- •Основы
- •Правовая справочная информация
- •Предисловие
- •Содержание
- •1 Геометрические основы
- •1.1 Позиции детали
- •1.1.1 Системы координат детали
- •1.1.2 Декартовы координаты
- •1.1.3 Полярные координаты
- •1.1.4 Абсолютный размер
- •1.1.5 Составной размер
- •1.2 Рабочие плоскости
- •1.3 Нулевые точки и исходные точки
- •1.4 Системы координат
- •1.4.1 Система координат станка (MCS)
- •1.4.2 Базовая кинематическая система (BKS)
- •1.4.3 Базовая система нулевой точки (BNS)
- •1.4.4 Настраиваемая система нулевой точки (ENS)
- •1.4.5 Система координат детали (WCS)
- •1.4.6 Как связаны различные системы координат?
- •2 Основы программирования ЧПУ
- •2.1 Наименование программы ЧПУ
- •2.2 Структура и содержание программы ЧПУ
- •2.2.1 Кадры и компоненты кадров
- •2.2.2 Правила для кадра
- •2.2.3 Присвоения значений
- •2.2.4 Комментарии
- •2.2.5 Пропуск кадров
- •3 Создание программы ЧПУ
- •3.1 Базовый принцип
- •3.2 Доступные символы
- •3.3 "Шапка" программы
- •3.4 Примеры программы
- •3.4.1 Пример 1: Первые шаги программирования
- •3.4.2 Пример 2: Программа ЧПУ для токарной обработки
- •3.4.3 Пример 3: Программа ЧПУ для фрезерной обработки
- •4 Смена инструмента
- •4.1 Смена инструмента без управления инструментом
- •4.1.1 Смена инструмента с командой T
- •4.1.2 Смена инструмента с M6
- •4.2 Смена инструмента с управлением инструментом (опция)
- •4.2.1 Смена инструмента с помощью команды Т при активном управлении инструментом (опция)
- •4.2.2 Смена инструмента с помощью M6 при активном управлении инструментом (опция)
- •4.3 Поведение при неправильном программировании Т
- •5 Коррекции инструмента
- •5.1 Общая информация по коррекциям инструмента
- •5.2 Коррекция длин инструмента
- •5.3 Коррекция радиуса инструмента
- •5.4 Память коррекций инструмента
- •5.5 Типы инструментов
- •5.5.1 Общая информация по типам инструментов
- •5.5.2 Фрезерный инструмент
- •5.5.3 Сверло
- •5.5.4 Шлифовальный инструмент
- •5.5.5 Токарный инструмент
- •5.5.6 Специальный инструмент
- •5.5.7 Правило связи
- •5.6 Вызов коррекции инструмента (D)
- •5.7 Изменение данных коррекции инструмента
- •5.8 Программируемое смещение коррекции инструмента (TOFFL, TOFF, TOFFR)
- •6 Движение шпинделя
- •6.1 Число оборотов шпинделя (S), направление вращения шпинделя (M3, M4, M5)
- •6.2 Скорость резания (SVC)
- •6.3 Постоянная скорость резания (G96/G961/G962, G97/G971/G972, G973, LIMS, SCC)
- •6.4 Постоянная окружная скорость круга (GWPSON, GWPSOF)
- •6.5 Программируемое ограничение числа оборотов шпинделя (G25, G26)
- •7 Регулирование подачи
- •7.1 Подача (G93, G94, G95, F, FGROUP, FL, FGREF)
- •7.2 Перемещение позиционирующих осей (POS, POSA, POSP, FA, WAITP, WAITMC)
- •7.3 Режим ориентации шпинделя (SPCON, SPCOF)
- •7.4 Позиционирование шпинделей (SPOS, SPOSA, M19, M70, WAITS)
- •7.5 Подача для позиционирующих осей/шпинделей (FA, FPR, FPRAON, FPRAOF)
- •7.6 Программируемая коррекция подачи (OVR, OVRRAP, OVRA)
- •7.7 Программируемая коррекция ускорения (ACC) (опция)
- •7.8 Подача с наложением маховичка (FD, FDA)
- •7.10 Несколько значений подачи в одном кадре (F, ST, SR, FMA, STA, SRA)
- •7.11 Покадровая подача (FB)
- •7.12 Подача на зуб (G95 FZ)
- •8 Геометрические установки
- •8.2 Выбор рабочей плоскости (G17/G18/G19)
- •8.3 Указание размеров
- •8.3.1 Указание абсолютного размера (G90, AC)
- •8.3.2 Указание составного размера (G91, IC)
- •8.3.3 Указание абсолютного и составного размера при токарной обработке и фрезеровании (G90/G91)
- •8.3.4 Указание абсолютного размера для круговых осей (DC, ACP, ACN)
- •8.3.5 Дюймовое или метрическое указание размеров (G70/G700, G71/G710)
- •8.3.7 Специфическое для оси программирование диаметра/радиуса (DIAMONA, DIAM90A, DIAMOFA, DIACYCOFA, DIAMCHANA, DIAMCHAN, DAC, DIC, RAC, RIC)
- •8.4 Положение детали при токарной обработке
- •9 Команды перемещения
- •9.1 Общая информация по командам перемещения
- •9.2 Команды движения с декартовыми координатами (G0, G1, G2, G3, X..., Y..., Z...)
- •9.3 Команды движения с полярными координатами
- •9.3.1 Исходная точка полярных координат (G110, G111, G112)
- •9.3.2 Команды движения с полярными координатами (G0, G1, G2, G3, AP, RP)
- •9.4 Движение ускоренным ходом (G0, RTLION, RTLIOF)
- •9.5 Линейная интерполяция (G1)
- •9.6 Круговая интерполяция
- •9.6.1 Типы круговой интерполяции (G2/G3, ...)
- •9.6.2 Круговая интерполяция с центром и конечной точкой (G2/G3, X... Y... Z..., I... J... K...)
- •9.6.3 Круговая интерполяция с радиусом и конечной точкой (G2/G3, X... Y... Z.../ I... J... K..., CR)
- •9.6.4 Круговая интерполяция с апертурным углом и центром (G2/G3, X... Y... Z.../ I... J... K..., AR)
- •9.6.5 Круговая интерполяция с полярными координатами (G2/G3, AP, RP)
- •9.6.7 Круговая интерполяция с тангенциальным переходом (CT, X... Y... Z...)
- •9.7 Винтовая интерполяция (G2/G3, TURN)
- •9.8 Эвольвентная интерполяция (INVCW, INVCCW)
- •9.9 Линии контура
- •9.9.1 Программирование линии контура
- •9.9.2 Линии контура: Прямая
- •9.9.3 Линии контура: Две прямые
- •9.9.4 Линии контура: Три прямые
- •9.9.5 Линии контура: Программирование конечной точки с углом
- •9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
- •9.10.1 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33, SF)
- •9.10.2 Запрограммированный входной и выходной участок (DITS, DITE)
- •9.11 Резьбонарезание с увеличивающимся или уменьшающимся шагом (G34, G35)
- •9.12 Нарезание внутренней резьбы без компенсирующего патрона (G331, G332)
- •9.13 Нарезание внутренней резьбы с компенсирующим патроном (G63)
- •9.14 Быстрый обратный ход при резьбонарезании (LFON, LFOF, DILF, ALF, LFTXT, LFWP, LFPOS, POLF, POLFMASK, POLFMLIN)
- •9.15 Фаска, закругление (CHF, CHR, RND, RNDM, FRC, FRCM)
- •10 Коррекции радиуса инструмента
- •10.1 Коррекция радиуса инструмента (G40, G41, G42, OFFN)
- •10.2 Подвод к контуру и отвод (NORM, KONT, KONTC, KONTT)
- •10.3 Коррекция на наружных углах (G450, G451, DISC)
- •10.4 Мягкий подвод и отвод
- •10.4.1 Подвод и отвод (G140 до G143, G147, G148, G247, G248, G347, G348, G340, G341, DISR, DISCL, DISRP, FAD, PM, PR)
- •10.4.2 Подвод и отвод с расширенными стратегиями отвода (G460, G461, G462)
- •10.5 Контроль столкновений (CDON, CDOF, CDOF2)
- •10.6 Коррекция инструмента 2D (CUT2D, CUT2DF)
- •10.7 Постоянная коррекция радиуса инструмента (CUTCONON, CUTCONOF)
- •10.8 Инструменты с релевантным положением резцов
- •11 Параметры движения по траектории
- •11.1 Точный останов (G60, G9, G601, G602, G603)
- •11.2 Режим управления траекторией (G64, G641, G642, G643, G644, G645, ADIS, ADISPOS)
- •12 Трансформации координат (фреймы)
- •12.1 Фреймы
- •12.2 Фрейм-операторы
- •12.3 Программируемое смещение нулевой точки
- •12.3.1 Смещение нулевой точки (TRANS, ATRANS)
- •12.3.2 Осевое смещение нулевой точки (G58, G59)
- •12.4 Программируемое вращение (ROT, AROT, RPL)
- •12.5 Программируемые вращения фреймов с пространственными углами (ROTS, AROTS, CROTS)
- •12.6 Программируемый коэффициент масштабирования (SCALE, ASCALE)
- •12.7 Программируемое отражение (MIRROR, AMIRROR)
- •12.8 Создание фрейма по точной установке инструмента (TOFRAME, TOROT, PAROT)
- •12.9 Отключение фрейма (G53, G153, SUPA, G500)
- •12.10 Отключение наложенных движений (DRFOF, CORROF)
- •13 Вывод вспомогательных функций
- •13.1 Функции M
- •14 Дополнительные команды
- •14.1 Сообщения (MSG)
- •14.2 Запись строки в переменную BTSS (WRTPR)
- •14.3 Ограничение рабочего поля
- •14.3.1 Ограничение рабочего поля в BKS (G25/G26, WALIMON, WALIMOF)
- •14.3.2 Ограничение рабочего поля в WCS/ENS (WALCS0 ... WALCS10)
- •14.4 Реферирование (G74)
- •14.5 Движение к фиксированной точке (G75, G751)
- •14.6 Наезд на жесткий упор (FXS, FXST, FXSW)
- •14.7 Время ожидания (G4)
- •14.8 Внутренняя остановка предварительной обработки
- •15 Прочая информация
- •15.1.1 Главные оси/геометрические оси
- •15.1.2 Дополнительные оси
- •15.1.4 Оси станка
- •15.1.5 Оси канала
- •15.1.6 Траекторные оси
- •15.1.7 Позиционирующие оси
- •15.1.8 Синхронные оси
- •15.1.9 Командные оси
- •15.1.11 Оси Link
- •15.1.12 Оси Lead-Link
- •15.2 От команды движения до движения станка
- •15.3 Вычисление хода
- •15.4 Адреса
- •15.5 Идентификатор
- •15.6 Постоянные
- •16 Таблицы
- •16.1 Операторы
- •16.2 Операторы: Доступность для SINUMERIK 828D
- •16.3 Адреса
- •16.3.1 Буквы адреса
- •16.3.2 Постоянные адреса
- •16.3.3 Устанавливаемые адреса
- •16.4 Функции G
- •16.5 Предопределенные процедуры
- •16.6 Предопределенные процедуры в синхронных действиях
- •16.7 Предопределенные функции
- •16.8 Текущий язык в HMI
- •A.2 Обзор документации
- •Толковый словарь
- •Указатель
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
9.10Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
9.10.1Резьбонарезание с постоянным шагом (G33, SF)
Функция
С помощью G33 можно изготовить резьбу с постоянным шагом:
●Цилиндрическая резьба
●Спиральная резьба
●Коническая резьба
Примечание
Техническим условием для резьбонарезания с G33 является шпиндель с регулируемой скоростью с системой измерения перемещения.
|
Основы |
272 |
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Многозаходная резьба
Многозаходные резьбы (резьбы со смещенными проходами резца) могут изготовляться посредством указания смещения стартовой точки. Программирование осуществляется в кадре G33 по адресу SF.
;
̸͓͔͌͌͠͏͌ ͙͇͙͕͉͕͗͐͘ ͙͕͑͞͏ ͉ r
̸͙͇͙͕͉͗͐͢ ͚͕͊͒ ͋͒ͦ ͎͈͚͙͇͔͕͉͕͔͗͌ͣ͌͘͢͢͞ ͇͔͔͋͌͢
=
Примечание
Если смещение стартовой точки не указано, то используется определенный в установочных данных "Стартовый угол для резьбы".
Основы |
|
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
273 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Цепочка резьб
С помощью нескольких, последовательно запрограммированных кадров G33можно изготовить цепочку резьб:
;
͘*͏͇͐͑͋͗
͕͐ ͇͑͋͗ ͐͢ ͇͑͋͗ ͘ * ͘ *
=
Примечание
С помощью режима управления траекторией G64 посредством опережающего управления скоростью кадры связываются друг с другом таким образом, что не возникает скачков скорости.
Направление вращения резьбы
Направление вращения резьбы определяется через направление вращения шпинделя:
●правое вращение с M3 создает правую резьбу
●левое вращение с M4 создает левую резьбу
Синтаксис
Цилиндрическая резьба:
G33 Z… K…
G33 Z… K… SF=…
Спиральная резьба:
G33 X… I…
G33 X… I… SF=…
Коническая резьба:
G33 X… Z… K…
G33 X… Z… K… SF=…
G33 X… Z… I…
G33 X… Z… I… SF=…
|
Основы |
274 |
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Значение
G33: |
|
|
Команда для резьбонарезания с постоянным шагом |
X... |
Y... |
Z... : |
Конечная(ые) точка(и) в декартовых координатах |
I... |
|
|
Шаг резьбы в направлении X |
J... |
|
|
Шаг резьбы в направлении Y |
K... |
|
|
Шаг резьбы в направлении Z |
Z:Продольная ось
X: |
Поперечная ось |
|
Z... K... : |
Длина и шаг для цилиндрической резьбы |
|
X... I... : |
Диаметр и шаг для спиральной резьбы |
|
I... или K... |
Шаг для конической резьбы |
|
|
Указание (I... или K...) зависит от угла конуса: |
|
|
< 45°: |
Шаг резьбы указывается с K... (шаг резьбы в |
|
|
продольном направлении). |
|
> 45°: |
Шаг резьбы указывается с I... (шаг резьбы в |
|
|
поперечном направлении). |
|
= 45°: |
Шаг резьбы может быть указан с I... или K... . |
SF=... |
Смещение стартовой точки (необходимо только для |
|
|
многозаходных резьб!) |
|
|
Смещение стартовой точки указывается как абсолютная |
|
|
угловая позиция. |
|
|
Диапазон |
0.0000 до 359.999 градусов |
|
значений: |
|
Примеры
Пример 1: Двухзаходная цилиндрическая резьба со смещением стартовой точки 180°
;
̸͙͇͙͕͉͇͗ͦ ͙͕͇͑͞ r
=
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
̸͙͇͙͕͉͇͗ͦ |
||
|
|
|
|
͙͕͇͑͞ r |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основы |
|
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
275 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Программный код |
Комментарий |
||||
N10 |
G1 |
G54 |
X99 Z10 S500 F100 M3 |
; |
Смещение нулевой точки, подвод к |
|
|
|
|
|
стартовой точке, включение шпинделя. |
N20 |
G33 Z-100 K4 |
; |
Цилиндрическая резьба: конечная точка в Z |
||
N30 |
G0 |
X102 |
|
; |
Обратный ход на стартовую позицию. |
N40 |
G0 |
Z10 |
|
|
|
N50 |
G1 |
X99 |
|
|
|
N60 |
G33 Z-100 K4 SF=180 |
; |
2. проход резца: смещение стартовой точки |
||
|
|
|
|
|
180° |
N70 |
G0 |
X110 |
|
; |
Отвод инструмента. |
N80 |
G0 |
Z10 |
|
|
|
N90 |
M30 |
|
|
; |
Конец программы |
Пример 2: Коническая резьба с углом меньше 45°
;
=
Программный код |
Комментарий |
||
N10 |
G1 X50 Z0 S500 F100 M3 |
; |
Подвод к стартовой точке, включение шпинделя |
N20 |
G33 X110 Z-60 K4 |
; |
Коническая резьба: Конечная точка в X и Z, |
|
|
|
указание шага резьбы с K... в направлении Z |
|
|
|
(т.к. угол конуса < 45°). |
N30 |
G0 Z0 M30 |
; |
Отвод, конец программы. |
|
Основы |
276 |
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Дополнительная информация
Подача для резьбонарезания с G33
СЧПУ вычисляет из запрограммированного числа оборотов шпинделя и шага резьбы необходимую подачу, с которой токарный резец будет перемещаться по длине резьбы в продольном и/или поперечном направлении. Подача F не учитывается для G33, ограничение до максимальной осевой скорости (ускоренный ход) контролируется СЧПУ.
͇̿͊
̶͕͇͇͋͞
͇͙͕͙͇̾͘ ͉͇͔͗͌͠͏ͦ
Основы |
|
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
277 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Цилиндрическая резьба Цилиндрическая резьба описывается через:
●длину резьбы
●шаг резьбы
Длина резьбы вводится с одной из декартовых координат X, Y или Z в абсолютном или составном размере (на токарных станках преимущественно в направлении Z). Дополнительно учитываются входные и выходные участки, на которых подача увеличивается или уменьшается.
Шаг резьбы вводиться по адресам I, J, K (у токарных станков преимущественно с K).
;
̩͕͔͕͚͇͙͕͋͐͑͘͢͜͞
=
̩͕͔͕͚͇͙͕͋͐͑͘͜͞
.
=
|
Основы |
278 |
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Спиральная резьба Спиральная резьба описывается через:
●диаметр резьбы (преимущественно в направлении X)
●шаг резьбы (преимущественно с I)
;
̫͏͇͓͙͌͗
, ͇̿͊
Основы |
|
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |
279 |
Команды перемещения
9.10 Резьбонарезание с постоянным шагом (G33)
Коническая резьба Коническая резьба описывается через:
●конечную точку в продольном и поперечном направлении (контур конуса)
●шаг резьбы
Контур конуса вводится в декартовых координатах X, Y, Z в основном или составном размере, при обработке на токарных станках преимущественно в направлении X и Z. Дополнительно учитываются входные и выходные участки, на которых подача увеличивается или уменьшается.
Указание шага зависит от угла конуса (угол между продольной осью и боковой поверхностью конуса):
;
.
r
=
;
! r ,
=
|
Основы |
280 |
Справочник по программированию, 02/2012, 6FC5398-1BP40-3PA0 |