3. Сертификация систем качества. Стандарты исо серии 9000

4. Шлифование. Схема обработки и правки кругов.

5. Состав и функции, выполняемые автоматизированными транспортно-складскими системами.

АТСС- комплексное понятие. В соответствии с ГОСТ 26238-85 АТСС – система взаимосвязанных транспортных и складских устройств для укладки, хранения, временного накопления, разгрузки и доставки предметов труда, тех оснастки. При создании АТСС решаются задачи не только хранения заготовок, деталей, инструментов, оснастки, но и выбора наиболее эффективных, рациональных компоновок оборудования и маршрутов. Транспортные системы ГПС выполняют две основные функции: транспортирования и накопления обрабатываемых деталей. Существует два основных конструктивных варианта построения АТСС: с совмещенной и раздельной транспортной подсистемами.

Билет №10.

1. Сущность способа получения отливок по выплавляемым моделям. Преимущества и недостатки. Качество отливок.

Литьем по выплавляемым моделям называется процесс получения отливок путем заливки расплавленного металла в формы, изготовленные по выплавляемым моделям. Выплавляемые модели изготавливают в пресс-формах из модельных составов, состоящих из 2 и более легкоплавких компонентов (парафин, стеарин). Формы по выплавляемым моделям изготавливают путем погружения модельного блока в керамическую суспензию, налитую в емкость с последующей обсыпкой кварцевым песком. Затем модельные блоки сушат на воздухе и наносят 4-6 слоев огнеупорного покрытия с сушкой. Модели из форм удаляют выправлением в горячем виде. Отливки высокой точности размеров и малой шероховатости, припуск на мех обработку 0,2-0,7 мм. Можно получить сложные по конфигурации с толщиной стенок 1-3 мм и массой от нескольких грамм до нескольких десятков килограмм из жаропрочных, труднообрабатываемых сплавов, коррозионных и углеродистых сталей. Применяют в крупносерийном производстве и массовом.

Преимущества: получение сложных отливок высокой точности, с чистой поверхностью и минимальными припусками на мех обработку, уменьшение расхода металла, ниже себестоимость.

Недостатки: сложность и длительность.

2. Технологическая подготовка производства.

Эти работы выполняются при переходе к выпуску новых изделий после получения предприятием конструкторской документации. Необходимо спроектировать ТП заготовительного производства, механической обработки и сборки, спроектировать и изготовить тех оснастку, разработать материалы и трудовые нормативы, приобрести оборудование.

Первым этапом является согласование конструкции, которая поступила на изготовление на технологичность.

Технологичность - свойство конструкции, которая позволяет осуществить ее изготовление без больших материальных затрат и приступить к выпуску спустя короткий промежуток времени.

Сократить время тех подготовки можно за счет использования групповых ТП, в этом случае большинство новых деталей можно обработать уже имеющимися на предприятии групповыми ТП.