3. Технологичность конструкции изделия и детали. Основные показатели технологичности.

Основные показатели технологичности:

1)все поверхности подлежащие механической обработке должны иметь простую форму;

2)деталь должна иметь поверхности, удобные для базирования

3)доступность всех обрабатываемых поверхностей;

4)количество инструментов, требуемое для обработки должно быть минимальным:

5)доступность всех контролируемых размеров для проверки универсальным измерительным инструментом:

6)не должны быть завышены требования по точности и шероховатости, только необходимые для обеспечения служебного назначения.

Технологичность конструкции изделия должна отвечать также требованиям сборки и эксплуатации. Требования сборке: обеспечение сборки без пригонки, высокий уровень взаимозаменяемости, наличие удобных сборочных баз.

4. Особенности процесса резания при фрезеровании. Схемы резания при торцевом фрезеровании, элементы режимов резания.

Фрезерование - один из высокопроизводительных и распространенных методов обработки поверхностей заготовок многолезвийным режущим инструментом фрезой. Фреза совершает вращательное движение, стол с заготовкой поступательное движение.

Особенности фрезерования: 1) резание совершается одновременно несколькими зубьями, поэтому процесс более производительный, чем точение; 2) Характер резания прерывистый врезание каждого зуба сопровождается ударными нагрузками. Такой режим обработки сопровождается вибрациями, снижаются точность и качество обработки, повышается износ зубьев. Торцовые фрезы применяются для обработки плоскостей большой площади. У торцовых фрез режущие кромки расположены на цилиндрической и торцовой части. Обеспечивают более высокую производительность и, поэтому применяются чаще. Цели ось фрезы и ось заготовки совпадают, то фрезерование симметричное. К режимам резания относятся: V - скорость резания, подача S глубина резания и ширина фрезерования b. Скорость резания V=π*Dn/1000; где D – диаметр фрезы, n - частота вращения фрезы . Подача S величина перемещения обрабатываемой заготовки в минуту Sм мм/ мин; за время углового поворота фрезы на один зуб Sz мм/зуб иди за время одного оборота фрезы Sо. Sм = Sо*π = Sz*n*Z. b - ширина фрезерования . То = (L/Sм) * I; L ⁼l1+l2+l; где 1- длина фрезерования, 1₁ врезание, l2- перебег l1=l2=D/2; (D – диаметр фрезы) при черновом фрезеровании; l1=l2=D/3; ( D – диаметр фрезы) при чистовом фрезеровании;

5. Характеристика технической, циклической и фактической производительности.

Производительность труда измеряется количеством продукции, произведенной за единицу времени.

Технологическая производительность определяется скоростью резания.

Цикловая производительность меньше технологической, т.к. сюда входят временные затраты связанные со вспомогательными действиями.

Фактическая - еще меньше, т.к. учитывается время простоя, устранение поломок, нарушение ритма работы.