- •Класифікація та основні властивості будівельних матеріалів і виробів
- •1. Класифікація будівельних матеріалів
- •2. Відомості про будову матеріалів та їх класифікація
- •3. Фізичні властивості
- •4. Механічні властивості будівельних матеріалів
- •5. Хімічні властивості
- •6. Лабораторно-практична робота №1
- •7. Лабораторно - практична робота №2
- •Матеріали для підготовки поверхонь
- •8. Матеріали для підготовки поверхонь під штукатурення та облицювання
- •В'яжучі матеріали і добавки до них
- •9. Класифікація в'яжучих та їх призначення
- •10. Вапно
- •11. Лабораторно-практична робота №3
- •12. Види цементів, їх характеристика і призначення
- •13. Виробництво портландцементу
- •14. Властивості цементу
- •15. Добавки до неорганічним (мінеральних) в'яжучих матеріалів
- •16. Лабораторно-практична робота №4
- •17. Лабораторно - практична робота №5
- •18. Гіпсові в'яжучі
- •19. Лабораторно-практична робота №6
- •20. Глина
- •21. Рідке скло
- •22. Органічні в'яжучі і добавки до них
- •Заповнювачі та наповнювачі
- •23. Заповнювачі
- •24. Лабораторно-практична робота №7
- •25. Наповнювачі для мастик
- •26. Завальні відомості про будівельні розчини та їх класифікація
- •27. Властивості розчинів і розчинної суміші
- •28. Загальні відомості про приготування розчинних сумішей
- •29. Класифікація розчинів та їх склад
- •31. Вапняні і вапняно-гіпсові розчини
- •32. Цементні і цементно-вапняні розчини
- •33. Розчини для зимових робіт
- •34. Спеціальні розчини
- •35. Вапняно-піщані кольорові розчини
- •36. Розчини для теразитової і кам'яної штукатурки
- •37. Тераццові розчини
- •38. Розчини для стяжок та прошарків
- •39. Полімерцементні розчини
- •40. Лабораторно-практична робота №8
- •41. Бетони
- •42. Вода для будівельних розчинів і мозаїчних сумішей
- •Матеріали для ліпних робіт і для реставрації штукатурок
- •43. Мінеральні в'яжучі для ліпних робіт і штукатурок
- •44. Пластилін
- •45. Формоппаст
- •47. Дубильні речовини
- •48. Казеїновий клей
- •49. Мастики і клейстери для виготовлення виробів із пап'с-маїие
- •50. Мастила
- •51. Шелаковий лак і пігменти
- •52. Матеріали для ремонтних і реставраційних опоряджувальних робіт
- •53. Допоміжні матеріали для штукатурних, ліпних, облицювальних і мозаїчних робіт
- •54. Абразивні матеріали
- •55. Загальні відомості про керамічні облицювальні плитки
- •56. Керамічні плитки для внутрішнього облицювання стін
- •57. Лаборатрно-практична робота №9
- •58. Кахлі для камінів та опалювальних печей
- •59. Керамічні і метлаські плитки для підлог
- •60. Лабораторно-практична робота №10
- •61. Плитки керамічні фасадні
- •62. Облицювальні плитки зі скла та шлакоситалів
- •63. Бетонні і цементні плитки
- •64. Облицювальні плитки на основі гіпсу, вапна, мінеральних волокон
- •65. Азбоцементні листи
- •66. Деревносшружкові ппііти (осп) -
- •67. Деревновопокнисші (двп) і цементносшружкові ппити
- •68. Облицювальні пластикові вироби
- •69. Полімерні матеріали для покриття підлоги
- •70. Облицювальні вироби з природного каменю
- •71. Вимови до мастик і клеїв
- •72. Деякі мастики та клеї, які застосовують в опоряджувальних роботах
- •73. Схема матеріалів для малярів
- •74 Особливі властивості матеріалів, застосовуваних при малярних і шпалерних роботах
- •75. Зв'язуючі для водних сумішей
- •1. Мінеральні зв'язуючі
- •3. Рослинні клеї
- •4. Клей штучний і синтетичний
- •76. Зв'язуючі дпя неводних сумішей
- •2. Напівнатуральні оліфи
- •4. Штучні оліфи
- •77. Смоли
- •78. Паки і політури
- •79. Емульсії
- •80. Допоміжні матеріали для малярів
- •81. Класифікація пігментів
- •83. Фарби на водних зв'язуючих
- •85. Опійні фарби -
- •86. Емалеві фарби
- •87. Малярні арунтовки, шпаклівки і замазки
- •89. Фарби на основі полімерів
- •90. Допустимі умови для застосування фарбувальних спопук
- •91. Лабораторно-практична робота №12
- •92. Матеріали для монументапьно-декоративноао живопису
- •93. Матеріали для обклеювання стін
- •94. Загальні відомості про сучасні опоряджувальні матеріали
- •95. Матеріали для улаштуванню підлоги
- •96. Матеріали для облицювання
- •97. Сухі модифіковані суміші дпя штукатурення
- •98. Шпаклівки
- •99.Суперклей універсальний - Ферозіт Супер (рис. 40, а)
- •100. Герметизуючі і гідроізоляційні матеріали
- •101. Ремонтно-реставраційні матеріали
- •102. Ґрунтовки і фарби
- •Додаток 1 Середні норми витрат основних матеріалів на виконання опоряджувальних робіт на 1 м2 оздоблювальної поверхні
15. Добавки до неорганічним (мінеральних) в'яжучих матеріалів
Для надання неорганічним в'яжучим матеріалам додаткових технічних властивостей до їх складу вводять різні добавки.
Активні мінеральні добавки - це тонкоподрібнені природні добавки (попіл, пемза вулканічного походження) і штучні добавки (доменні гранульовані шлаки, керамзит, цем'янка (молота цегла), зола тощо). їх змішують з вапняним пухким порошком і водою й утворюють тісто, яке здатне після тужавіння на повітрі продовжувати тверднути у воді.
Добавки-наповнювачі в кількості до 10% не впливають на якість в'яжучого. До них належать вапняки, глина, піски, доменні шлаки тощо.
Поверхово-активні добавки - це речовини переважно органічного походження, що створюють плівку на частинках в'яжучого, яка заважає зчепленню (прилипанню) зерен при змішуванні з водою. Ці добавки надають в'яжучим пластичність, легкоукладальність. До них належать асідол, милонафт, відходи миловарного виробництва, сульфатно-спиртова барда (відходи целюлозного виробництва).
Добавки-прискорювачі тверднення і сповільнювачі в'яжучого матеріалу змінюють строки їх тужавіння. До прискорювачів тверднення належать хлористий кальцій (СаС12), хлористий натрій (NаСІ) - у вигляді харчової кухонної або технічної солі; соляна кислота (НС1), мелене негашене вапно, поташ (К2С03). Їх додають 2...3% від маси цементу. До сповільнювачів тужавіння цементу належать гіпс, слабкий розчин сірчаної кислоти, тваринний клей. Добавка невеликої кількості вугілля полегшує помел клінкеру.
16. Лабораторно-практична робота №4
Визначення марки цементу
Мета: навчитись визначати активність і встановлювати марку цементу.
Прилади, приладдя і матеріали: технічна вага з гирками, фарфорова чашка, склянка, металева сферична чашка, лопатка, годинник із секундною стрілкою, лабораторний розчинозмішувач, форма, столик з формою-конусом (для визначення консистенції розчину), кусок м'якої тканини, штиковка, ніж, ванна для зберігання зразків у воді, штангенциркуль, прес, стальні пластинки, колба з водою, кварцовий пісок, цемент.
Підготовчі роботи. За місяць до випробування із малопластичного цементного розчину складу 1:3 (за масою) вилийте у змащені форми 3 балочки розмірами 40х40х 160 мм і зберігайте їх у воді (у ванні) впродовж 28 днів. Перед випробуванням вийміть зразки з води і протріть тканиною.
Порядок виконання робіт
1. Зважте 500 г цементу, 1500 г піску, 1200 г води.
2. Цемент і пісок перемішайте лопаткою в металевій чаші (1 хв).
3. Залийте воду в лунку (ямку), зроблену посередині чашки, перемішуючи 1 хв вручну, а потім у розчинозмішувачі 2,5 хв.
4. Перевірте консистенцію розчину за допомогою форми конуса (рис. 17, б) і спеціального стола. Для цього накидайте розчин у рівень з краями конуса і ущільніть. Потім конус повільно підніміть вгору, а розчин залишиться на столі у вигляді усіченої піраміди, діаметр якої заміряйте біля основи штангенциркулем у двох взаємоперпендикулярних напрямах (норма 105...110 мм).
5. Залийте розчин у змащену форму і через 28 днів зніміть опалубку.
6. Визначте границю міцності трьох балочок на вигин за формулою:
де l- відстань між опорами (10 см); Н - висота поперечного
перерізу (4 см); Ь - ширина поперечного перерізу (4 см); Рруй - руйнівне зусилля, (кгс).
Після випробовування трьох балочок одержуємо 6 половинок. Зразки-балочки і їх половинки повинні мати границю міцності на вигин і на стиск не менше величин, вказаних у таблиці 4.
Таблиця 4. Границя міцності цементу на вигин і стискання
|
Марки цементу | ||||||
|
400 |
500 |
600 |
400 |
500 |
600 | |
Цементи |
Границя міцності при вигинанні через 28 діб, кгс/см2, не менше |
Границя міцності при стисканні через 28 діб, кгс/см2, не менше | |||||
Портландцемент |
55 |
60 |
65 |
400 |
500 |
600 | |
Шлакопортландцемент |
55 |
60 |
- |
400 |
500 |
- |
Рис. 11. Схема випробовування половинок балочок на стиск: 1 - верхня плита преса, 2 - половинка балочки, З - стальні пластинки, 4 - нижня плита преса.
7. Для визначення границі міцності на стиск, кожну балочку 2 (рис. 11) помістіть ніж двома пластинками 3 (розмірами 62,5x40 мм = 25 см2), які кладуть на нижню плиту 4 преса і притискають верхньою плитою 1. Манометр на пресі покаже руйнівне зусилля (Рруй).
8. За формулою (кгс/см2) визначте границю міцності кожної балочки.
9. Результати визначення границь міцності запишіть у журнал за формою 5. Остаточні границі міцності визначте як середньоарифметичні. Як правило, активність цементу (для нашого прикладу 520 кгс/см2) вище його марки (500 кгс/см2), але якщо активність цементу буде 497 кгс/см2, то марка цементу буде теж 500 кгс/см2. Більшість заокруглюють у меншу сторону.
Форма 5
Границі міцності |
Зразки | |||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Середнє арифметичне | |
— на вигин, кгс/см2 |
60 |
61 |
62 |
|
|
|
61 | |
— на стиск, кгс/см2 |
510 |
520 |
530 |
505 |
525 |
530 |
520 | |
Марку цементу приймаємо |
500 |