Переробка кератинвмістної сировини

Кератінвмісна сировина - сировина тваринного походження, до складу якого входить білок кератин (85,6…90 %), призначена для використання у виробництві кормової, медичної, технічної продукції і товарів народного споживання. До кератинвмісної сировини відносяться: роги, копита, шерсть, волос, щетина, малоцінне перо і відходи перо-пухового виробництва.

На м'ясокомбінатах одержують:

щетина-сирець - необроблена щетина, знята з туш свиней;

щетина-шпарка - щетина, знята механічним шляхом з свинячих туш після шпарення;

волос-коровняк - волос з хвостів ВРХ;

вушний волос - волос з вух ВРХ;

кінський волос - волос з хвостів, грив, чілок і нижньої частини ніг коней (щітка);

жилка - жорсткий, особливо довгий волос (понад 60 см), вистрижений з репиці хвоста кінської шкури і зв'язаний в пучок;

косиця - жорсткий волос, зрізаний з репиці хвоста кінської шкури і зв'язаний в пучок завдовжки не менше 45 см;

підкіс - жорсткий волос, зрізаний з репиці хвоста кінської шкури і зв'язаний в пучок завдовжки менше 45 см;

обрубок - жорсткий волос, зрізаний з нижньої частини хвоста живих коней і зв'язаний в пучок завдовжки менше 10 см;

зваляний волос - сплутаний, зваляний в клубок кінський волос гриви і хвоста, зрізаний з живих коней або кінської шкури;

пачісок - сплутаний кінський волос гриви чи хвоста, отриманий під час чищення коней або відібраний під час сортування, та коров'ячий волос довжиною менше 10 см, не зв'язаний в пучок.

Обробка щетини-шпарки:

• промивання;

• звільнення від епідермісу (обробка 30-кратною кількістю 2 %-го розчину сульфонафтенової кислоти при температурі 62...65 °С упродовж 6...7 годин, нейтралізація 0,5 % розчином каустичної соди);

• промивання до нейтральної реакції з фенолфталеїном;

• видалення зайве вологи (стікання або центрифугування);

• сушіння (75…80 °С);

• упаковка, маркування, зберігання (15…18 °С).

Щетину сортують на хребтову і бічну, розділяють по довжині і кольору і обробляють аналогічно щетини-шпарки.

Обробка волоса-коровняка:

- замочування в холодній воді для розм'якшення навалу;

- промивка водою (20...30 С), центрифугування (30…40 хв);

- зістригання машинками;

- сушіння при температурі 30…35 С;

- в'язка в пучки, пересипання нафталіном, пакування в мішки.

Обробка вушного волоса:

- обшпарення вух гарячою водою (65...68 °С) протягом 8…10 хв;

- висмикування або підстригання волосу;

- обробка 5…10 %-ним розчином кальцинованої соди протягом 6...7 год;

- обполіскування водою, віджимання і сушіння 4...5 год при 35...40 °С;

- в'язка в пучки діаметром 15…20 мм, пакування і маркірування.

Кінський волос зістригають з хвостів, грив, чубів і нижньої частини ніг, підрозділяють на жорсткий і м'який. Брудний волос промивають водою (25…28°С) протягом 1,5...2 год і після стікання води сушать. Зв'язують в пучки, упаковують і маркірують.

Обробка рогів, копит і перо-пухової сировини.

Роги і копита використовують для виробництва кормового борошна, кератинового клею, амінокислот, амінокислотних препаратів.

При обробці кератинвмісну сировину піддають подрібненню (зокрема кріоподрібненню), дії хімічних речовин, ферментів і теплоти.

Технологічний процес виробництва рого-копитного кормового борошна включає:

• промивку сировини (5…8 хв проточною гарячою водою 40...60 С);

• розварювання (0,24…0,3 МПа, 4...5 год);

• сушку розвареної маси під вакуумом (0,026 МПа, 3,5…4 год);

• подрібнення;

• просіювання;

• упаковку.

Вихід борошна 75 % маси сировини.

Гідролізат одержують при кислотному гідролізі 2…6 %-ною соляною кислотою протягом 6…10 год при тиску 0,2.0,4 МПа і температурі 135...152 °С.

Гідролізат нейтралізують кальцинованою содою до рН 6,5...7,0, висушують на розпилювальній сушарці при 90…95 °С. Одержаний порошкоподібний продукт — комплексамін — застосовують як кормову добавку, для часткової заміни (у 10…20 %) рослинних і тваринних білків в раціоні свиней і птахів, при виробництві замінника цілісного молока (із заміною до 30 % молочного білка).

Лужний гідроліз кератинвмісної сировини здійснюється при атмосферному або підвищеному тиску під дією аміаку, гідроксиду натрію, сечовини і інших реагентів. Сушать гідролізат при розрідженні (0,045 МПа) і температурі 75 °С. Загальна тривалість виробництва 8,5...10,5 год. Одержаний білковий продукт використовують як кормовий напівфабрикат, замінник цілісного молока, стимулятор зростання кормових дріжджів і біомінеральних добрив.

При переробці кератинвмісної сировини методом кріоподрібнення і електронного знезараження використовують триступінчате подрібнення замороженої сировини, розсівання до однорідного гранулометричного складу, знезараження в електричному полі на установці безперервної дії.