
- •Класифікація та основні властивості будівельних матеріалів і виробів
- •1. Класифікація будівельних матеріалів
- •2. Відомості про будову матеріалів та їх класифікація
- •3. Фізичні властивості
- •4. Механічні властивості будівельних матеріалів
- •5. Хімічні властивості
- •6. Лабораторно-практична робота №1
- •7. Лабораторно - практична робота №2
- •Матеріали для підготовки поверхонь
- •8. Матеріали для підготовки поверхонь під штукатурення та облицювання
- •В'яжучі матеріали і добавки до них
- •9. Класифікація в'яжучих та їх призначення
- •10. Вапно
- •11. Лабораторно-практична робота №3
- •12. Види цементів, їх характеристика і призначення
- •13. Виробництво портландцементу
- •14. Властивості цементу
- •15. Добавки до неорганічним (мінеральних) в'яжучих матеріалів
- •16. Лабораторно-практична робота №4
- •17. Лабораторно - практична робота №5
- •18. Гіпсові в'яжучі
- •19. Лабораторно-практична робота №6
- •20. Глина
- •21. Рідке скло
- •22. Органічні в'яжучі і добавки до них
- •Заповнювачі та наповнювачі
- •23. Заповнювачі
- •24. Лабораторно-практична робота №7
- •25. Наповнювачі для мастик
- •26. Завальні відомості про будівельні розчини та їх класифікація
- •27. Властивості розчинів і розчинної суміші
- •28. Загальні відомості про приготування розчинних сумішей
- •29. Класифікація розчинів та їх склад
- •31. Вапняні і вапняно-гіпсові розчини
- •32. Цементні і цементно-вапняні розчини
- •33. Розчини для зимових робіт
- •34. Спеціальні розчини
- •35. Вапняно-піщані кольорові розчини
- •36. Розчини для теразитової і кам'яної штукатурки
- •37. Тераццові розчини
- •38. Розчини для стяжок та прошарків
- •39. Полімерцементні розчини
- •40. Лабораторно-практична робота №8
- •41. Бетони
- •42. Вода для будівельних розчинів і мозаїчних сумішей
- •Матеріали для ліпних робіт і для реставрації штукатурок
- •43. Мінеральні в'яжучі для ліпних робіт і штукатурок
- •44. Пластилін
- •45. Формоппаст
- •47. Дубильні речовини
- •48. Казеїновий клей
- •49. Мастики і клейстери для виготовлення виробів із пап'с-маїие
- •50. Мастила
- •51. Шелаковий лак і пігменти
- •52. Матеріали для ремонтних і реставраційних опоряджувальних робіт
- •53. Допоміжні матеріали для штукатурних, ліпних, облицювальних і мозаїчних робіт
- •54. Абразивні матеріали
- •55. Загальні відомості про керамічні облицювальні плитки
- •56. Керамічні плитки для внутрішнього облицювання стін
- •57. Лаборатрно-практична робота №9
- •58. Кахлі для камінів та опалювальних печей
- •59. Керамічні і метлаські плитки для підлог
- •60. Лабораторно-практична робота №10
- •61. Плитки керамічні фасадні
- •62. Облицювальні плитки зі скла та шлакоситалів
- •63. Бетонні і цементні плитки
- •64. Облицювальні плитки на основі гіпсу, вапна, мінеральних волокон
- •65. Азбоцементні листи
- •66. Деревносшружкові ппііти (осп) -
- •67. Деревновопокнисші (двп) і цементносшружкові ппити
- •68. Облицювальні пластикові вироби
- •69. Полімерні матеріали для покриття підлоги
- •70. Облицювальні вироби з природного каменю
- •71. Вимови до мастик і клеїв
- •72. Деякі мастики та клеї, які застосовують в опоряджувальних роботах
- •73. Схема матеріалів для малярів
- •74 Особливі властивості матеріалів, застосовуваних при малярних і шпалерних роботах
- •75. Зв'язуючі для водних сумішей
- •1. Мінеральні зв'язуючі
- •3. Рослинні клеї
- •4. Клей штучний і синтетичний
- •76. Зв'язуючі дпя неводних сумішей
- •2. Напівнатуральні оліфи
- •4. Штучні оліфи
- •77. Смоли
- •78. Паки і політури
- •79. Емульсії
- •80. Допоміжні матеріали для малярів
- •81. Класифікація пігментів
- •83. Фарби на водних зв'язуючих
- •85. Опійні фарби -
- •86. Емалеві фарби
- •87. Малярні арунтовки, шпаклівки і замазки
- •89. Фарби на основі полімерів
- •90. Допустимі умови для застосування фарбувальних спопук
- •91. Лабораторно-практична робота №12
- •92. Матеріали для монументапьно-декоративноао живопису
- •93. Матеріали для обклеювання стін
- •94. Загальні відомості про сучасні опоряджувальні матеріали
- •95. Матеріали для улаштуванню підлоги
- •96. Матеріали для облицювання
- •97. Сухі модифіковані суміші дпя штукатурення
- •98. Шпаклівки
- •99.Суперклей універсальний - Ферозіт Супер (рис. 40, а)
- •100. Герметизуючі і гідроізоляційні матеріали
- •101. Ремонтно-реставраційні матеріали
- •102. Ґрунтовки і фарби
- •Додаток 1 Середні норми витрат основних матеріалів на виконання опоряджувальних робіт на 1 м2 оздоблювальної поверхні
39. Полімерцементні розчини
Розвиток хімічної промисловості замість білкових речовин, дає можливість до бетонів і розчинів додавати полімерні в'яжучі, які збільшують міцність морозостійкість, підвищують адгезію (злипання двох різнорідних поверхонь), зменшують водопроникність, усадку і теплопровідність. Крім цього, полімерні в'яжучі матеріали мають велику пружність і стійкість до стирання. У розчинах для опоряджувальних робіт найбільше розповсюдження одержали полівенілацетатна емульсія, синтетичний латекс, гідрофобизіруюча рідина і деякі інші. Полімерні розчини одержали широке застосування для облицювальних робіт. Для кріплення плиток всередині приміщень рекомендують такі склади полівінілцементного розчину (за масою):
Портландцемент ........................1
Емульсія ПВАЕ..........................0,2...0,4
Пісок річковий ..........................З
Хлористий кальцій.....................0,01
(стабілізатор, щоб попередити злипання полімерної емульсії).
40. Лабораторно-практична робота №8
Підбирання складу будівельного розчину заданої міцності на стиск
Мета: навчитись підбирати склад будівельного розчину заданої марки.
Прилади, приладдя і матеріали: форми, гідравлічний прес, металевий шпатель, суха цегла, непроклеєний папір, ніж, стальний стержень діаметром 10 мм, камера і басейн для зберігання зразків, вага з гирками, фарфорова чашка, колба з водою, стандартний конус для визначення рухомості розчину, металева чашка, лопатка, шматок тканини, штангенциркуль, щітка, пісок, цемент.
Підготовчі роботи: за місяць до занять виготовте зразки-кубики розміром 7,07 х 7,07x7,07 см із розчину, наприклад, складу (цемент: пісок): 1:2,1:3,1:4,1:5; 1:6; 1:7 за масою. Рухомість приготовленого розчину повинна бути однаковою, наприклад, 2...4 см або 6...7 см. Приготуйте по три кубика з кожного складу, тобто 6x3 = 18 кубиків.
Порядок виконання робіт
Приготуйте цементно-піщану суміш рухомістю понад (або менше) 4 см. Кількість цементу залежить від складу суміші:
Склад суміші (цемент: пісок) |
1:2 |
1:3 |
1:4 |
1:5 |
1:6 |
1:7 |
Кількість цементу, необхідного для виготовлення 1-го кубика, г |
1400 |
1200 |
1000 |
800 |
600 |
400 |
Наприклад, для складу 1:5 при витратах цементу 800 г піску потрібно 5x800 = 4000 г, а води 1200 г. Цю суміш ретельно перемішуйте лопаткою у металевій чашці впродовж 1 хв. Потім у суху суміш додайте 600 г води, перемішайте і перевірте рухомість розчину за допомогою стандартного конусу (рис. 16, в). Якщо рухомість розчину менша заданої, то додайте необхідну кількість води до одержання заданої рухомості розчину. Залишок води зважте (наприклад 200 г), і визначте, скільки витратили води на приготування розчину (1200 - 200 = 1000 г).
2. Якщо рухомість розчину понад 4 см, то кубики вилийте на сухій цеглі, покритій мокрою прокладкою з непроклеєного паперу. Розчин у формі штикуйте 25 разів стальним стержнем. Через декілька хвилин надлишок розчину, залишений після штикування, зріжте урівень з краями форми і загладжують ножем.
3. Якщо рухомість розчинної суміші менше 4 см, зразки виготовляйте у формах з піддоном. Розчин у форми вкладають у два шари і кожний із них ущільнюють шпателем (6 разів уздовж і 6 разів у перпендикулярному напрямку). Надлишок розчину теж зріжте і загладьте ножем.
4. Форми, заповнені розчинною сумішшю, витримайте у камері до зняття опалубки (24 години) при температурі 20°С і відносної вологості понад 90%, а після зберігайте 3 доби за тих же умов. Розчини на повітряних в'яжучих зберігайте при відносній вологості 65%.
5. Зразки-кубики, виготовлені на цементному розчині, перед випробовуванням під пресом, витріть від вологи тканиною,
виміряйте штангенциркулем розміри, зважте і визначте середню об'ємну масу зразків за формулою:
6. Випробуйте по три зразки з кожного складу на стиск до їх руйнування.
7. Визначте границю міцності кожного зразка шляхом ділення руйнівного вантажу в кілограмах на робочу площу (7,07x7,07 = 50 см2). Об'ємну масу і границю міцності визначте як середнє арифметичне випробуваних трьох зразків і запишіть у журнал за формою 9:
Форма 9
Найменування розчину: цементний; склад розчину 1:5.
№ |
Розміри зразка, см |
Маса зразка, г |
Об'ємна маса, г/см3 |
Площа грані |
Руйнівна |
Границя міцності при стиску, кгс/см2 | |||||
окремих зразків |
середня |
зразка, см2 |
сила, кгс |
окремих зразків |
середня | ||||||
1 2 |
|
|
|
|
|
450 |
|
90 | |||
3 4 5 6 7
|
|
707 |
1999 2000 2001 |
2000 |
|
89 90 91 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. За результатами випробувань усіх кубиків, побудуйте криву границь міцності розчинів (рис. 18). По горизонталі відкладіть на однаковій відстані одна від іншої точки, під кожною із них напишіть склад розчину від 1:2 до 1:7. По вертикалі в довільному масштабі відкладіть точки на відстанях, відповідних міцностям розчину. Одержані при перетині ліній точки з'єднати плавною лінією.
9. За допомогою кривої визначте склад розчину для заданої міцності. Наприклад, при заданій рухомості суміші для одержання розчину міцності 150 кг/см2 або 15 МПа склад розчину повинен бути 1:2,55, для марки 100 кгс/см2 склад повинен бути 1:4,55 (на рис. 18 показано штриховими лініями).
Рис. 18. Крива границь міцності при стисканні розчинів залежно від складу.