8.5. Розрахунок виробничих потужностей

Проектна виробнича потужність визначається в процесі проектування

виробництва й відображає його можливості для прийнятих у проекті умов функціонування підприємства. Фактично досягнуту для усталеної роботи потужність називають освоєної.

Балансова виробнича потужність відповідає по своєї кількісної міру

умовам сполучення різних по потужності одиниць устаткування, сполучених у єдиному

технологічному процесі. Важливим є вимога збалансованості всіх видів

потужностей устаткування, що беруть участь у виробничому циклі. Балансова потужність не

завжди відповідає оптимальним значенням устаткування [6].

Сума виробничих потужностей окремих підприємств по тому самому

виду продукції становить виробничу потужність галузі промисловості.

Для умов ринкової економіки, коли діяльність підприємств орієнтована

на задоволення попиту по видах продукції й облік вимог (інтересів) споживачів,

планована виробнича потужність визначається виходячи з портфеля замовлень

підприємства, прогнозів споживчого попиту.

Розрахунки виробничих потужностей виконуються на основі інформації про з-

стоянні встановленого встаткування. При розрахунку необхідно керуватися

правилами, що дують:

· враховувати все наявне обладнання ділянки (цеху, підприємства), за винятком

резервного;

· враховувати ефективний максимально можливий фонд часу роботи обладнання

при заданому режимі змінності;

· застосовувати передові технічні норми продуктивності обладнання, трудомісткості продукції, норм виходу продукції із сировини;

· орієнтуватися на найбільш досконалі способи організації виробництва і

порівнянні вимірники роботи встаткування й балансу потужностей;

· при розрахунку виробничих потужностей на планований період необхідно

виходити з можливості забезпечення їхнього повного завантаження. Але разом з тим

повинні бути передбачені необхідні резерви потужностей, що важливо в умовах

ринкової економіки для швидкого реагування на зміни товарного ринкового

попиту;

·,при розрахунку величини потужності не брати до уваги простої устаткування

які можуть бути викликані недоліками робочої чинності, сировини, палива, електроенергії

155

або організаційних неполадок, а також втрати часу, пов'язані з

ліквідацією шлюбу продукції.

Машини й апарати однакового технологічного призначення, використовувані для

виробництва однорідної продукції, можуть мати загальний натуральний вимірник

продуктивності - одиниці тієї продукції, для виготовлення якої вони призначені.

Для розрахунку виробничої потужності виробничої одиниці (цеху) необхідно

перерахувати продуктивність окремих апаратів в одиниці кінцевої продукції,

виробничою одиницею, що випускає, (цехом). Перерахування провадять виходячи із планових

видаткових норм напівфабрикатів на одиницю готової продукції.

За основу розрахунку виробничої потужності приймають проектні або технічні

(паспортні) норми продуктивності встаткування й технічно обґрунтовані

норми часу (вироблення). Коли встановлені норми працівники перевершені, то розрахунок

потужності провадиться по передових досягнутих нормах, що враховує стійкі

досягнення.

Річний фонд робочого часу для цехів і виробництв, що діютьбезперервно ,

розраховують, виходячи з календарного числа доби в році за винятком часу на ремонт

і технологічні зупинки агрегатів. Для цехів і виробництв, що діють перервно,

річний фонд робочого часу визначають на основі календарного числа днів у році за

відрахуванням вихідних і святкових днів. З отриманого фонду часу виключають час

на ремонт, що провадиться в робочий час.

Для розрахунку виробничої потужності використаються наступні вихіднідані :

·перелік виробничого обладнання та його кількість за видами;

·режими використання устаткування і використання площ;

·прогресивні норми продуктивності обладнання та трудомісткості виробів;

·кваліфікація робітників;

· намічені номенклатура і асортимент продукції, що безпосередньо впливають

на трудомісткість продукції при даному складі встаткування. Якщо відомо

провідність устаткування, те виробнича потужність (М) визначається як добуток

паспортної продуктивності встаткування в одиницю часу й планового фонду

часу його роботи:

М = Тэф х а х Н,

(2.23)

де Тэф – ефективний (плановий) фонд часу роботи одиниці встаткування, година;

а – кількість однотипних апаратів, машин, агрегатів, установлених у відділенні

(ділянці, цеху);

Н – годинна норма продуктивності одиниці встаткування по паспорті заводу

виготовлювача, виражена в кінцевому продукті (т/година, м2 /година, м3/година й ін.).

Якщо відомо, що фактично з устаткування знімається продукції більше, ніж

визначено паспортом, то використати

у розрахунку потужності потрібно технічно обґрунтовану норму продуктивності,

обумовлену виробничниками.

Ефективний фонд робочого часу встаткування визначається залежно від

режиму роботи ділянки (відділення, цеху).

Якщо виробництво працює в безперервному режимі (цілодобово, без зупинок в

святкові й вихідні дні), те ефективний фонд (Тиэф) розраховується наступної

разом:

Тиэф = Ткав х Тпр – Т тих,

де Ткав — календарний фонд (тривалість року, 365 днів або 8760 година);

Тпр – час простоїв у планово-попереджувальних ремонтах, година;

Ттех – час простоїв устаткування по технологічних причинах (завантаження,

вивантаження, чищення, промивання, продувка й т.д.), година.

(2.24)

156

В умовах безперервного виробничого процесу максимально можливий

фонд часу роботи встаткування дорівнює добутку календарних днів й 24 ч у добі.

При роботі виробництва в періодичному режимі (із зупинками на святкові й

вихідні дні) ефективний фонд розраховується на основі режимного фонду часу.

У періодичних виробництвах й у безперервних виробництвах з періодично працюючим устаткуванням потужність визначається по формулі:

М

Т эф

Т ц

⋅ Зс⋅ Вгп⋅ а, (2.25)

де Тц – час виробничого циклу роботи встаткування, година;

Зс – обсяг завантаження сировини на один цикл;

Вгп – вихід готової продукції з одиниці сировини;

а – кількість однотипних апаратів, машин, агрегатів, установлених у відділенні

(цеху).

Вхідна й вихідна виробнича потужність обчислюються щорічно за даними

галузевої статистики як зовнішня конкурентна характеристика встаткування. Для відповідності виробничої програми наявної потужності обчислюється

середньорічна виробнича потужність підприємства (Мсг). При рівномірному нарощуванні

потужності протягом року її середньорічна величина визначається як напів сума вхідний

(Мвх) і вихідний (Мвых) потужності:

У деяких випадках середньорічна потужність (Мсг) з урахуванням уведення нового обладнання

і висновку застарілого обчислюється так:

Т Т Т

12 12 12

де Мнг – потужність на початок року;

Мвв – нові потужності, що вводять;

Тл - число місяців роботи потужностей, що вводять;

Мвыв – потужності виведені;

Мо – збільшення потужності за рахунокзаходів;

Твыв – число місяців, коли виведені потужності не будуть працювати;

Те - число місяців роботи після впровадження заходу;

12 - число місяців у році.

Наявність резервної виробничої потужності обумовлено необхідністю періодичної

зупинки частини встаткування для виконання ремонтних і регламентних

(профілактичних) робіт, а також для регулювання обсягу виробництва продукції.

Найбільш оптимальні навантаження встаткування, як правило, перебувають у діапазоні 80 - 90%

від їхніх максимальних значень.

Потужність устаткування безперервної дії, що працюють на хімічні виробництв, розраховують на основі технічних норм використання машин у часі й

інтенсивності їхньої роботи.

Загальна формула розрахунку виробничої потужності (М):

М = а х (Т - Те) х в,

(2.27)

де а – кількість однорідних верстатів (апаратів, машин);

Т – календарний час, година;

Те – регламентовані зупинки однієї машини, година;

в – продуктивність однієї машини в годину.

Кількість машин і машино годин Тмч, що повинне бути використане за рік,

розраховують по формулі:

Тмч = (Г - Те) х а. (2.28)

157

157

157

Потужність устаткування періодичної дії залежить від числа оборотів,

або циклів, по даній фазі виробництва, кількості сировини, споживаного за один

оборот або цикл, і виходу готової продукції з одиниці сировини.

Тривалість циклу, або обороту, включає витрати часу на виконання

всіх операцій, починаючи від включення апарата й завантаження сировини й кінчаючи вивантаженням готової

продукції. При цьому по операціях, що протікає одночасно, у тривалість циклу не

повинні включатися сполучені витрати часу.

Цикл виробництва звичайно складається із часу технологічного й часу

обслуговування, що витрачає на виконання допоміжних операцій. Для скорочення

технологічного часу необхідне вдосконалення регламенту виробництва. З часу обслуговування планується на основі розробки організаційно-технічних заходів, спрямованих, зокрема, на сполучення часу згодом технологічним.

Потужність даного виду встаткування періодичної дії розраховується по

формулі:

М

(Т− Т о)⋅ а⋅ І нj

Т ц

, (2.29)

де Инj – кількість сировини, споживаного за один j-й цикл;

Вп - плановий вихід продукції з одиниці сировини;

Tц – тривалість одного циклу (обороту), ч.

Потужність устаткування періодичної дії можна також визначати, виходячи

із планової норми інтенсивності (або продуктивності), вираженої в одиницях готовиться

продукції.

Продуктивність устаткування в одиницях готової продукції дорівнює:

І п

І нj⋅ Вп

Т ц⋅ Л

.(2.30)

Таким чином, потужність може бути виражена формулою

М = (Т - Те) х а х Ин х Л.

Приклад. Ткацька фабрика працює у дві зміни, кількість ткацьких верстатів на початок

року - 500 шт. З 1 квітня встановлені 60 верстатів, а 1серпня вибули 50 верстатів. Число робітників

днів у році - 260, плановий відсоток простоїв (на ремонт верстата) становить 5%, виробничість

одного верстата 4 м тканини в годину, план випуску продукції - 7500 тис .м.

Розрахувати виробничу потужність фабрики по випуску тканини й коефіцієнт її

використання

Рішення.

n1.= 500 +

60 х 9

12

50 =х 6520;

12

2. Т макс(посл) = Др х С х tсм = 260 х 2 х 0,95 = 3952 ч. , де 0,95 коефіцієнт роботи без планового

простою – 5% (1 – 0,05);

3. М = Пм х Тмакс х n =4 х 3952 х 520 = 8220,16 тис. м.

4.

Кім =

У пл

= 8220,2,16≈ 0,91.

М

7500____

Література

1. Минаев.Э.С., Агєєва И.Г., Абата Дага А. Керування виробництвом й операціями: 17-

модульна програма для менеджерів „управление розвитком організації“. Модуль 15.

-М.: ИНФРА-М, 2000. - 256.

2. Василенко В.А., Мірошник И.Е. Операційне й ситуаційне керування в системі ме-

неджмента: Навчальна допомога. - М.: МГИУ, 2002.- 530 с.

3. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основи менеджменту. /пер. с англ./ - М.: Справа, 1994.

4. Гэлловэй Ліс. Операційний менеджмент. - Спб: Питер, 2001. - 320 с. - (серія

«Теорія й практика менеджменту»).

9. Василенко В.О. Теорiя та практика розробки управлiнських рiшень. Навчальний посiбник

- Київ: ЦУЛ, 2002.- 420с.

10. Виробничий менеджмент: Підручник для вузів/ С.Д. Ильенкова, А.В. Бандурин, Г.Я.

Горбовцев й ін.; Під ред. С.Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 583 с.

ВИСНОВКИ ПО РОЗДІЛІ

Виробничу стратегію можна розглядати як складову частину загального процесу

планування, що забезпечує відповідність завдань виробництва завданням більше широкої

організаційної структури. Виробнича стратегія виражається в прийнятті

рішень, пов'язаних з розробкою виробничого процесу й інфраструктури, необхідною

для його підтримки. Розробка процесу укладається у виборі підходящої технології

, складанні тимчасового графіка процесу, визначенні товарно-матеріальних запасів,

а також способу розміщення даного процесу. Рішення, пов'язані з інфраструктурою,

стосуються систем планування й керування, способів забезпечення якості й контролю

якості, структури оплати праці й організації виробничої функції компанії.

Реакція на положення ринкового попиту змушує підприємство проводити ціленаправлений

пошук нових виробів і нових товарів. Проектування продукту вимагає чіткого

визначення критеріїв і відбору оптимальних варіантів. Процес проектування нового

продукту носить складний ітеративний характер. Роботи різних етапів можуть бути з-

уміщено й сполучатися. Тому в ході роботи над продуктом необхідна гнучкість при

факторів і ситуацій, що впливають на проектований продукт, а іноді необхідно

міняти й ідеї, що лежать в основі рішення.

Процес проектування виробів, процесів, методів їхньої організації й потужності

підприємства ведеться з урахуванням багатьох факторів, конфліктності цілей, завдань, критеріїв й

містить у собі ряд компромісів. Звичайно, єдино прийнятним підходом є (в

виду складності проблем) прагнення до «єднального», а не до «оптимізованому»

результату. Для проектування важливі як аналітичні, так і творчі здатності

розробників при неодмінній участі менеджерів відповідного профілю. Як і при

проектуванні виробу, розроблювач процесу повинен розглядати ряд альтернативних

критеріїв з метою вибору оптимального. При цьому досить важливим є вибір спеціалізації

й типу переробної підсистеми. Важливою обставиною, що необхідно

враховувати при проектуванні, є синхронність життєвого циклу виробу й

процесу. Якщо життєвий цикл процесу буде розвиватися не в ногу з життєвим циклом

виробу, конкурентно-здатність підприємства може бути сильно підірвана.

Одним з головних недоліків вітчизняного розвитку промислового комплексу

варто вважати низьку здатність більшості підприємств досить швидко й з мінімум

необхідними капітальними вкладеннями реагувати на потребі ринку.

Більшість вітчизняних підприємств виявилися сьогодні нездатними не вивчати ринок,

не зробити продукцію, що відповідала б потребам цього ринку, а

виходить, виявилися неготовими до умов твердої конкурентної боротьби. У сформованої

ситуації одне із природних і найбільш ефективних і швидко реалізованих напрямків

подальшого розвитку вітчизняної промисловості - підвищення ступеня адаптації й

158

гнучкості підприємств до потреб ринку. Сучасні виробничі системи,

забезпечують гнучкість при автоматизованому виробництві, включають автоматизовані

системи проектування (САПР), автоматизовані системи керування виробництвом

(АСУП) і т.д. Завод майбутнього буде являти собою автоматизовану

інтегровану виробничу систему.

Потокові (конвеєрні) методи робіт класифікуються по різних ознаках:

напрямкам розвитку, структурі, кінцевій продукції, характеру тимчасового розвитку

(виду ритму), тривалості функціонування. Найпоширенішим видом

є неритмічний довгостроковий безперервний потік. Потокові методи виробництва

робіт продемонстровані на прикладі будівельної галузі, де вітчизняні вчені

мають пріоритет у світовій практиці. Ці методи найбільшою мірою сприяють росту

продуктивності праці за рахунок: удосконалювання трудових навичок у часі;

удосконалення технології виробництва; удосконалювання (спеціалізації) оснащення й

устаткування; підвищення технологічності проектних рішень (як результату зворотної

зв'язку виробничників із проектувальниками); підвищення організаційних навичок

менеджерів.

Виробнича потужність проектованого підприємства, її ємність й інтенсивність

використання може бути різної при тому самому обсязі прийнятих до виконання

робіт. Це залежить у першу чергу від методів їхньої організації. При послідовному

виконання технологічних процесів строки провадження робіт будуть максимальні,

потреби в ресурсах - мінімальні, а їхнє використання - украй нерівномірно для

іменного виду ресурсів і робіт. При паралельному навпаки - загальні строки робіт будуть

одноманітного, а потреба в ресурсах максимальна, причому однойменні ресурси

потрібні одночасно по всьому комплексі робіт. Найбільш сприятливим образом протікає

виробничий процес при організації робіт потоковим методом. Потоковий метод

забезпечує рівномірність споживання ресурсів, ритмічний випуск готової продукції й

безперервність однойменних технологічних процесів.

ОСНОВНІ ТЕРМІНИ Й ПОНЯТТЯ

Проектування виробів

Аналіз потреб

Аналіз прогнозів

Пошук ідеї нового товару

Критерії товару

Альтернативні параметри товару

Проектування

Проектування процесу

САПР

ЖЦИ

Життєвий цикл процесу

ГПС

АСУП

УАСУП

Кайзен-процесс

СНУПП

Потужність підприємства

"Розміщенні" фактори

ТЭО підприємства

Позиційне планування

Лінійне планування

Класифікація потоків

Потоки:

спеціалізований

об'єктний

комплексний

дорівнює ритмічний

коротко ритмічний

по-різному ритмічний

короткостроковий

довгостроковий

безперервний

Параметри часу

Технологічний^-технологічні-організаційно-технологічні параметри

Просторові параметри

Основні закономірності потоку

Циклограма

Ритм потоку

Технологічний цикл

Період розгортання потоку

Сталий потік

Період згортання потоку

160

Графік Гантта

Послідовний метод

Паралельний метод

Потоковий метод

Період випуску готової продукції

Показники потоку

Гнучкість

Якість

ПИТАННЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЮ

1. Що таке виробнича стратегія?

2. Які основні завдання розробки виробничої стратегії?

3. Чим викликана необхідність проектування продукту виробництва?

4. Яким образом виробнича стратегія пов'язана із корпоративною стратегією розвитку

підприємства?

5. Які вимоги необхідно враховувати при проектуванні продукту?

6. Які основні етапи створення нового продукту? Назвіть їх у хронологічному

порядку?

7. Які критерії необхідно розглядати при проектуванні продукту?

8. У чому укладається сутність і необхідність проектування виробничого

процесу?

9. Який взаємозв'язок існує між життєвим циклом продукту й життєвим циклом

процесу виробництва?

10. Які критерії повинен розглядати проектувальник при проектуванні виробничого

процесу?

11. Яким образом зв'язані між собою гнучкість виробництва і його автоматизація?

12. Що таке Кайзен-процес? Яким образом він пов'язаний із системою СНУПП?

13. У чому укладається зміст САПР, ГПС, АСУП, ИАСУП?

14. Яким образом зв'язані між собою поняття: продукт, якість і проектування?

15. Які рішення необхідно прийняти при проектуванні потужності підприємства?

16. Які фактори впливають на вибір організації між створенням великого централізовано

виробництва й створенням мережі дрібних, розосереджених підприємств?

17. Які фактори необхідно враховувати при визначенні регіону, конкретної площадки

для будівництва підприємства?

18. Яку роль грають типи планувань виробництва при проектуванні потужності

підприємства? Опишіть ці типи.

19. У чому укладається сутність проектування методів організації робіт?

20. Що таке потокові методи ведення робіт? Які їхні переваги.

21. По яких ознаках класифікуються потоки?

22. Як здійснюється проектування потокового виробництва робіт? У чому його особливості?

23. Які основні показники ефективності потокової організації робіт Ви знаєте?

24. Що собою представляють попередні рішення при проектуванні потужності

підприємства?

25. Яка умова можна вважати обов'язковим при проектуванні підприємства сфери

послуг?

26. У чому укладається принципова відмінність проектування потужностей підприємств

сфери послуг і матеріального виробництва?

Разд3. Планирование производства и обеспечения

161