84. Тип производств и его определение.

По характеру организации работы завода,участка различ. 3 типа пр-ва:единичное=мелкосерийное,серийное=среднесерийное,массовое=крупносерийное.

Тип пр-ва-степень организации производственного процесса, при кот.осуществлен принцип сочетания основных параметров тех.процесса с целью получения высокого качества продукции, выпуска в необходимых количествах и миним. себестоимости.

Единичное пр-во-изготовение одного или нескольких типов изделия не повтор-ся или повтор-ся ч/з определ. время.Тех проц. разрабат-ся укрупненно,широко применяют УСП(универсальеое сборное приспособление).Нет спец.оснастки=>много подгоночной работы.Осн.документ- маршрутная карта. Широко прмен-ся универсал.оборудование,спец. станки-редко

Серийное пр-во-при кот.изготовление дет. ведется партиями, сериями,повтор-ся ч/з опред.время.Наличие в программе завода большого кол-ва наименований изделий,но меньше чем на заводе единич.типа.Наряду с универсальными исп. спец оборудование.Тех процесс разрабатывается более детально,каждая операция предст. в виде переходов,указано точное название станков,рассчитаны нормы времени. За каждым раб.местом закреплено выполнение нескольких дет. поэтомуувел. производительность, приобрет-ся навыки. Наладка оборудования осущ. рабочим наладчиком. В заготовит-х цехах используются высокопроизводит-е и точные методы получения заготовок.(умен. трудоемкость, мин. припуски). Себестоимость значительно ниже чем в единичном пр-ве. Запуск заготовок пр-ва осущ-ся партиями. Партия-группа заготовок или дет. одного наименования и типоразиера, запускаемых в обработку одновременно или ч/з некот. интервал времени.

размер партии n=Тп.з/К*Тшт, К-потери времени =0,03-0,1

Массовое пр-вовыпускается 1 или 2 типа изделий постоянно повтор-ся в большом кол-ве.Тех поцесс разрабатывается тщательно, без отдельных переходов,на спец оборудоании при спец оснастке, поэтому высококвалифицированные рабочие. Объем ручных работ практичю исключен.Мин. себестоимость.

Для определения типа производства служит коэффициент закрепления операций (КЗО) – отношение технологических операций в технологическом процессе, к числу рабочих мест. Согласно ГОСТ 14.004–83 КЗО принимают равным:

для массового производства до 1;

для крупносерийного 1¸10;

среднесерийного (серийного) 1¸20;

мелкосерийного 20¸40.

Для серийного и массового производства изделий определяют такт выпуска (ГОСТ 3.1109–73):

мин / шт (2.1),

где: Ф_д– действительный годовой фонд времени, ч.;N_г– годовая программа выпуска, шт.

Обратная величина такта – 1/t, которая характеризует скорость обработки, принято называтьритмом выпускаизделий (ГОСТ 3.1109–73).

Как уже было сказано, тип производства устанавливают с помощью коэффициента закрепления операций.

(2.2),

где К – количество операций в технологическом процессе; n_р– число рабочих мест, необходимых для изготовления изделия:

, (2.3)

где – трудоемкость изготовления изделия;T_шт,i– норма штучного времениi-й операции;p– коэффициент выполнения нормы в процессе изготовления изделия.

,

где Т_шт,ср– норма штучного времени наиболее характерной, определяющей операции данного техпроцесса.