- •Степин б. Д
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Глава 10
- •Глава 11
- •Глава 12
- •Глава 13
- •Глава 14
- •Глава 1
- •1.1. Стекло
- •1.2. Керамика, керметы, графит и асбест
- •1.3. Полимерные материалы
- •1.4. Металлы
- •1.5. Материалы для фильтрования
- •1.6. Резина и каучуки (пробки и шланги)
- •1.7. Смазки, замазки и уплотняющие средства
- •1.8. Вода
- •1.9. Ртуть
- •1.10. Монтажные приспособления, крепежные изделия и амортизаторы
- •Глава 2
- •2.1. Химические стаканы, колбы и реторты
- •2.2. Колокола, колпаки, склянки и пробирки
- •2.3. Промывалки, эксикаторы и сосуды Дьюара
- •2.4. Краны, зажимы, клапаны, затворы каплеуловители
- •2.5. Сифоны, переходные трубки, алоюки, шлифы, стеклянные трубки и капилляры
- •2.6. Делительные и капельные воронки, ампулы и бюксы
- •2.7. Холодильники
- •2.8. Ступки, чашки, тигли, лодочки и шпатели
- •2.9. Очистка и сушка химической посуды
- •Глава 3
- •3.1. Технохимические весы
- •3.2. Аналитические весы
- •3.3. Гидростатические весы
- •3.4. Газовые и торзионные (крутильные) весы
- •3.5. Специальные весы
- •3.6. Весовая комната
- •Глава 4
- •4.1. Мерные цилиндры, мензурки и другая мерная посуда
- •4.2. Мерные колбы и пикнометры
- •4.3. Пипетки
- •4.4. Бюретки
- •4.6. Определение плотности жидких и твердых веществ
- •Глава 5
- •5.1. Ртутные термометры
- •5.2. Газовые тензиметрические термометры
- •5.3. Паровые и жидкостные манометрические термометры
- •5.4. Термометры сопротивления
- •5.5. Термисторы
- •5.6. Термопары
- •5.7. Пирометры
- •5.8. Конусы Зегера (керамические пироскопы)
- •5.9. Регулирование температуры
- •5.10. Термостаты
- •5.11. Криостаты
- •Глава 6
- •6.4. Инфракрасные излучатели
- •6.6 Электропечи
- •6.7. Индукционные печи
- •6.8. Высокочастотные диэлектрические нагреватели
- •6.9. Газовые печи
- •6.10. Сушильные шкафы
- •6.11. Средства и приборы для охлаждения
- •6.12. Теплоизоляция
- •Глава 7
- •7.1. Измельчение
- •7.2. Высушивание и прокаливание порошков
- •7.3. Просеивание сухих порошков
- •7.4. Смешивание порошков
- •7.5. Хранение
- •7.6. Возгонка (сублимация) и десублимация
- •7.8. Определение температуры плавления
- •7.9. Измерение степени влажности
- •Глава 8
- •8.2. Перекачивание жидкости
- •8.3. Удаление влаги и растворенных газов из органических жидкостей
- •8.4. Перегонка жидкостей (дистилляция)
- •8.5. Молекулярная перегонка
- •8.6. Элементарная техника жидкостной экстракции
- •8.7. Определение температур кипения жидкостей
- •8.8. Капиллярные вискозиметры
- •8.9. Хранение жидкостей
- •Глава 9
- •9.1. Растворение.
- •9.2. Перемешивание
- •9.3. Выпаривание и концентрирование растворов
- •9.5. Промывание осадков
- •9.6. Кристаллизация веществ из растворов
- •9.7. Кристаллизация вещества из расплава
- •9.8. Выращивание монокристаллов
- •9.9. Экстракция примесей из смеси твердых фаз
- •9.10. Определение молярной массы вещества-неэлектролита
- •Глава10. Эксперименты с газами
- •10.1. Приборы для получения газов
- •10.2. Приборы для реакций газов с твердыми веществами
- •10.3. Очистка и осушка газов
- •10.4. Измерение давления газа
- •2 • 104 Па (150 торр).
- •10.5. Измерение давления пара вещества
- •10.6. Регулирование давления
- •10.7. Измерение расхода газа
- •10.8. Получение вакуума и избыточного давления
- •10.9. Ловушки для конденсации газов
- •10.10. Хранение газов
- •10.11. Измерение плотности и объема газов
- •10.12. Определение влажности газов
- •Глава 11. Электрохимические исследования и синтезы
- •11.2. Химические источники тока и электроды
- •11.3. Измерения водородного показателя
- •11.4. Электролиз
- •11.5. Электрический разряд в газах
- •11.6. Электродиализ
- •Глава 12
- •12.2. Автоклавы
- •12.3. Компрессоры
- •Глава 13
- •13.1. Микрососуды, микропипетки и пластинки
- •13.2. Градуированные микропипетки, микробюретки и микромерные колбы
- •13.3. Нагревание
- •13.4. Перемешивание и измельчение
- •13.5. Растворение, выпаривание и высушивание
- •13.6. Фильтрование
- •13.7. Перегонка и возгонка
- •13.8. Экстракция
- •13.9. Определение температур плавления и кипения
- •13.10. Определение плотности
- •Глава 14
- •14.1. Источники света
- •14.2. Жидкостные, стеклянные и интерференционные светофильтры
- •14.3. Фотохимические реакторы
6.7. Индукционные печи
Индукционные печи применяют для нагревания веществ или реакционных сосудов, обладающих достаточной электропроводностью. Такая печь представляет собой соленоид, сердечником которой является нагреваемый сосуд с веществом. Например, индукционная печь с графитовым тиглем 3 (рис. 124, а) позволяет получить внутри тигля температуру порядка 2500 - 3000 0С. Индукционные токи, возникающие в сосуде или в веществе, называют вихревыми токами, или токами Фуко.
Фуко Леон (1819- 1868) - французский физик-механик, впервые обнаружил нагревание металлических предметов при движении их в магнитном поле.
Количество энергии в форме теплоты, выделяемое в единицу времени токами Фуко, прямо пропорционально квадрату частоты изменения магнитного тока, поэтому для получения высоких температур в индукционных печах применяют токи высоком частоты. Нагрев токами Фуко происходит тем быстрее, чем большей электропроводящей массой обладает сосуд с веществом. Для получения равномерного распределения температуры в массе вещества стенки сосуда в местах большего потребления энергии делают более толстыми. В этом случае исчезают зоны перегрева в веществе и уменьшается его спекание.
Рис. 124. Индукционные печи: обычная (а), вакуумная (б), для трубчатого реактора (в, г) и для зонной плавки (в):
1 - индукционная катушка; 2 - керамический патрон; 3 - металлический тигель; 4 -криптол; 5- смотровое окно;
6- трубка; 7- расплав; 8- твердая фаза; 9- водяная рубашка; 10- медный экран; 11 - стальной цилиндр
Регулирование температуры при индукционном нагреве возможно в пределах 50 - 600 СС, а индукторы можно подключать и к сети с частотой 50 Гц при напряжении 220 - 380 В. При небольшой мощности индукционной печи 10-50 кВт ее включают либо непосредственно в электрическую сеть, либо - через трансформатор, который позволяет подбирать необходимое напряжение на индукторе. В частности, индукционная печь с катушкой из 200 витков медной ленты (2x4 мм) при частоте 50 Гц, напряжении 380 В и силе тока 20 А развивает температуру до 550 - 600 °С. Такую индукционную катушку теплоизолируют от объекта нагревания. Поэтому во время работы печи она остается холодной.
Для больших мощностей катушку изготавливают из изолированной медной трубки 1 (рис. 124, б), по которой пропускают воду для охлаждения индуктора. Правда, в такой вакуумном индукционной печи из-за сравнительно большого зазора между индуктором и тиглем 3 увеличивается рассеяние магнитного поля индуктора, что приводит к дополнительным затратам энергии.
Индукционные печи применяют и для нагревания потоков газов и жидкостей в стеклянных трубках, но для этого их окружают стальным цилиндром 11 (рис. 124, в) в зоне нагрева. кварцевые трубчатые индукционные печи 2 (рис. 124, г) работают только тогда, когда вещество находится в металлических лодочках.
При зонной плавке (см. разд. 9.7) энергия, генерируемая в пределах очищаемого вещества 7 (рис. 124, д), сводит к минимуму загрязнения, поступающие из материала трубки или контейнера; к тому же возникающие за счет индукции вихревые потоки хорошо перемешивают расплав.
Долговечность индукционной печи практически не ограничена. Ее недостатки: большие размеры вспомогательного оборудования, его дороговизна и сложность регулирования температурного режима печи. Небольшие изменения в положении сосуда и электропроводности вещества могут резко изменить мощность печи.