- •Стандартизация и контроль качества продукции
- •Определение сухих веществ или влажности
- •Высушивание в аппарате вч .
- •3.2. Определение белков
- •3.3. Определение жира Метод Гербера
- •Весовой метод с экстракцией жира в микроразмельчителе.
- •Рефрактометрическии метод
- •Коэффициенты преломления и плотности жиров
- •Метод определения жира с предварительным гидролизом крахмала
- •Ускоренный экстракционно-весовой метод
- •3.4. Обнаружение замены сливочного масла другими видами жиров
- •3.5. Обнаружение яиц. Качественная реакция
- •3.6. Определение сахаров
- •Пермангантный метод Бертрана
- •Количество меди, соответствующее сахарозе или инвертному сахару.
- •Количество меди, соответствующее инвертному сахару
- •Цианидный метод
- •Рефрактометрическии метод
- •Масса навески сладких блюд для определения сахара
- •3.7. Определение крахмала.
- •3.8. Определение спирта
- •3.9. Определение поваренной соли
- •3.10. Определение общей (титруемой) кислотности
- •3.11. Определение активнои кислотности.
- •3.12, 0Пределение щелочности
- •3.13. Определение витамина с
- •Глава 4. Контроль качества полуфабрикатов
- •4.1. Мясные полуфабрикаты (ост 49 208—84)
- •Натуральные полуфабрикаты из мяса
- •Органолептические показатели качества полуфабрикатов из мяса
- •Массовая доля мясной мякоти в полуфабрикатах
- •Панированные полуфабрикаты из мяса
- •Рубленые полуфабрикаты из мяса
- •Фарш мясной натуральный (ост 49-51—72)
- •4.2. Кость (гост 16147—88)
- •4.3. Овощи, фаршированные мясным фаршем
- •4.4. Полуфабрикаты из мяса птицы
- •Ассортимент полуфабрикатов из мяса птицы
- •Соотношение отдельных частей в наборах
- •Физико-химические показатели котлет из птицы
- •4.5. Рыбные полуфабрикаты
- •4.6. Салаты. Полуфабрикаты (ту 28-14—84)
- •4.7. Блинчики с фаршем (ту 28-17—841
- •Физико-химические показатели блинчиков с фаршем
- •4.8. Бульоны. Соусы
- •Физико-химические показатели соусов
- •4.9. Овощные полуфабрикаты
- •4.10. Голубцы. Полуфабрикаты (ту 28-38—84]
- •4.11. Биточки [котлеты] крупяные (ту 28-31-84)
- •4.12. Полуфабрикаты из муки (ост 28 5—78)
- •4.13. Полуфабрикаты тортов и пирожных
- •5. Лабораторный контроль качества блюд и кулинарных изделий
- •5.1. Первые блюда
- •Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль
- •Расчет содержания сухих веществ по таблицам химического состава пищевых продуктов
- •5.2. Вторые блюда, гарниры, соусы
- •Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль
- •Показатели для контроля норм вложения сырья во вторые блюда
- •Продолжительность гомогенизации вторых блюд и гарниров
- •5.3. Холодные блюда Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль
- •Условия гомогенизации холодных блюд.
- •5.4. Сладкие блюда
- •Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль Желированные и выпечные сладкие блюда
- •Показатели качества сладких блюд
- •Компоты
- •5.5. Напитки
- •Показатели качества напитков
- •Массовая доля экстрактивных веществ
- •Кофе и какао
- •Органолептические показатели качества кофе и какао
- •Плодово-ягодные прохладительные напитки, соки
- •Кипяченое молоко
- •Коктейли с молочными продуктами
- •Плотность компонентов коктейлей
- •Массовая доля сухих веществ и жира в одной порции коктейля
- •5.6. Изделия из теста Сдобные булочные изделия
- •Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль
- •Мучные кулинарные изделия
- •Пирожки печеные из дрожжевого теста (столовые и сдобные)11
- •Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль
- •Пирожки жареные из дрожжевого теста, вырабатываемые на автоматах [ту 23-и—83).
- •Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль.
- •Мучные кондитерские изделия
- •Органолептическая оценка
- •Лабораторный контроль
- •Допустимые отклонения в массе мучных кондитерских изделий
- •5.7. Определение химического состава и энергетической ценности (калорийности) пищи.
- •5.8. Контроль правильности проведения технологического процесса
- •Контроль прожаренности изделии
- •Контроль качества фритюрного жира
- •Оценочная шкала качества фритюрных жиров
- •5.9. Оформление результатов анализов
- •Шкала снижения оценки качества блюд и кулинарных изделий за обнаруженные дефекты
- •Количество блюд, подлежащих отбору для определения средней массы и физико-химического анализа
- •Определение содержания сухих веществ по показателю преломления (составлена по растворам сахарозы)
- •Поправка на температуру при рефрактометрическом анализе растворов жира
- •Поправка на температуру при рефрактометрическом анализе растворов жира
- •Пересчет плотности для коровьего молока
- •Технико – технологическая карта на
- •Органолептические показатели качества блюда (изделия):
- •Физико-химические показатели:
Количество меди, соответствующее сахарозе или инвертному сахару.
Медь |
Инвертный сахар |
сахароза |
Медь |
Инвертный сахар |
Сахароза |
Медь |
Инвертный сахар |
Сахароза |
20,6 |
10 |
9,50 |
79,5 |
41 |
38,95 |
130,8 |
71 |
67,45 |
22,6 |
11 |
10,45 |
81,2 |
42 |
39,90 |
132,4 |
72 |
68,40 |
24,6 |
12 |
11,40 |
83,0 |
43 |
40,85 |
134,0 |
73 |
69,35 |
26,5 |
13 |
12,35 |
84,8 |
44 |
41,80 |
135,6 |
74 |
70,30 |
28,5 |
14 |
13,30 |
86,5 |
45 |
42,75 |
137,2 |
75 |
71,25 |
30,5 |
15 |
14,25 |
88,3 |
46 |
43,70 |
138,9 |
76 |
72,20 |
32,5 |
16 |
15,20 |
90,1 |
47 |
44,65 |
140,5 |
77 |
73,15 |
34,5 |
17 |
16,15 |
91,9 |
48 |
45,60 |
142,1 |
78 |
74,10 |
36,4 |
18 |
17,10 |
93,6 |
49 |
46,55 |
143,7 |
79 |
75,05 |
38,4 |
19 |
18,05 |
95,4 |
50 |
47,50 |
145,3 |
80 |
76,00 |
40,4 |
20 |
19,00 |
97,1 |
51 |
48,45 |
146,9 |
81 |
76,95 |
42,3 |
21 |
19,95 |
98,9 |
52 |
49,40 |
148,5 |
82 |
77,90 |
44,2 |
22 |
20,90 |
100,6 |
53 |
50,35 |
150,0 |
83 |
78,85 |
46,1 |
23 |
21,85 |
102,3 |
54 |
51,30 |
151,6 |
84 |
79,80 |
48,0 |
24 |
22,80 |
104,0 |
55 |
52,25 |
153,2 |
85 |
80,75 |
49,8 |
25 |
23,75 |
105,7 |
56 |
53,20 |
154,8 |
86 |
81,70 |
51,7 |
26 |
24,70 |
107,4 |
57 |
54,15 |
156,4 |
87 |
82,65 |
53,6 |
27 |
25,65 |
109,2 |
58 |
55,10 |
157,9 |
88 |
83,60 |
55,5 |
28 |
26,60 |
110,9 |
59 |
56,05 |
159,5 |
89 |
84,65 |
57,4 |
29 |
27,55 |
112,6 |
60 |
57,00 |
161,1 |
90 |
85,50 |
59,3 |
30 |
28,50 |
114,3 |
61 |
57,95 |
162,6 |
91 |
86,45 |
61,1 |
31 |
29,45 |
115,2 |
62 |
58,90 |
164,2 |
92 |
87,40 |
63,0 |
32 |
30,40 |
117,6 |
63 |
59,85 |
165,7 |
93 |
88,35 |
64,8 |
33 |
31,35 |
119,2 |
64 |
60,80 |
167,3 |
94 |
89,30 |
66,7 |
34 |
32,30 |
120,9 |
65 |
61,75 |
168,8 |
95 |
90,25 |
68,5 |
35 |
33,25 |
122,6 |
66 |
62,70 |
170,3 |
96 |
91,20 |
70,3 |
36 |
34,20 |
124,2 |
67 |
63,65 |
171,9 |
97 |
92,15 |
72,2 |
37 |
35,15 |
125,9 |
68 |
64,60 |
173,4 |
98 |
93,10 |
74,0 |
38 |
36,10 |
127,5 |
69 |
65,55 |
175,0 |
99 |
94,05 |
75,9 |
39 |
37,05 |
129,2 |
70 |
66,50 |
176,5 |
100 |
95,00 |
77,7 |
40 |
38,00 |
|
|
|
|
|
|
В полуфабрикатах из муки (тесто) и сдобных булочных изделиях массовую долю общего сахара в сахарозе (Х, %) на сухое вещество рассчитывают по формуле:
где а — количество сахарозы, найденное по табл. 3.3, мг;
V— объем мерной колбы, в которую перенесена навеска, см3;V1— объем водной вытяжки для гидролиза сахарозы (дисахаридов), см3;V2— объем раствора после гидролиза дисахаридов (сахарозы), см3; 20 — объем испытуемого раствора для определения сахаров, см3;m– масса навески исследуемого полуфабриката или изделия, г;W— влажность изделия; %; 1000 пересчет мг в г.
Массу лактозы (Х1, г на порцию) при определении молока в крупяных изделиях, кофе, какао и редуцирующих сахаров до гидролиза сахарозы (Х1, г на порцию) в сладких блюдах рассчитывают по формуле:
где a1— количество лактозы (табл. 3.4) или редуцирующих сахаров (в инвертном сахаре) до гидролиза сахарозы (табл. 3.3), мг; Р — масса блюда (объем напитка), г (см3). Остальные обозначения, как в формуле (3.18).
Массу общего сахара (Х2, г на порцию) после гидролиза дисахаридов (сахарозы) в кулинарных изделиях и плодово-ягодных напитках находят по формуле:
где а2– количество общего сахара после гидролиза дисахаридов (сахарозы), выраженное в инвертном сахаре (табл. 3.3), мг. Остальные обозначения, как в формулах (3.18) и (3.19).
Массу сахарозы (S,rна порцию) в сладких супах и блюдах рассчитывают по разности между количествами общего сахара до гидролиза дисахаридов (сахарозы) Х2и редуцирующих сахаров до гидролиза дисахаридов (сахарозы) Х1, а в крупяных изделиях, кофе, какао — по разности между массами общего сахара в лактозы Х1по формуле:
где Х1– масса редуцирующих сахаров до гидролиза дисахаридов или лактозы, г; Х2 – масса общего сахара после гидролиза дисахаридов, г; 0,95 – коэффициент пересчета инвертного сахара па сахарозу.
Метод контроля сахара в мучных кондитерских изделиях, полуфабрикатах для тортов и пирожных.
Ре а к т и вы.1.Фелинг №1. Перекристаллизованную серно-кислую медь (69,28 г) растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 1000 см3.
2.Фелинг №2. Винно-кислый калий-натрий (346 г) растворяют при слабом нагревании в 400…500 см3дистиллированной воды, прибавляют 100 г гидроокиси натрия, растворенного в 200.. .300 см3дистиллированной воды, количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3м доводят дистиллированной водой до метки.
3.Раствор железоаммонийных квасцов, насыщенный при комнатной температуре. Один объем раствора смешивают с одним объемом серной кислоты, разбавленной в соотношения 1 : 10. Раствор квасцов не должен содержать солей закисного железа; при прибавлении к раствору одной-двух капель раствора марганцово-кислого калия розовая окраска не должна исчезать в течение 1 мин.
4.Раствор марганцово-кислого калия. Марганцовокислый калий (5 г) растворяют в свежепрокипяченной охлажденной дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 1000 см3. Раствор хранят в темной склянке. Через 8—14 дней раствор фильтруют через стеклянную вату или асбест. 1 см3этого раствора соответствует 10 мг меди. Для установки поправочного коэффициента 0,2483 г щавелевой кислоты растворяют в 50 см дистиллированной воды, прибавляют 25 см3серной кислоты, разбавленной в соотношении 2 : 5, нагревают до 50 °С и титруют раствором марганцово-кислого калия. Поправочный коэффициент К вычисляют по формуле:
где V— объем раствора марганцово-кислого калия, израсходованный на титрование щавелевой кислоты, см3; 25 — объем марганцово-кислого калия, соответствующий 0,2483 г щавелевой кислоты, см3.
Аппаратура,материалы. Пипеткина5, 10, 15, 50 см3, остальное, как на с. 88.
Техника работы. В коническую колбу вместимостью 250 см3вносят пипетками 25 см3раствора сернокислой меди, 25 см3раствора винно-кислого калия-натрия и 50 см3дистиллированной воды. Смесь быстро доводят до кипения и, не прекращая нагревания, приливают 25 см3раствора исследуемого изделия, после чего доводят жидкость до кипения и кипятят ровно 2 мин.
Перенос осадка на стеклянный фильтр и промывание его проводят, как описано на с. 89.
Окончив промывание, фильтр вставляют в чистую колбу для отсасывания. В коническую колбу с осадком закиси меди добавляют цилиндром 30...50 см3железоаммонийных квасцов, перемешивают до растворения закиси меди и переносят раствор на фильтр, предварительно отсоединив водоструйный насос. После растворения всей закиси меди присоединяют водоструйный насос и фильтр промывают несколько раз небольшими порциями горячей дистиллированной воды, давая каждый раз жидкости стечь с фильтра.
Фильтр удаляют из колбы. К фильтрату приливают цилиндром 25…30 см3серной кислоты 1: 10 и титруют раствором марганцово-кислого калия до появления слабо-розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
Таблица3.5.