82. Химическая стойкость пкм в конструкциях ла и дла
В процессе хранения и эксплуатации все изделия из ПКМ подвергаются воздействию различных факторов (щелочи, соли, кислоты, вода, кислород, микробы, биологическая жидкость). Поэтому, работая в химических средах, материалы должны обладать определенной химической стойкостью. Различные среды проникают в материалы по следующим двум механизмам: диффузия, массообменные процессы.
Диффузия в
материале:
С – концентрация диффузионного вещества;
D– коэффициент диффузии;
х – координата.
Массообмен за
счет смачивания и капиллярных процессов.
Практически диффузия материалов определяется экспериментально на образцах в виде тонкого диска -> помещается в среду -> затем взвешивается ->определяется масса -> строятся кривые набухания:
На основе обработки таких кривых и анализа решаются уравнения диффузии (при граничных условиях Iрода):
m0– начальная масса образца;
- время;
m– текущая масса;
- толщина образца;
0,5 – по кривой
набухания используется
,
соответствующее толщине максимального
привеса материала (если вся масса привеса
равна 100 мг, то 0,5=0,5 мг).
На базе решения уравнения диффузии при известном Dможно определить время герметичности какого-нибудь изделия, которое работает в химически активной среде.
Для практических
расчетов
остается равным 0,99995. То время, получаемое
из последней формулы равно:
- время герметичности, непроницаемости
83. Техническая подготовка производства.
В основу технической подготовки производства положены системы стандарта материалов, опыт заводов, конструкторское бюро.
Она имеет своей целью разработку конструкции изделий и создание рабочих чертежей. Установлена следующая стадия проектирования:
1. Техническое задание (ТЗ). ТЗ устанавливает основное назначение изделий, его технические и тактикотехнические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования к изделию. Указываются стадии разработки ТЗ, состав и сроки исполнения.
2. Техническое приложение (ТП). ТП – совокупность КД, которая должна содержать технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия.
3. Эскизный проект (ЭП). ЭП содержит принципиально конструкторские решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия.
Технический проект - совокупность КД, которая содержит окончательное техническое решение и выдает исходные данные для разработки рабочей документации.
Разработка рабочей документации (РД) – создание рабочих чертежей с техническим условием.
Техническая подготовка производства (ТПП) – совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий, заданного уровня качества при установленных сроках объёма выпуска и затрат, включая целый комплекс организационных и технических мероприятий, которые реализуются заводом до запуска в серийное производство нового образца ЛА.
Задача ТПП: освоение нового образца ЛА серийного производства в наиболее короткие сроки, обеспечивая требуемое качество и плановые технико-экономические характеристики: 1. трудоёмкость; 2. себестоимость; 3. уровень механизации и автоматизации; 4. качество.
Организационно-производственная подготовка:
1. календарное планирование производственного процесса.
2. изготовление изделия в заданном объёме выпуска.
ТПП базируется на ЕСТПП ГОСТ 14.001-73.