
- •Передмова
- •1 Інженерний пошук при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.1 Визначення області пошуку оптимальної траси
- •1.2 Підготовка вихідних даних
- •1.3 Узгодження з місцевими органами влади та різними державними інстанціями
- •1.4 Проведення натурних вишукувань
- •1.5 Інженерно-геологічні та гідрогеологічні вишукування
- •1.6 Вишукування місцевих будівельних матеріалів
- •1.7 Вибір та вишукування джерел водопостачання
- •1.8 Особливості лінійних вишукувань при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.9 Проектна документація
- •1.9.1 Зміст проекту
- •1.9.2 Будівельний генеральний план траси трубопроводу
- •2 Організація будівництва магістральних трубопроводів
- •2.1 Розрахунок транспортної схеми будівництва трубопроводу
- •2.1.1 Розрахунок раціональних меж перевезення труб та матеріалів при будівництві магістрального трубопроводу
- •2.1.2 Визначення необхідної кількості транспортних засобів
- •2.2 Організація лінійних будівельних потоків при будівництві трубопроводу
- •2.2.1 Визначення оптимального числа комплексно-технологічних потоків
- •3 Основні положення із організаційно-технічної підготовки та виявлення техногенного впливу на навколишнє середовище при будівнцтві трубопроводів
- •3.1 Загальні положення із організаційно-технічної підготовки будівництва
- •3.2 Екологічна паспортизація базових будівельних технологій
- •3.3 Природоохоронний моніторинг
- •4 Організація і технологія будівництва трубопроводів на болотах
- •4.1 Основне поняття про болото
- •4.2 Фізико-механічні характеристики торфу
- •4.3 Класифікація боліт стосовно до будівництва трубопроводів
- •4.4 Технологічна схема та послідовність виконання робіт
- •5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт
- •5.1 Розчистка будівельної смуги під трубопровід
- •5.3 Корчування та переміщення пнів до місця засипки та їх засипка
- •5.4 Способи збільшення несучої здатності ґрунту
- •5.5 Організація і технологія влаштування тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.1 Класифікація тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.2 Влаштування доріг на ґрунтах із низькою несучою здатність
- •5.6 Влаштування переїздів через діючі трубопроводи
- •5.7 Організація і технологія влаштування зимових тимчасових доріг
- •5.7.1 Вимоги до вздовжтрасових тимчасових зимових доріг
- •5.7.2 Конструкції тимчасових зимових доріг та область їх застосування
- •5.7.3 Організація і технологія виконання робіт із влаштування тимчасових зимових доріг
- •5.7.4 Влаштування тимчасових доріг лежневого типу
- •5.7.5 Влаштування лежневих доріг за допомогою геосітки із скловолокна
- •5.7.6 Влаштування льодових переправ методом пошарового наморожування
- •5.6 Контроль якості виконання підготовчих робіт
- •6 Організація і технологія виконання земляних робіт
- •6.1 Визначення основних параметрів вибухових робіт при влаштуванні траншей та каналів на болотах
- •6.2 Фільтраційний розрахунок при будівництві трубопроводів на заводнених дільницях та болотах
- •6.3 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах і типу в літній період
- •6.4 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах іі та III типів в літній період
- •6.5 Влаштування каналу (траншеї) за допомогою енергії вибуху
- •6.6. Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах в зимовий період
- •6.7 Зворотна засипка трубопроводу
- •6.8 Контроль якості та прийняття земляних робіт
- •7 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт
- •7.1 Вибір зварювального обладнання та режимів зварювання
- •7.2 Монтаж та зварювання труб в секції на трубозварювальній базі
- •7.3 Монтаж та зварювання секцій труб в трасових умовах
- •7.4 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт при ліквідації технологічних розривів
- •7.5 Контроль якості виконання зварювально-монтажних робіт
- •8 Стійкість трубопроводів прокладених на грунтах із низькою несучою здатністю та її забезпечення
- •8.1 Взаємодія підземного трубопроводу із ґрунтовим середовищем
- •8.2 Особливість роботи трубопроводів в ґрунтах із низькою несучою здатністю
- •Розрахунок стійкості трубопроводу проти всплиття
- •8.4 Групове баластування трубопроводу залізобетонними привантажувачами
- •8.5 Групове баластування трубопроводу з використанням залізобетонних привантажувачів та мінерального ґрунту засипки
- •8.6 Баластування трубопроводу за допомогою мінерального ґрунту
- •8.7 Розрахунок несучої здатності полімерно-контейнерних баластуючих пристроїв
- •8.8 Баластування трубопроводу із використанням ґрунтової суміші
- •8.8.1 Вимоги до зв’язуючих матеріалів
- •8.8.2 Розрахунок баластуючої здатності перемички виготовленої із ґрунтової суміші
- •8.8.2 Розрахунок основних параметрів ґрунтових перемичок
- •8.9. Баластування трубопроводів ґрунтом із використанням неткано синтетичних матеріалів
- •9 Баластування трубопроводів на грунтах із ниЗьКою несучою здатністю
- •9.1 Схеми закріплення трубопроводу
- •9.2 Класифікація привантажувачів для баластування трубопроводів
- •9.3 Конструкції залізобетонних привантажувачів
- •9.4 Область застосування конструкцій та способів баластування трубопроводів
- •9.5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при баластуванні трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.5.1 Виготовлення захисних килимків та футеровочних щитів
- •9.5.2 Вивантаження привантажувачів та деталей із транспортних засобів
- •9.5.3 Транспортування бетонних блоків привантажувачів та деталей від місця складування до місця зборки
- •9.6 Організація і технологія виконання робіт із баласту-вання трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.6.1 Баластування трубопроводів за допомогою сідлоподібних привантажувачів
- •9.6.2 Баластування трубопро воду за допомогою привантажувачів типу убо
- •9.6.3 Баластування трубопроводу груповим методом
- •9.6.4 Баластування трубопроводу із використанням м’яких матеріалів
- •9.7 Організація і технологія виконання робіт з баластування трубопроводів за допомогою перемичок виготовлених із ґрунтової суміші
- •9.8 Схеми встановлення привантажувачів на магістральний трубопровід
- •9.9 Контроль якості виконання робіт із баластування трубопроводу
- •9.10 Техніка безпеки при виконанні робіт із баластування трубопроводів
- •10 Закріплення трубопроводів на проектних відмітках за допомогою анкерних пристроїв
- •10.1 Класифікація та конструкції анкерних пристроїв
- •10.2 Основні технічні вимоги на конструювання, виготовлення та захист анкерних пристроїв від корозії
- •10.3 Методи випробування анкерних пристроїв
- •10.4 Механізація виконання робіт при закріпленні трубопроводів
- •10.5 Способи закріплення трубопроводів анкерними пристроями
- •10.6 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при закріпленні трубопроводів проти всплиття за допомогою анкерних пристроїв
- •10.7 Організація і технологія виконання основних робіт при закріпленні магістральних трубопроводів анкерними пристроями
- •10.7.1 Закріплення трубопроводу в літній період будівництва
- •10.7.2 Закріплення трубопроводу в зимовий період будівництва трубопроводу
- •10.8 Організація і технологія закріплення трубопроводу стержневими анкерними пристроями
- •10.9 Організація і технологія закріплення трубопроводу анкерними пристроями, що вморожуються
- •10.10 Контроль якості виконання робіт при закріпленні трубопроводу
- •10.11 Заходи з охорони навколишнього середовища
- •11 Розрахунок анкерних пристроїв
- •11.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв
- •11.1.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв, що заглиблюються способом закручування
- •11.1.2 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв розкриваючого типу
- •11.1.3 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв в талих грунтах
- •11.1.4 Розрахунок несучої здатності стержневих, дискових та гвинтових анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування
- •11.2 Розрахунок основних параметрів при різних способах заглиблення анкерних пристроїв в ґрунт
- •11.3 Врахування спільної роботи анкера та труби при повздовжньому переміщенні трубопроводу
- •11.4 Вплив повздовжніх і поперечних сил на напружений стан та положення трубопроводу
- •12 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт
- •12.1 Способи ізоляції та укладання трубопроводу
- •12.2 Організація і технологія виконання ізоляційних робіт
- •12.2.1 Технологія ремонту ізоляції зварних стиків та заводського ізоляційного покриття
- •12.2.2 Організація і технологія укладання трубопроводу з заводським ізоляційним покриттям
- •12.2.3 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт при будівництві трубопроводу із незаізольованих труб
- •12.3 Контроль якості ізоляції зварних стиків та ремонту заводського ізоляційного покриття
- •12.4 Укладання трубопроводу методом протягування
- •12.4.1 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по ґрунтовій доріжці
- •12.4.2 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по рельсовій доріжці
- •12.4.3 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по роликовій доріжці
- •12.4.4 Розрахунок тягового канату при протягуванні трубопроводу
- •12.4.5 Організація і технологія укладання трубопроводу методом протягування
- •12.5 Укладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •12.5.1 Розрахунок параметрів укладання трубопроводу з поверхні води
- •12.5.2 Організація і технологія прокладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •13 Очистка внутрішньої порожнини та випробовування трубопроводів
- •13.1 Порядок проведення робіт із очистки внутрішньої порожнини та випробування трубопроводів
- •13.2 Вибір необхідного обладнання та способу очистки
- •13.3 Очистка внутрішньої порожнини трубопроводу способом протягування очисного пристрою
- •13.4 Визначення технологічних параметрів
- •13.5 Випробовування трубопроводів на міцність та щільність (герметичність)
- •13.5.1 Випробовування газопроводу на міцність
- •13.5.2 Випробовування газопроводу на щільність (герметичність)
- •Приладами
- •13.6 Гідравлічне випробовування трубопроводу
- •Перелік використаних джерел
12.2.3 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт при будівництві трубопроводу із незаізольованих труб
Ізоляційно-укладальні роботи при будівництві магістральних трубопроводів із незаізольованих труб, в умовах заводненої і заболоченої місцевостей, можуть здійснюватися суміщеним або роздільним способами.
При роботі ізоляційно-укладальної колони за суміщеною схемою на трубопровід наноситься ізоляційне покриття і одночасно укладається у траншею, а в зимовий період траншею необхідно підготовити. Якщо трубопровід укладається за роздільною схемою (дуже рідко) то трубопровід ізолюється на бермі траншеї, а потім укладається в траншею.
Використання в даному випадку ізоляційних матеріалів, а також конструкції ізоляційного покриття повинні визначатися технічним проектом.
При роботі ізоляційно-укладальної колони суміщеним способом машини та механізми слід розставляти згідно схемі, приведеній на рис.12.9.
При даній схемі виконання ізоляційно-укладальних робітнеобхідно забезпечити: підйом трубопроводу, що укладається, над землею на висоту, яка би дозволяля вільному проходу очисної та ізоляційної машин; зміщення трубопроводу із берми (лежневої дороги) над віссю траншеї; можливість сотивання бітумного покриття до визначеної температури за час від його нанесення на поверхню трубопроводу до моменту торкання дна траншеї.
1 – для трубопроводу діаметром 530 мм; 2 – для трубопроводу діаметром від 720 мм до 1020 мм; 3 – для трубопроводу діаметром 1220 мм;
Рисунок 12.9 – Схема розсташування машин та механізмів при підземному способі укладання трубопроводів суміщеним методом із зимової або лежневої доріг
Рекомендовані марки трубоукладачів, відстані між ними, висота підйому трубопроводу та виліт стріл трубоукладачів приведені в табл.12.9, 12.10 та 12.11.
Таблиця 12.10 – Рекомендована висота підйому трубопроводу
Dз мм |
Висота підйому трубопроводу в місці розташування трубоукладача, см |
||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
530 720 820 1020 1220 |
55-70 70-80 |
50-60 50-60 50-60 70-85 90-100 |
100-100 100-105 100-105 100-120 90-100 |
105-115 110-120 120-130 50 |
95-100 100-110 105-115 105-115 30 |
Таблиця 12.11 – Рекомендована висота підйому трубопроводу
Dз мм |
Виліт стріли трубоукладача, м |
||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
530 720 820 1020 1220 |
1,2 1,3 1,3 1,4 1,5 |
1,6 1,8 1,9 2,0 2,0 |
2,0 2,0 2,2 2,5 2,7 |
2,3 2,5 2,8 3,0 |
3,2 |
При значному обмерзанні трубопроводу необхідно заздалегідь провести очищення труб до виконання роботи з їхнього осушення.
Машини та механізми в цьому випадку розташовуються згідно рис.12.10, а відстані між трубоукладачами приведені в табл.12.12.
Рисунок 12.10 – Схема розсташування машин та механізмів при підземному способі укладання трубопроводів суміщеним методом із| зимової або лежневої доріг за умови пропуску двох очисних машин
Таблиця 12.9 – Рекомендовані марки трубоукладачів, відстані між ними
Dз мм |
Марки трубоукладачів |
Рекомендовані відстані, м |
|||||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
a1 |
a2 |
|
530 720 820 1020 1220 |
Т-12-24 Т-15-30 Т-15-30 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-12-24 Т-15-30 Т-15-30 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-12-24 Т-15-30 Т-15-30 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-15-30 Т-35-60 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-35-60 |
20-25 25-30 25-30 30-35 30-40 |
20-25 25-30 25-30 30-35 30-40 |
25-30 25-30 25-30 30-40 |
25-30 |
4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 |
4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 |
Таблиця 12.12 – Рекомендовані марки трубоукладачів, відстані між ними при розміщенні двох очисних машин
Dз мм |
Марки трубоукладачів |
Рекомендовані відстані, м |
|||||||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
a1 |
a2 |
a3 |
l |
|
530 720 820 1020 1220 |
Т-12-24 Т-15-30 Т-15-30 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-12-24 Т-15-30 Т-15-30 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-15-30 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-35-60 Т-35-60 Т-35-60 |
Т-15-30 Т-15-30 Т-15-60 Т-35-60 Т-35-60 |
20-25 25-30 25-30 30-35 30-40 |
20-25 25-30 25-30 30-35 30-40 |
25-30 25-35 30-40 |
25-30 25-30 25-30 |
6-10 6-10 6-10 6-10 610 |
4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 |
4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 |
20-25 25-30
|