30 Содержание работы по управлению материальными ресурсами на промыш. Предпр.. Виды запасов. Системы контроля за состоянием произв. Запасов

Осн. причиной образования запаса явл. несовпадение в пространстве и во времени пр-ва и потребления продуктов. Все запасы ср-тв пр-ва независимо от мест их возникновения вкл. в себя:

• сбытовые запасы – запасы гот. прод-ции. Они концентрируются у производит., посред. и в процессе транспортир.;

• произв. запасы вкл. часть матер. рес-сов, кот. поступили на предпр. потребит., но еще не подверглись обработке;

• запасы в незаверш. пр-ве – это предметы труда, кот. находятся в разных стадиях обработки и превращ. в гот. прод-цию;

• гос. запас – создается в случае стихийных бедствий, неурожая, войны.

В зав-ти от назнач. и условий образования произв. запас делится на 3 части: текущий, страховой, подготовительный.

Текущий предназнач. для обеспеч. пр-ва между двумя очередными поставщ. мат-лов на предпр. в усл. разномерности поставок по периодичности и величине партии. Он возрастает в момент поступления партии тов. и ежедн. снижается на вел-ну среднесут. расхода к моменту поступл. след. партии.

Страховой – предназнач. для обеспеч. пр-ва при задержке очередной партии поставки или отклонении факт. размеров партии от средней.

Подготовит. – образуется в связи с необходимостью выполнения операций по подгот. к пр-ву: приемка, разгрузка, оформление док-тов и др..

Макс. произв. запас – это сов-ть всех видов запасов (тек. макс, страх, подгот.). В ряде случаев по отдельным видам матер. рес-сов возникает необход-ть образов. сезонных произв. запасов. Причины их образов.:

- сезонное пр-во прод-ции;

- сезонное потребление мат-лов;

- невозможность дост. матер. рес-сов др. видами тр-та, кроме сезонных.

Сверхнормат. запасы – ур-нь кот. превышает макс. вел-ну произв. запаса. Причины:

- неправильное опред. потребности в произв. запасах;

- снижение произв. программы;

- сниж. норм расх. на мат-лы;

- невыполнение планов пр-ва;

- досрочная отгрузка матер. рес-сов от поставщ..

Нормат. запасы – это вел-на, меньшая сумме подготовит. и страх. запаса. Причины:

- увелич. плана вып-ка прод-ции при отсутствии корректировеи плана снабжения;

- превыш. факт. интервалов пост. по сравнению с заплан.;

- уменьшение партий поставок по срав. с план. вел-ной.

В практике работы предпр. применяются след. сис-мы контроля за состоянием произв. запосов:

1) проведение инвентаризащии – пров. на конец текущего года. Подлежат все матер. рес-сы, находящиеся в централизованных складах службы снабжения и цеховых кладовых. Привлекаются раб-ки складов, службы снабжения и бухгалтерии.

2) сис-ма max, min. При оформлении опер. по приходу и расх. мат-лов раб-ки склада опред. факт. остаток и сравнивают его с устан. max и min значением запаса. Если факт. наличие мат-ла выходит за указанные пределы, то сост. сигнальная справка, кот. передается в соотв. группу отдела снабж.(ежедневно).

3) на предпр. с большой номенклатурой потребляемых мат-лов ежеднев. контролировать сост. запасов по всем мат-лам сложно и не всегда нужно. Поэтому устан. различная периодичность получения или предостав. данных произв. запаса. При этом исп-ся сис-ма ABC-анализа. Она подразд. все мат-лы на 3 гр.:

а) вкл. осн. виды матер. рес-сов, потребляемые ежедневно и в большом кол-ве. Их уд. вес в общем объеме потребления мат-лов сост. 60-70%, хотя по номенклатурным позициям это сост. 10-15%. Такая информация подается ежедневно.

в) потребление матер. рес-сов не регулярное. По объему потребл. они сост. 20-30% (еженедельно или ежедекадно)

с) это мат-лы эпизодического потребления. (ежемесячно)

4) исп-ие ЭВМ позволяет иметь нужную информ. об остатках мат-лов ежедневно по любому виду.

Определение оптимальной величины запаса:

1. текущий запас = среднесут. Потребление мат-лов * планируемый интервал поставки,

2. подготовит. = среднесут. потребление мат-лов * время необход. для подготовит. опер. Обычно вел-на подготовит. запаса колеблется от 0,5-1,5 суток. Она будет больше, когда необход. кач-ная приемка.