- •84 Раскройте механизм форм-ия нитритной окраски
- •85. Влияние копчения на физ-хим св-ва мяса и м/пр
- •86. Представить технол-е схемы пр-во яйцепрод-в
- •88. Какие задачи и функции вып-т подразделения Госветнадзора на мпп.
- •89.Обоснуйте режимы варки колбасных изделий. Физико-хим превращения компонентов мясного сырья при варке. Организ-я и контроль пц варки колбас.
- •90. Опиш виды холод.Обработки мяса и м/п. Способы охлаждения мяса. Факторы, влияющие на качество мяса при охлаждении и хран-ии.
- •91. Описать факторы, влияющие на всс колб. Фарша.Перечислить добавки, увеличивающие всс.
- •92.Дайте хар-ку пц сварив-е и дезагрегация коллагена.
- •95. Укажите способы интенсификации технологических процессов мясной отрасли (физические, биологические, химические).
- •96. Перечисл. Предъявляемые треб-ия к оснащению производственных лабораторий. Порядок отбора проб для определения кач-ва готов. Продук.
- •97.Фильтрационно-осмотич-е перераспр-е посолоч-х в-в при массир-и и тумблир-и сырья для пр-ва копченостей.
- •99. Раскроите основные стадии и механизм автолиза
- •100 Пигменты мяса. Изменение пигментов в свежем мясе.
- •101.Охаракт-ть роль мясопрод-в в питании ч-ка. Ассортимент и технология произ-ва вгзб.
- •103. Перечислите новые виды комбинир-х прод-ов на основе сочетания мясного сырья с белками жив-го, раст-го, и др. Происхождения. Влияние на фтс и пищевую ценность.
- •104. Охар-те белки и ферменты мыш.Тк. Строение мыш.Волокна.
- •105 Характеристика, строение и химический состав плотной соединительной ткани.
- •107. Какие изменения происходят в мясе при высокотемпературном нагреве?
- •109. Биологический способ обработки сырья. Оборуд-ие для интенсив-ти посола и созреван-я мяса. Краткая хар-ка, принцип дей-я.
- •110 Опишите мех-мы свертыв и стабилиз крови,факторы влияющие на них
- •111. Раскройте сущность диффузионно-осмотического характера перераспред-я посолочных в-в в процессе посола и созревания мяса. Эффект-ть механич-го воздей-я.
- •112. Укажите роль сушки в технологии мясных прод-ов. Измен-е св-в мясопрод-в при сушке.
- •113. Укажите причины возникновения признаков в мясе pse, dfd-пороков и пути использования.
- •114 Укажите роль обжарки в формировании качества вареных колбас. Режим, организация пц бх процессы.
- •115.Опишите образов-е коагуляционной стр-ры сырого колбасного фарша. Физ-химе и коллоидно-хим-е проц.
- •116.Расскройте антиокислительные(аэ) и бактерицидные эффекты(бэ) копчения
- •117.Опишите морфол-ие и хим-ие особе-ти хрящ. Ткани
- •118 Опишите морфологич-е и хим особенности жировой ткани.
- •119. Биохим-е и физ-хим измен-я в мясном сырье при холод-ой обр-ке.
- •120. Раскройте сущность влияния холод. Обраб. Мяса на его состав и св-ва.
- •121. Раскройте сущность направленного изменения фтс при созревании посоленного мяса.
- •122.Раскройте сущность хим и биохим-х процессов изменения жиров при хранении. Способы предотвращения порчи.
- •123. Приведите ассортимент баночных консервов. Принципы классификаций консервов. Требования стандартов к качеству продукции
- •125. Организуйте технолог-й поток процесса пр-ва баночных консервов. Составьте атс. Укажите точки технологического контроля.
- •126. Перечислите виды брака, причины и пути предотвращения при производстве мясных консервов. Направление использования бракованной продукции.
- •128. Переч-те инфекционн и инвазионн болезни, передающиеся чел-ку ч/з продукты убоя.
- •129. Приведите примеры очистки сточных вод на предприятиях мясной пром-ти.
- •130 Опишите стр-е, состав, св-ва куриного яйца. Дефекты пищ-х яиц. Треб-я, преъявл-е к кач-ву куриного яйца.
- •131. Представьте технол поток пр-ва сухого яичного порошка. Треб-я к кач-ву готовой продукции.
- •132. Теоретич-е основы сублимационной сушки. Дайте техно-ую схему пр-ва сублимир-ных мясных прод-в. Применяемое оборудов-е.
- •133. Приведите принцип промышл разделки мясн туш. Сх разделки при пр-ве прод из св. Треб-я к сырью.
- •136 Цель и задачи дезинфекции и дератизации и дезинсекции на мясоперерабат-х предприятиях.
- •137. Гигиен треб и вет-сан. Контр пр-ва колбас
- •138. Особенности биохимических и физико-химических процессов при разных способах замораживания.
115.Опишите образов-е коагуляционной стр-ры сырого колбасного фарша. Физ-химе и коллоидно-хим-е проц.
Коагуляц стр-ры обр-ся путем сцепл-я частиц ч/з тончайшие остаточн прослойки свободной или адсорбционносвяз-й влаги,что осущ-ся за счет ван-дер-вальцевых сил,способствующих протек-ю самопроизвольных пц приближ-я к более устойчивому термодин-му сост-ю, так называемого таксотропного уплотнения (самоуплотн-е синерезисов). Уплотн-е происх-т в высококонц-х эмульсиях (синерезис в слабых конц-ях).
Для пр-в эмульгиров-х мясопр-ов исп-т сырье в парном, охл-ом, замор-ом и разм-ом состоянии. Шпик рекоменуют подмор-ть для сохранения его формы и для избежания слипов, кусочков. Важное знач-ие при пригот-ии фарша оказ-ет рН среды мяса, кот-ый влияет на сост-ие белков, а следов-но на кач-во и выход мясопр-ов. Положит-й эф-т набл-ся при знач-ии рН 5,7-6,3.
Прим-ие мяса с более выс знач-ем рН(хар-но для порока DFD), либо искус-ый сдвиг при добавлении фосфатов дает возм-ть увел-я стабильности мяс-х эмульсий , увелич-ет выход и кач-во гот-ой прод-ции. Но при этом не надо забывать, что чрезм-ое увелич-ие рН может вызвать потеемн-ие цвета и ингиб-ть проц-с цветообр-ия.Кр. того, такое мясо подверж-но порче и не пригод-но для пр-ва с/к колб и рубл. Полуф-ов, а идет на пр-во вар колб изд-ий. Пониж-ое знач-ие рН (5,0-5,5)отли-ся низкой ВСС, при исп-ии такого мяса часто возн-т БЖО, след-но это сырье для пр-ва с/к изделий.
Т.к. парное мясо сод-т на 50% больше экстрагир-х солераств-х белков,такое мясл реком-ют исп-ть немедл-но, но при пр-ве эмульг-х мясопр-ов или выдерж-ть в посоле 10 ч при темп-ре 0-2 0С. Соль препят-ет разв-ию посм-го окоченения , стабилиз-ет состояние белков и след-ноне снижает ВСС.После пола сырье поступает на вторич-ое измельч-ие и пригот-ие мяс-ой эмульсии, согласно рецептуре.Пригот-ие эмульсии пред-ет собой более тонкое измельч-ие или гомоген-ию с исп-ием машин (куттеры, эмульситаторы, коллоид-ые мельницы). Исп-ие машин тонкого изм-ия сопров-ся формио-ием стаб-ой эмульсии опред-ми функц-но-технолог-ми и реолог-ми св-вами. При тонком измельч-ии происх-ит не только разруш-ие стр-ры волокон, но и экстракция раств-х миофибрилл-х и саркоплазм-их белков, а также гидр-ия и раствор-ие, связыв-ие жира, диспергир-ие жира и обр-ие водо-белково-жировой мясной эмульсии.
При измельч-ии происх-ит перемеш-ие и нагрев фарша. Проц-с измельч-ия и сырья и обр-ия эмульсии делится на 3 усл-ые фазы:1-протек 2-3 мин, в этой фазе преобл-ет мех-ое разруш-ие стр-р тканец, вытекает содерж-ое мыш-х волокон, идет эктракция белка в воде. 2-происх-ит интен-ое набух-ие белко, а также связыв-ие воды,В этой фазе происх-ит взаимод-ие белков между собойи обр-я, так называемая матрица эмульсийл. При недост-ом измель-ии белки могут не выйти из клето-ой стр-ры, и не смогут взаимод-ть с водой это может привести к расслоению фарша. 3- происз-ит диспергиров-ие жира (тк увелич-ся темп-ра при куттеров-ии) Мелкие жировые часицы соед-ся с белковым каркасом или с матрицей и в конечном итоге обр-ся эмульсия.
Существует два типа эмульсий-прямая и обратная. Прямой тип-кусочки жира окружены белковой матрицей. Обратный тип вода окружена кусочками жира.
Физ-хим сущность процесса полу-ия мясной эмульсии предст-на след-ей схеме
Молекулы раств-х белков адсорбируют на пов-ти жира, развор-ся гидрофобными углами к жиру, гидрофильными-к воде. Вокруг жира обр-ся пленка, кот-ая удерж-ет жир в этом сост-ии.
При длительном измельчении , также как и при излишнем прогреве раств-го белка может быть недост-но, а также может возникнуть денатурация белка, их разрушение, что сниж-ет устойч-ть мясной эмульсии и также может привести к БЖО при термич обр-ке. Для предотвр-ия нагрева необх-мо регулировать продолжит-ть куттерования, она должна быть от 7 до 11 мин и при темпер-ре 10-15 0С.Для сниж-ия темп-ры, в фарш принято добавлять воду или лед. Хотя экстракция белка происх-ит при более низкой темпер-ре посола, но такая темп-ра может ухудшить диспергиров-ие жира и замедлить процесс цветообр-ия .К концу куттеров-ия темп-ра должна быть не более 12-170С. Эта темп-ра должна быть ниже, если предст-ит обр-ка на эмульситаторах или коллоиднах мельницах.
Последов-ть пригот-ия мясных эмульсий на куттере. Сначала на куттере обр-ют нежирное сырье, с добавлением всего кол-ва соли по рецептуре, воду порциями или лед 15 %. Воду или лед добавляют порциями, для предотвращения разжижения фарша, t в начале куттеров-ия 0-2 0С. Измельч 1-2 мин, затем добавляют фосфаты, и куттеруют еще 1 мин. После этого добавляют немясные комп-ты (крахмал, мука, сухаое м-ко и жиросырье). На послед-ем этапе добавл-ют шпик. Общ продолж-ть 6-12 мин