Останов с расхолаживанием котла и паропроводов.
- •24.3. Останов с расхолаживанием тракта котла до вз.
- •24.4. Вакуумная сушка котла.
- •24.5. Сушка и консервация промперегрева котла сухим воздухом.
- •25. Перевод котла на растопочную нагрузку.
- •26. Гидравлическая опрессовка котла.
- •26.5. При опрессовке тракта до вз следует:
- •26.6. При опрессовке тракта до гпз следует:
- •26.7. При опрессовках во время ремонтов тракт промежуточного перегрева ставится под давление воздуха, при этом должны быть выполнены следующие мероприятия:
- •26.8. При гидравлическом испытании тракта промежуточного перегрева после капитального ремонта следует:
- •27. Вывод котла в ремонт.
- •28. Обслуживание котла в аварийных режимах.
- •28.6. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или персоналом в следующих случаях:
- •28.7. Котел должен быть остановлен в следующих случаях:
- •28.8. Аварийный останов котла.
- •28.9. При аварийном останове котла при работе на газе необходимо:
- •29. Ликвидация аварийных положений.
- •29.1. Прекращение поступления питательной воды в котел.
- •29.2. Разрыв труб экономайзера.
- •29.3. Разрыв труб радиационных поверхностей нагрева.
- •29.4. Значительное изменение расхода питательной воды.
- •29.5. Отключение двух дс.
- •29.6. Отключение двух дв.
- •29.7. Отключение двух рвп.
- •29.8. Отключение одного дс.
- •29.9. Отключение одного дв.
- •29.10. Отключение одного рвп.
- •29.11. Отключение мв.
- •29.12. Погасание факела в топке.
- •29.13. Снижение давления газа перед горелками при работе котла на газе.
- •29.14. Прекращение подачи газа в котел.
- •29.15. Понижение расхода пара через промежуточный пароперегреватель.
- •29.16. Отключение пвд.
- •29.17. Снижение давления воздуха перед горелками.
- •29.18. Неисправность кип.
- •29.19. Потеря питания собственных нужд 6,0 и 0,4 кВ.
- •29.20. Повреждение мазутопровода в пределах котла.
- •29.21. Повреждение газопровода в пределах котла.
- •29.22. Гидравлические удары и повреждения питательного трубопровода.
- •29.27. Пожар в конвективной шахте.
- •29.28. Пожар в электрофильтрах.
- •29.29. Пожар на котле.
- •29.30. Отключение дрг.
- •29.31. Взрыв в пылесистеме.
- •29.32. Прекращение подачи угля из бсу.
- •29.33. Забивание пылепровода.
- •29.34. Забивание сепаратора пыли.
- •29.35. Забивание циклонов.
- •29.36. Загорание в бп.
- •30. Требования пбэ и ппб при эксплуатации котла.
- •31. Несчастные случаи с людьми.
- •Хронология изменений.
12.4. Пуск котла из неостывшего состояния.
12.4.1. Выполнить п. 9.1.1
12.4.2. Выполнить операции раздела 5, кроме п.5.2,перечисление 4.
12.4.3. Выполнить п. 6.1 и операции по заполнению котла водой до ВЗ согласно разделу 7.
12.4.4. Выполнить п. 12.3.6; 12.3.7; 12.3.8.
12.4.5. Включить в работу горелки № 2, 3, 6,7 согласно п. 12.3.9.
Розжиг горелок производить согласно п. 12.3.10. Расход газа на котел устаустановить 16÷17 тыс.м3/час.
12.4.6. Выполнить п.п. 9.1.7; 9.1.8.
12.4.7. Подключить пароперегреватель согласно п. 9.1.9.
12.4.8. Выполнить п.п. 9.1.10; 8.15.
12.4.9. Включить в работу горелки № 1,5 и выполнить п. 9.1.11.
12.4.10. Включить в работу горелки № 4,8, увеличить расход газа на котел до 20÷22 тыс.м3/час, выполнить п.п. 8.20; 8.21.
12.4.11. После нагружения блока до 20 МВт выполнить п.п. 12.3.19÷12.4.27.
12.5. Пуск котла из горячего состояния.
12.5.1. Выполнить п.п. 11.1÷11.5.
12.5.2. После окончания прокачки установить расход воды на поток 135 т/час и при разности температуры среды в боковых панелях НРЧ не более 50°С приступить к растопке котла, выполнив п.п. 9.1.4; 12.3.7.; 12.3.8.; 9.1.6, перечисление 3.
12.5.3. При вакууме в конденсаторе не мене 0,65 кгс/см2 и при дальнейшем его повышении, устойчивом поддержании расхода воды на поток 135 т/час и давлении среды перед ВЗ 250 кгс/см2, включить в работу горелки № 2, 3, 6, 7 согласно п.п. 12.3.10.; 12.3.11. Расход газа на котел установить 16÷17 тыс.м3/час.
12.5.4. Выполнить п.п. 9.1.7÷9.1.12; 8.7; 8.15; 11.7.
12.5.5. Включить в работу горелки № 1,5 и увеличить расход газа на котел до 27÷28 тыс.м3/час, выполнить п.п. 11.9; 11.10.
12.5.6. При устойчивых параметрах свежего пара (Роп=60 кгс/см2; Топ=480°С), вакууме в конденсаторе не менее 0,85 кгс/см2, произвести толчок роторов турбины и в течении 10 минут повысить частоту вращения до 3000 об./мин., синхронизировать и включить генератор в сеть. Закрыть БРОУ, все дренажи по котлу, взять нагрузку 30 МВт. Включить в работу горелки № 4, 8, увеличить расход газа на котел до 30÷36 тыс.м3/час. Дальнейшее нагружение котла вести, выполнив п.п. 12.3.20÷12.3.27.
13. Перевод котла на сжигание твердого топлива.
13.1. Проверить наличие воды в ваннах, подачу смывной воды к смывным соплам гидрозатворов электрофильтров и побудительным соплам по каналу гидрозолоудаления (ГЗУ). Включить в работу механизмы ГЗУ (шнеки и багерный насос).
13.2. Уровень пыли в бункере должен быть не менее 2 м, давление в напорном коробе МВ не менее 260 кгс/м2, разрежение вверху топки 3÷5 кгс/м2, шиберы КЗ-307 на пылепроводах открыты.
13.3. Опробовать пылепитатели на холостом ходу (закрыть отсекающие шиберы над ними), устранить выявленные дефекты, после чего пылепитатели остановить и открыть отсекающие шиберы над ними.
13.4. Перевод котла на сжигание твердого топлива производится начиная с центральных горелок в такой последовательности:
- включить в работу один пылепитатель при минимальной его загрузке;
- закрыть задвижку КЗ-408 на основном газопроводе к горелке и убедиться в устойчивой работе пылепитателя;
- включить в работу второй пылепитатель, убедиться в нормальной его работе, закрыть задвижку КЗ-406 на растопочном газопроводе к горелке, включить напряжение на электрофильтрах, если прошло 5 часов после того, как был потушен мазут.
13.5. Аналогичным образом перевести на сжигание твердого топлива остальные горелки, после чего КРТ перевести в положение "Пыль".
13.6. Во время включения пылепитателей давление газа перед горелками поддерживать постоянным клапанами КР-405-1, 2.
13.7. После полного перевода котла на сжигание твердого топлива следует:
- закрыть задвижку КЗ-400, регуляторы КР-405-1, 2;
- отсечной клапан КЗ-402 открыть;
- "свечи" перед КЗ-406-1÷8 не открывать.
13.8. При переводе котла на сжигание твердого топлива на срок более трех суток установить заглушку после задвижки КЗ-400 и продуть газопровод в пределах котла сжатым воздухом. Продувка считается законченной при содержании газа в пробе не более 1 %.