- •Общество с ограниченной ответственностью
- •1. Введение.
- •2. Назначение и параметры котла.
- •Параметры котла.
- •3. Пароводяной тракт и конструкция поверхностей нагрева.
- •3.1. Схема пароводяного тракта.
- •3.2. Топочная камера.
- •3.3. Нижняя радиационная часть и под котла.
- •3.4. Средняя радиационная часть.
- •3.5. Верхняя радиационная часть.
- •3.6. Экран поворотной камеры.
- •3.7. Потолочный пароперегреватель.
- •3.8. Ширмовый пароперегреватель.
- •3.9. Конвективный пароперегреватель высокого давления.
- •3.10. Конвективный пароперегреватель низкого давления.
- •3.11. Подвесная система.
- •3.12. Водяной экономайзер.
- •3.13. Работа металла поверхностей нагрева котла.
- •Экспликация трубных элементов
- •3.14. Газовоздушный тракт котла.
- •3.15. Горелка пылегазомазутная.
- •3.16. Схема паромазутопроводов в пределах котла.
- •4. Защиты по котлу.
- •4.1. Общие положения выполнения защит:
- •4.2. Проверка защит котла.
- •4.3. Проверка защит.
- •4.4. Локальные защиты котла.
- •4.5. Блокировки котла.
- •5. Подготовка котла к пуску из холодного состояния (на твердом топливе).
- •5.3. Перед пуском котла следует:
- •6. Подготовка растопочных схем.
- •7. Заполнение котла водой.
- •8. Пуск котла из холодного состояния.
- •8.3. Перед розжигом первой горелки следует:
- •8.4.1. Порядок включения ззу.
- •9. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •10. Пуск котла из неостывшего состояния без прогрева паропроводов промперегрева (ориентировочное время простоя 12÷45 часов)
- •11. Пуск котла из горячего состояния (время простоя от 2 до 8 часов).
- •12. Подготовка и пуск котла на природном газе.
- •12.1. Контрольная опрессовка газопровода в пределах котла.
- •12.1.6. Порядок проведения контрольной опрессовки газопроводов в пределах котла при установленной заглушке за кз-400:
- •12.1.10. Порядок проведения контрольной опрессовки газопровода после снятия заглушки за кз-400:
- •12.2. Подача газа в газопровод в пределах котла.
- •12.3. Пуск котла из холодного состояния.
- •12.4. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •12.5. Пуск котла из горячего состояния.
- •13. Перевод котла на сжигание твердого топлива.
- •14. Перевод котла с твердого топлива на газ.
- •15. Совместное сжигание твердого топлива и мазута.
- •16. Совместное сжигание твердого топлива и газа.
- •17. Регулирование нагрузки котла и топочного режима.
- •18. Регулирование параметров пара.
- •19. Обслуживание котла при работе под нагрузкой.
- •19.10. Возможные нарушения в работе котла, их причины и способы устранения:
- •20. Эксплуатация паропроводов и арматуры.
- •21. Обслуживание импульсно-предохранительных устройств (ипу).
- •22. Режимные указания по работе котла (блока) на скользящем давлении пара при частичных нагрузках.
- •23. Водный режим.
- •24. Останов котла.
- •24.1. Останов котла без расхолаживания с сохранением давления в тракте.
- •24.2. Останов с расхолаживанием котла и паропроводов.
- •24.3. Останов с расхолаживанием тракта котла до вз.
- •24.4. Вакуумная сушка котла.
- •24.5. Сушка и консервация промперегрева котла сухим воздухом.
- •25. Перевод котла на растопочную нагрузку.
- •26. Гидравлическая опрессовка котла.
- •26.5. При опрессовке тракта до вз следует:
- •26.6. При опрессовке тракта до гпз следует:
- •26.7. При опрессовках во время ремонтов тракт промежуточного перегрева ставится под давление воздуха, при этом должны быть выполнены следующие мероприятия:
- •26.8. При гидравлическом испытании тракта промежуточного перегрева после капитального ремонта следует:
- •27. Вывод котла в ремонт.
- •28. Обслуживание котла в аварийных режимах.
- •28.6. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или персоналом в следующих случаях:
- •28.7. Котел должен быть остановлен в следующих случаях:
- •28.8. Аварийный останов котла.
- •28.9. При аварийном останове котла при работе на газе необходимо:
- •29. Ликвидация аварийных положений.
- •29.1. Прекращение поступления питательной воды в котел.
- •29.2. Разрыв труб экономайзера.
- •29.3. Разрыв труб радиационных поверхностей нагрева.
- •29.4. Значительное изменение расхода питательной воды.
- •29.5. Отключение двух дс.
- •29.6. Отключение двух дв.
- •29.7. Отключение двух рвп.
- •29.8. Отключение одного дс.
- •29.9. Отключение одного дв.
- •29.10. Отключение одного рвп.
- •29.11. Отключение мв.
- •29.12. Погасание факела в топке.
- •29.13. Снижение давления газа перед горелками при работе котла на газе.
- •29.14. Прекращение подачи газа в котел.
- •29.15. Понижение расхода пара через промежуточный пароперегреватель.
- •29.16. Отключение пвд.
- •29.17. Снижение давления воздуха перед горелками.
- •29.18. Неисправность кип.
- •29.19. Потеря питания собственных нужд 6,0 и 0,4 кВ.
- •29.20. Повреждение мазутопровода в пределах котла.
- •29.21. Повреждение газопровода в пределах котла.
- •29.22. Гидравлические удары и повреждения питательного трубопровода.
- •29.27. Пожар в конвективной шахте.
- •29.28. Пожар в электрофильтрах.
- •29.29. Пожар на котле.
- •29.30. Отключение дрг.
- •29.31. Взрыв в пылесистеме.
- •29.32. Прекращение подачи угля из бсу.
- •29.33. Забивание пылепровода.
- •29.34. Забивание сепаратора пыли.
- •29.35. Забивание циклонов.
- •29.36. Загорание в бп.
- •30. Требования пбэ и ппб при эксплуатации котла.
- •31. Несчастные случаи с людьми.
- •Хронология изменений.
18. Регулирование параметров пара.
18.1. Получение и поддержание заданных параметров пара за котлом за счет поддержания необходимого соотношения расхода питательной воды и уровня тепловыделения в топке - основная задача регулирования режима работы котла. В переходных плановых режимах или при других нарушениях в работе котла это соотношение может быть нарушено.
Для своевременного устранения причин, приведших к отклонениям параметров пара, необходимо использовать опережающие импульсы по:
- расходам по каждому потоку;
- температуре дымовых газов в поворотной камере;
- температуре среды в начале перегревательного тракта (зона максимальной теплоемкости - ЗМТ) за СРЧ-II;
- содержание кислорода в уходящих газах.
Перечисленные импульсы начинают изменяться через 20÷30 секунд после изменения тепловыделения в топке.
При постоянном расходе воды на котел и стабильной нагрузке перечисленные импульсы, кроме кислорода в дымовых газах, изменяются в том же направлении, что и тепловыделение в топке. При колебаниях нагрузки на турбине расход и давление пара изменяются в противоположном направлении и не могут быть использованы для оценки изменения тепловыделения.
18.2. Основным корректирующим импульсом, используемом при регулировании расхода топлива, является температура пара перед ВЗ, которая регулируется соотношением "вода-топливо".
Для котлов закритического давления выбор опережающего импульса по температуре свежего пара связан с положением в тракте ЗМТ, в которой происходит фазовый переход воды в пар. Граница ЗМТ в диапазоне давлений 250÷280 кгс/см2 находится в интервале температур 360÷430°С.
18.3. При эксплуатации котла необходимо следить за перемещением верхней границы ЗМТ, которая возрастает при:
- снижении температуры питательной воды;
- увеличении нагрузки котла;
- увеличении расхода питательной воды;
- уменьшении расхода топлива.
18.4. Обслуживающий персонал при регулировании параметров пара обязан:
- по нагрузке котла и давлению пара за котлом определить причину возмущения;
- по температуре газов в поворотной камере и ЗМТ определить уменьшение или увеличение возмущения;
- устранить возникшую величину небаланса между расходом питательной воды, нагрузкой котла и тепловыделением в топке.
18.5. Расход воды на котел устанавливается на 5÷7 % ниже нагрузки котла для обеспечения необходимого запаса на регулирование температуры пара впрысками и поддерживается в соответствии с уровнем тепловыделения в топке, при котором температура среды за НРЧ не превышает 400°С.
18.6. Номинальные температуры свежего пара поддерживают при правильном соотношении расхода питательной воды на котел и на впрыски. Регулирование температуры свежего пара производится вторым и первым впрысками. Только при выходе впрысков из диапазона регулирования можно подкорректировать температуру пара расходом питательной воды на котел.
18.7. Расход воды на первый впрыск должен составлять 4÷5 % от нагрузки котла. Регулирование ведется по температуре среды за первым впрыском с корректировкой по температуре среды перед вторым впрыском, которая не должна превышать 516°С. Поддержание первого впрыска в регулируемом диапазоне достигается правильным соотношением "топливо-вода" и своевременным перераспределением расходов воды на первый и второй впрыски.
18.8. Расход воды на второй впрыск должен составлять 2÷3 % от нагрузки котла. Регулирование ведется по температуре среды за впрыском с корректировкой по температуре за КПП ВД. При достижении предельного расхода на впрыск, восстановить его в регулируемом диапазоне, изменить расход воды на первый впрыск.
18.9. Регулирование температуры пара промперегрева производится паровыми байпасами I ступени КПП НД (температура металла змеевиков КПП НД I-й ст. при этом не должна превышать 490°С) и аварийными впрысками по температуре пара за впрысками с корректировкой по температуре пара промперегрева за котлом.
18.10. Допустимые колебания параметров без изменения подачи топлива в топку:
|
Расход воды по потоку, т/час |
± 5 |
|
Паропроизводительность котла, т/час |
± 10 |
|
Температура газов в поворотной камере, °С |
± 10 |
|
Давление свежего пара, кгс/см2 |
± 5 |
|
Колебания температуры свежего пара, °С |
± 5 |
|
Колебания температуры пара промперегрева, °С |
± 10 |
При сбросе нагрузки до 90 МВт и ниже давление свежего пара должно быть снижено до 160 кгс/см2 в течении 1÷2 минут при номинальной температуре свежего пара, номинальной температуре пара промперегрева.