- •В.А. Василенко, т.І Ткаченко
- •Виробничий (операційний)
- •Менеджмент
- •Навчальний посібник
- •Глава 1. Теоретична база й основні компоненти виробничого менеджменту...…................................
- •Глава 2. Організаційні аспекти виробничого менеджменту...…………………….................................
- •Глава 3. Особливості виробництва в сфері послуг...……………………………………………………
- •Глава 4. Виробнича стратегія йконкурентоспроможність ...……………………………....................
- •Глава 5. Проектування продукту...……………………………………………………………...............
- •Глава 6. Проектування й розвиток виробничого процесу ...………………………............................
- •Глава 7. Проектування потокового й автоматизованого виробництва...………………...................
- •Глава 9. Організація підготовки виробництва до реалізації рішень ...……………......……
- •Глава 10. Планування виробничої програми...………………………………………
- •Глава 11. Планування й організація матеріальних запасів...………………………………......
- •Глава 12. Система забезпечення «Точно в термін» і логістика...…………………………………......
- •Глава 13.Організація управління за допомогою мережного моделювання...……………………
- •Глава 14. Основи керування якістю...……………………………………………………….......
- •Глава 15. Оперативне керування й шляхи вдосконалювання виробничих процесів..
- •1.1.Сутність виробництва й еволюція розвитку виробничого менеджменту
- •1.2. Роль і місце виробничого менеджменту в системі керування
- •1.3.Основний зміст виробничого процесу
- •1.4. Концепція й принципи виробничого менеджменту
- •1.5.Виробнича система і її основні функції
- •2.1. Функції й мети менеджменту
- •2.2. Об'єкти виробничого менеджменту
- •2.3. Характеристика типів виробництва
- •2.4. Вплив типу виробництва на організаційну структуру керування
- •2.5. Моделі виробництва й сервісу
- •3.1. Характеристика послуг
- •3.2. Типи сервісних систем
- •3.3. Технології в сфері послуг
- •3.4. Розробка послуг
- •3.5.Система забезпечення сервісу
- •4.1. Сутність виробничої стратегії
- •4.2. Виробнича стратегія й конкурентні пріоритети
- •4.3. Місце й роль виробничої стратегії
- •4.4. Формування виробничої стратегії
- •4.5. Розвиток стратегії й рішення проблеми конкурентно-здатності
- •5.1. Традиційне проектування виробу
- •5.2. Сучасні методи прискореного проектування продукції
- •5.3. Проектування продукту очами споживача
- •5.4. Керування якістю при проектуванні виробу
- •5.5. Вартісної аналіз і вартісної інжиніринг
- •6.1. Вибір виробничого процесу
- •6.2. Проектування процесу виробництва продукції
- •6.3. Організаційно-технологічні аспекти розміщення встаткування
- •6.4. Гнучкість виробничого процесу
- •6.5. Система безперервного поліпшення продуктів і процесів
- •Глава 7. Проектування потокового й автоматизованого
- •7.1. Методи організації виробничих процесів
- •7.2. Сутність теорії потокового виробництва
- •7.3. Розрахунок параметрів потокового виробництва робіт
- •7.4. Проектування потокового виробництва роботи і його ефективність
- •7.5. Автоматизація виробничих процесів
- •Глава 8.Проектування виробничої потужності
- •8.1. Фактори, що визначають потужність
- •8.2. Попередні рішення
- •8.3. Вибір місця розташування підприємства
- •8.4. Проектування підприємств
- •8.5. Розрахунок виробничих потужностей
- •Розд3. Планування виробництва та забезпечення
- •Глава 9. Організація підготовки до реалізації рішень
- •9.6. Основи формування технічної й соціальної політики підприємства
- •9.2. Організація технічної підготовки виробництва
- •9.3. Організаційно-технологічна підготовка виробництва
- •9.4. Структурні рішення виробництва
- •9.5. Зовнішні інтеграційні рішення
- •Глава 10. Планування виробничої програми
- •10.1. Сутність і завдання виробничого планування
- •10.2. Загальні принципи формування виробничої програми
- •10.3. Планування завантаження виробничої потужності організації
- •10.4. Календарне планування
- •10.5. Планування матеріального забезпечення
- •Глава 11. Планування й організація матеріальних запасів
- •11.1. Сутність і мети створення запасів
- •11.2. Роль, облік й оцінка матеріальних запасів
- •11.3. Системи керування запасами
- •11.4. Моделі з фіксованим обсягом і періодом
- •11.5. Визначення рівня резервного запасу
- •Глава 12. Система забезпечення «Точно в строк» і логістика
- •12.1. Організаційна сутність системи «Точно в строк»
- •12.2. Організація й впровадження виробництва із системою «Точно в строк»
- •12.3. Переваги й недоліки системи «Точно в строк»
- •12.4. Логістичні рішення й процеси матеріального забезпечення
- •12.5. Системи складування й розміщення запасів
- •Глава 13. Організація керування за допомогою мережного моделювання
- •13.1. Мережна модель й її елементи
- •13.2. Правила побудови мережної моделі
- •13.3. Параметри моделі й розрахунок графіка
- •13.6. Визначення потреби в ресурсах й оптимізація графіка
- •13.7. Керування по мережних графіках
- •Глава 14. Основи керування якістю
- •14.1. Система якості
- •14.3. Ціна якості
- •Глава 15. Оперативне управління і шляхи вдосконалення виробничих процесів
- •15.1. Суть і завдання оперативного управління
- •15.2. Оперограми в оперативному управлінні
- •15.3. Диспетчеризація виробництва
- •15.4. Шляхи вдосконалення бізнес процесів
- •19. Дикман л.Г. Организация и планирование строительного производства:
12.4. Логістичні рішення й процеси матеріального забезпечення
Одним із прийомів, спрямованих на скорочення виробничих втрат, виявляється
вдосконалювання й розвиток ланцюжків матеріально-технічного постачання й виробничих
процесів на базі застосування сучасних логістичних методів. Процес переходу
на нові вироби або нові технології досить хворобливий період у житті організації.
У цей період будь-які непогодженості виробничого характеру, а таких на даному, не
налагодженому, етапі предосить, що моментально відображаються на загальному економічному
стані організації.
Ефективність проведення в підприємницькій діяльності теорії
логістики лягає, у першу чергу, на прискорення матеріальних потоків й
можливості зниження сукупних витрат на виробництво й реалізацію про-
дукції.
Логістика (logistics) – наука про планування, контроль і керування
транспортуванням, складуванням й іншими матеріальними й не матеріальними
операціями, чиненими в процесі доведення сировини й матеріалів
246
до виробництва, внутрівиробничої переробкисировини, матеріалів і напівфабрикатів.
Вона вирішує питання доведення готової
продукції до споживача відповідно до його інтересів і вимогами, а
також передачі, зберігання й обробки відповідної інформації. Це одно
з визначень логістики як нової галузі знань в області менеджменту,
що одержала широке поширення останнім часом.
Основна увага практичного використання логістики повинне
концентруватися на ключових фазах виробничого процесу, тобто на
матеріальних поставках, транспортуванні й виробництві. Це означає, що
саме ці функціональні сфери сприяють проектуванню нових логістичних
рішень.
Роль матеріально-технічного постачання постійно зростає в останні
роки, підсилюється також його вплив на всі сфери господарської діяльності
виробництва особливо в період переходу на нові продукти й технології.
Зв'язано це з підвищенням вимог споживачів до ціни й якості,
зі зрослою кількістю багатьох ресурсів, зі збільшенням вимог
більшого обсягу інформації про відповідні ринки для прогнозування
цін на матеріали і їхню пропозицію.
Змінилися також умови пошуку й вибору постачальників. Менеджери відділу мате -
реально –технічного постачання беруть участь у висновку довгострокових союзів зпоста -
чальниками й оцінці їхнього можливого внеску в розвиток виробництва на перспективу. Про-
фесійні менеджери служби постачання беруть участь в обговоренні нових технологій
виробництва й продуктів з погляду нових можливостей і прийняття рішень.
Всі ці особливості вимагають подальшого розвитку ланцюжків матеріально -
технічного постачання й створення бізнес процесів, що базуються на систематизованому
методі залучення окремих взаємозалежних елементів у загальний логістичний про-
цес для запобігання неефективного використання всіх видів ресурсів [3].
Логістичний процес охоплює широкий спектр функціональних областей - від
керування закупівлями сировини й матеріалів до передачі готової продукції замовникові.
Об'єкти згаданих функціональних сфер, що сприяють проектуванню
й впровадженню логістичних рішень, приводяться в таблиці 3.6, із зазначенням
їхньої застосовності в процесі менеджменту.
.
247
Таблиця 3.6Перелік об'єктів логістичних рішень у менеджменті
Перераховані об'єкти в більшій або меншій мірі розглядаються
на різних стадіях менеджменту. Найбільша значимість тих або інших
об'єктів для зазначених видів менеджменту позначена двома хрестиками.
Відзначені процеси (об'єкти), які розглядаються на різних
тимчасових відрізках, не дублюються, а заглиблюються й уточнюються в
залежності від призначення того або іншого виду менеджменту. Більш того, важко
однозначно й чітко виділити, що саме цей процес є об'єктом, наприклад,
тактичного менеджменту. Це відбувається тому, що об'єкти
знаходяться під впливом цілого ряду слабко структурованих факторів, наприклад:
час реакції конкурентів на запити клієнтів;
зміна рівня проміжного постачання;
коливання життєвого циклу виробу під впливом поводження
споживачів;
формування пропозицій логістичних послуг;
ріст рівня витрат власного виробництва;
динаміка цін у постачанні, інвестиційних процесів, у сфері
логістичних послуг.
Слабка структуризація перерахованих факторів спричиняє інтуїтивні
підходи до рішення ряду логістичних завдань. У той же час, з точки зору
248
|
Основні об`єкти логістичних рішень |
Застосовність в менеджменті | ||
|
Стратегічний |
Тактичний |
Оперативний | |
|
1. Вибір матеріалів, частин и узлов 2. Вибір технологій 3. Вибір постачальників 4. Концепция транспортування и складування в постачанні 5. Планування виробничого процесу 6. Управліннята регулюваннявиробничого процесу |
++ ++ + + + – |
+ + ++ ++ + + |
– + + + ++ ++ |
багатьох фахівців логістики, комп'ютери - один з факторів, котрі
значною мірою сприяв спонуканню інтересу до логістики.
У цьому зв'язку, уважаються ефективними методи оптимальної взаємодії
дії - людина-машина, які базуються на використанні інтуїції,
знань і досвіду людини, його розуміння проблеми й здатності комп'ютерів
швидко обробляти наявну інформацію.
Практично будь-яке завдання, викладене в таблиці 3.6 як об'єкт
логістичних рішень, вимагає такого єднання й застосування на практиці,
тому є буквальне значення спробувати сформувати основні цілі й інструменти
(кошти) їхнього досягнення в окрему таблицю (табл. 3.7).
Таблиця 3.7.
Мети й кошти об'єктів логістичних рішень
249
|
Цілі рішень |
Методичні кошти (інструменти) проектування логістичних рішень | ||
|
1 |
2 |
3 | ||
|
1. Вибір матеріалів, часток и вузлів. |
Вибір для: • Власного виробництва; • Виробництва з боку; Балансове використання вироб- воєнних потужностей. |
АВС - аналіз XYZ - аналіз Методи математичного програмування Балансовий метод розрахунку і викор. потужності | ||
|
2. Вибір технології. |
Ресурсозберігаючі технології. Ресурси в залежності від середнього розміру замовлення. |
| ||
|
3. Вибір постачальників. |
Встановлення належного продук- дителя (постачальника). |
Розрахункова матриця вартісних оцінок, методи математичного программи- вання Експертні оцінки | ||
|
4. Концепция транс- портуванні и складу- ння в поставках. |
Формування вантажопотоків. Маршрутизація перевезень. Підбір транспортних засобів. Графік руху транспорту. Оптимізація складських операцій. |
| ||
|
5. Плануваннявироб- ничого про- цесу. |
Встановлення замовлення всередині підпри- підприємства. Вибір і формування замовлень: • за бажанням клієнтів • блочні (партионные) замовлення клі- нтів • безіменні замовлення |
| ||
|
6. Управління и регу- люваннявиробничим процесом |
Скорочення технологічного про- процесу. Скорочення і гармонізація виробниц- виробничий процес.
|
|
Оптимізація й рішення цих завдань залежить від конкретної ситуації,
вихідних даних, умов і вимог до ефективної роботи логістичної
системи, а також проблем, пов'язаних із забезпеченням виробництва сировиною й
напівфабрикатами, з усуненням вузьких місць у технології доставки різних
видів продукції в пункти виробництва, складування й збуту. Наприклад, на
підприємствах з конвеєрною системою технологічного процесу встановлений
темп виробництва зберігається за умови, якщо на вході сировина подається
на потокову лінію постійно в потрібній кількості й відсутні збої в
транспортуванню, які можуть бути викликані скупченням готової продукції
на виході. Тут прикладом можуть служити заводи фірми TOYOTA, на яких
запас комплектуючих дозволяє проробити 2 години при можливих збоях. На
підприємствах, що працюють у дискретному режимі, необхідно також враховується
коливання поставок, створюючи гарантійний запас для згладжування цих коливань.
Комп'ютеризація різних ланок логістичної системи, підключення
їх до єдиної інформаційної мережі (маючих високу швидкістьпередачі
даних що дозволяє ефективно працювати з вилученими терміналами)
дозволяє відслідковувати рух вантажу, контролювати транспортні потоки й
доставляти вантаж точно за графіком. А модернізація й комп'ютеризація систе -
ми «Канбан» дозволяє більш ефективно управляти самим виробництвом, що
є досить важливою обставиною на стадії оперативного керування
виробництвом*.
Функції логістики формуються з логістичних елементів (заходів), котрі
утворюють структури логістичних ланцюгів, поєднуваних загальним керуванням. Основ-
ними в логістиці є координаційні функції, що допомагають не збільшувати доходи,
а скорочувати витрати на основі їхнього системного аналізу й вибору оптимальних
логістичних рішень із безлічі можливих варіантів.
Менеджерам по логістиці ставиться мета: забезпечити таке керування всіма ланками
технологічного потоку переробки вихідних ресурсів у товари, щоб кожна
одиниця товару була поставлена покупцям у повній відповідності з договором, кон-
трактом. Критерій досягнення мети – забезпечення необхідного ринком рівня обслуговування
споживачів.
*
Тут докладно розглянуті лише окремі фрагменти логістики. Більш докладно з даною проблемою
можна ознайомитися у джерелах [4,5] прикладеного переліку літератури.
.
250
Специфіка логістичного керування в інноваційному менеджменті зумовлює
Необхідність оптимізаційних рішень по керуванню всім технологічним ланцюгом
створення нових товарів з ресурсів розрахунковими оптимізаційними методами.
Нова підсистема керування на виробництві повинна будуватися на базі власних
логістичних принципів побудови систем керування, які відображали б інтегральний -
підхід до регулювання інноваційними процесами. Цей підхід повинен бути
націлений на кінцевий результат діяльності всіх ланок технологічного циклу «ресурси
- їхня обробка - поставка товарів замовникам».
Конкретну форму забезпечення матеріально-технічними ресурсами
підприємство вибирає з особливостей виробництва, специфіки матеріалів й
постачальників. При виборі методів поставки варто враховувати надійність
конкретного постачальника й рівень конкурентоздатності продукції що
поставляється.
