Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
копия ГОСов.doc
Скачиваний:
42
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
1.04 Mб
Скачать

75.Понятие производственного процесса и его элементов. Состав и структура производственного цикла.

Производственный процесс- совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции.

Основным элементом производственного процесса является технологический процесс, состоящий из последовательности технологических операций, в результате которых происходят изменения формы, размеров и свойств поверхностного слоя деталей, а также их взаимного расположения (процессы сборки).

По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие, естественные. 1)Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.(выпуск машин, приборов, изготовление запасных частей к ним и др.). 2) К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. (процессы по ремонту оборудования, изготовление инструмента и приспособления.) 3)Обслуживающие -процессы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных, и вспомогательных процессов. (процессы транспортировки, складирования, подбора и комплектования деталей и т. д.) 4)естественные (осуществляются в ходе основных или вспомогательных процессов, не нуждаются в применении труда, например, сушка крашенных изделий, охлаждение заготовок)

Производственный цикл — календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции.

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий. Время выполнения основных операций обработки изделий составляет технологический цикл и определяет время, в течение которого осуществляется прямое или косвенное воздействие человека на предмет труда. Перерывы могут быть разделены на две группы: 1) перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы, —, нерабочие дни и смены, междусменные и обеденные перерывы, внутрисменные регламентированные перерывы для отдыха рабочих и т.п.; 2) перерывы, обусловленные организационно-техническими причинами, — ожидание освобождения рабочего места, ожидание на сборке комплектующих узлов и деталей, отсутствие энергии, материалов или транспортных средств и т.д.

76. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы. Типы производственных структур. Их характеристика

Производственная структура предприятия – это состав и размеры его внутренних подразделений, их соотношение, формы построения и взаимосвязи

Главными элементами производственной структуры являются: рабочие места, участники, цехи производства.

Рабочее место – часть производственной площади, оснащенной необходимым основным и вспомогательным оборудованием, обслуживаемым одним или несколькими рабочими и предназначенным для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции.

Участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, на которых осуществляется часть производственного процесса.

Цех – организационно обособленное подразделение п/п, состоящее из ряда обслуживающих участков, выполняющих определенные производственные функции.

Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить на несколько групп.

1)Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность и полноту структуры предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. 2)К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей. 3) Региональные факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо- и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.

Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы образуют в совокупности внешнюю среду функционирования предприятий. Значительное число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются: особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, сырья и материалов; характер продукции и методы ее изготовления; объем выпуска продукции и ее трудоемкость; степень развития специализации и кооперации; степень развития информационных систем и т.д.

Типы производственной структуры предприятия

При предметной структуре основные цехи п/п, их участки строятся по признаку изготовления каждым из них определенного изделия либо какой-нибудь из его частей (узла, агрегата) или определенной группы деталей. Предметная структура преимущественно применяется в механосборочных и сборочных цехах заводов крупносерийного и массового производства. Предметная структура сокращает путь движения деталей, упрощает и удешевляет межцеховой и цеховой транспорт, уменьшает длительность производственного цикла, повышает ответственность работников за качество работ.

Технологическая структура предопределяет четкую технологическую обособленность. Например, наличие литейного, кузнечно-штамповочного, механического, сборочного цехов. Этот тип производственной структуры упрощает руководство, позволяет маневрировать расстановкой людей, облегчает перестройку производства с одной номенклатуры изделий на другую.

Смешанная (предметно-технологическая) структура характеризуется наличием на одном и том же машиностроительном заводе основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. Предприятия этого типа производственной структуры преобладают в машиностроении, легкой промышленности (обувная, швейная, мебельная). К числу преимуществ такого построения производства относятся: уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла, улучшение условий труда, более высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости изделий.