- •Класифікація та основні властивості будівельних матеріалів і виробів
- •1. Класифікація будівельних матеріалів
- •2. Відомості про будову матеріалів та їх класифікація
- •3. Фізичні властивості
- •4. Механічні властивості будівельних матеріалів
- •5. Хімічні властивості
- •6. Лабораторно-практична робота №1
- •7. Лабораторно - практична робота №2
- •Матеріали для підготовки поверхонь
- •8. Матеріали для підготовки поверхонь під штукатурення та облицювання
- •В'яжучі матеріали і добавки до них
- •9. Класифікація в'яжучих та їх призначення
- •10. Вапно
- •11. Лабораторно-практична робота №3
- •12. Види цементів, їх характеристика і призначення
- •13. Виробництво портландцементу
- •14. Властивості цементу
- •15. Добавки до неорганічним (мінеральних) в'яжучих матеріалів
- •16. Лабораторно-практична робота №4
- •17. Лабораторно - практична робота №5
- •18. Гіпсові в'яжучі
- •19. Лабораторно-практична робота №6
- •20. Глина
- •21. Рідке скло
- •22. Органічні в'яжучі і добавки до них
- •Заповнювачі та наповнювачі
- •23. Заповнювачі
- •24. Лабораторно-практична робота №7
- •25. Наповнювачі для мастик
- •26. Завальні відомості про будівельні розчини та їх класифікація
- •27. Властивості розчинів і розчинної суміші
- •28. Загальні відомості про приготування розчинних сумішей
- •29. Класифікація розчинів та їх склад
- •31. Вапняні і вапняно-гіпсові розчини
- •32. Цементні і цементно-вапняні розчини
- •33. Розчини для зимових робіт
- •34. Спеціальні розчини
- •35. Вапняно-піщані кольорові розчини
- •36. Розчини для теразитової і кам'яної штукатурки
- •37. Тераццові розчини
- •38. Розчини для стяжок та прошарків
- •39. Полімерцементні розчини
- •40. Лабораторно-практична робота №8
- •41. Бетони
- •42. Вода для будівельних розчинів і мозаїчних сумішей
- •Матеріали для ліпних робіт і для реставрації штукатурок
- •43. Мінеральні в'яжучі для ліпних робіт і штукатурок
- •44. Пластилін
- •45. Формоппаст
- •47. Дубильні речовини
- •48. Казеїновий клей
- •49. Мастики і клейстери для виготовлення виробів із пап'с-маїие
- •50. Мастила
- •51. Шелаковий лак і пігменти
- •52. Матеріали для ремонтних і реставраційних опоряджувальних робіт
- •53. Допоміжні матеріали для штукатурних, ліпних, облицювальних і мозаїчних робіт
- •54. Абразивні матеріали
- •55. Загальні відомості про керамічні облицювальні плитки
- •56. Керамічні плитки для внутрішнього облицювання стін
- •57. Лаборатрно-практична робота №9
- •58. Кахлі для камінів та опалювальних печей
- •59. Керамічні і метлаські плитки для підлог
- •60. Лабораторно-практична робота №10
- •61. Плитки керамічні фасадні
- •62. Облицювальні плитки зі скла та шлакоситалів
- •63. Бетонні і цементні плитки
- •64. Облицювальні плитки на основі гіпсу, вапна, мінеральних волокон
- •65. Азбоцементні листи
- •66. Деревносшружкові ппііти (осп) -
- •67. Деревновопокнисші (двп) і цементносшружкові ппити
- •68. Облицювальні пластикові вироби
- •69. Полімерні матеріали для покриття підлоги
- •70. Облицювальні вироби з природного каменю
- •71. Вимови до мастик і клеїв
- •72. Деякі мастики та клеї, які застосовують в опоряджувальних роботах
- •73. Схема матеріалів для малярів
- •74 Особливі властивості матеріалів, застосовуваних при малярних і шпалерних роботах
- •75. Зв'язуючі для водних сумішей
- •1. Мінеральні зв'язуючі
- •3. Рослинні клеї
- •4. Клей штучний і синтетичний
- •76. Зв'язуючі дпя неводних сумішей
- •2. Напівнатуральні оліфи
- •4. Штучні оліфи
- •77. Смоли
- •78. Паки і політури
- •79. Емульсії
- •80. Допоміжні матеріали для малярів
- •81. Класифікація пігментів
- •83. Фарби на водних зв'язуючих
- •85. Опійні фарби -
- •86. Емалеві фарби
- •87. Малярні арунтовки, шпаклівки і замазки
- •89. Фарби на основі полімерів
- •90. Допустимі умови для застосування фарбувальних спопук
- •91. Лабораторно-практична робота №12
- •92. Матеріали для монументапьно-декоративноао живопису
- •93. Матеріали для обклеювання стін
- •94. Загальні відомості про сучасні опоряджувальні матеріали
- •95. Матеріали для улаштуванню підлоги
- •96. Матеріали для облицювання
- •97. Сухі модифіковані суміші дпя штукатурення
- •98. Шпаклівки
- •99.Суперклей універсальний - Ферозіт Супер (рис. 40, а)
- •100. Герметизуючі і гідроізоляційні матеріали
- •101. Ремонтно-реставраційні матеріали
- •102. Ґрунтовки і фарби
- •Додаток 1 Середні норми витрат основних матеріалів на виконання опоряджувальних робіт на 1 м2 оздоблювальної поверхні
94. Загальні відомості про сучасні опоряджувальні матеріали
Відомо, що якість будівельних робіт залежить в основному від якості будівельних матеріалів, їхніх властивостей і рівня заводської готовності. Тому зарубіжною і українською будівельними індустріями розроблені нові технології будівельних матеріалів, у тому числі опоряджувальних.
Сухі модифіковані суміші з'явились у нашій країні на початку 90-х років. Замість традиційної суміші з цементу і піску, що готуються безпосередньо перед початком робіт, будівельники дедалі частіше використовують саме сухі будівельні суміші, виготовлені в промислових умовах. Вони застосовуються для штукатурних, облицювальних, і шпаклювальних робіт, вирівнюванню поверхонь, а також для тепло- і гідроізоляції. До складу усіх видів сумішей входять такі компоненти: в'яжучі речовини- цемент, гіпс чи вапно-полімер, мінеральні наповнювачі (мелений кварц, мармур, вапняк тощо), модифікуючі добавки, які власне і створюють високотехнологічний продукт - суху будівельну суміш. Першу виробничу лінію з випуску сухих будівельних сумішей "Профілайн" в Україні запущено у 2000 році в Києві, а в Кам'янці-Подільському засновано "Профілайн-Поділля" в 2003 році.
На сьогодні, наприклад, "Хенкель Баутехнік (Україна)", "Полірем" та інші - це новітні технології виробництва, широкий асортимент продукції. СЕКЕ8ІТ (Церезіт) вже став загальновживаною назвою клеїв для плиток, матеріалів для влаштування підлог, сумішей для гідроізоляційних робіт, шпаклівок, штукатурок, герметиків та монтажної піни.
Сухі розчинні суміші СЕКЕ8ІТ (Церезіт) мають, як правило, такі позитивні властивості:
- високу адгезію;
- пластичність, легко наносяться на поверхню конструкцій;
- водостійкість і морозостійкість;
- зручність і простота у використанні;
- безпечність при використанні та експлуатації;
- екологічно чисті;
- стійкість до атмосферних впливів;
- стійкість до ударних навантажень;
- паропроникність і водовідштовхувальність (гідрофобність).
У всіх випадках суху суміш замішують чистою водою (температура води +15...20°С) із розрахунку 0,17.і.0,35 л на 1 кг сухої суміші.
Перемішують суміш за допомогою дриля 1 (рис. 37) з насадкою 2, чи за допомогою мішалки до отримання однорідної маси без грудок. Потім суміш витримують 5... 10 хв, після чого знов перемішують.
Емульсія контакт СС81 і емульсія еластична СС83 додається по розчинних сумішей для збільшення їх адгезії до основи. Як правило готові суміші застосовуються для роботи при температурі від 5° до 30°С.
Протиморозні добавки Сегезіі СС72 застосовують для забезпечення виконання бетонних, кладочних, монтажних і штукатурних робіт при температурі до -10°С. її додають у суху суміш. Тоді розчин не спричиняє іржавіння арматури, не замерзає, не розшаровується. Крім того зменшується водопотреба, покращується пластичність і прискорюється тверднення. Необхідно пам'ятати, що води додають до суміші точно із розрахунку, зазначеного на упаковці.
Засіб протигрибковий (РИМА) - водний розчин, який перед застосуванням необхідно ретельно перемішати. На суху штукатурку пензлем наносять протигрибковий засіб у кількості 0,2...0,3 л/м2, щоб у вологих місцях не з'явився грибок.
За кордоном питома вага використання сухих сумішей в будівництві складає в загальному обсязі в'яжучих 45...47%, тоді як в Україні цей показник не перевищує 7...8%.
Переваги сухих сумішей над традиційними розчинами і бетонами:
- мінімум доводочних технологічних операцій - досить зачинити їх водою;
- зниження до 5...7% відходів розчинів у результаті порційного дозування;
- економія до 10... 15 % цементу за рахунок використання пластифікуючих та водоутримуючих добавок;
- стабільність рецептури сухих сумішей;
- підвищення в 1,5...З рази продуктивності праці будівельників;
- зменшення на 10...15% транспортних втрат і підвищення якості робіт при одночасному зниженні трудомісткості технологічних процесів.
Ємність українського ринку складає 350...450 млн тонн щорічно. При роботі з сумішами Сегезіі; необхідно берегти очі і шкіру. У разі попадання розчинної суміші в очі необхідно терміново промити їх водою і звернутись за допомогою до лікаря.