3. Фрезерование. Особенности и сравнение различных видов фрезерования.

Фрезерование – резание материала инструментом, имеющим главное движение вращения и хотя бы одно движение подачи, направленное не по оси инструмента.

Обрабатываются: торец, вертикальные и наклонные плоскости, уступы, канавки, пазы. Процесс фрезерования основан на сочетании двух одновременно действующих равномерных движений – вращательного и поступательного.

Главное движение – вращение фрезы, вспомогательное – подачи. Различают встречное и попутное фрезерование.

Встречное – при котором направление вращения фрезы и направление подачи происходит навстречу. В этом случае нагрузка на зуб фрезы увеличивается постепенно. Каждый зуб фрезы работает по уже обработанной поверхности. Силы резания стремятся оторвать заготовку от стола. Понижается жесткость системы, точность и качество поверхности.

При попутном направлении вращение фрезы совпадает с направлением движения заготовки. Силы резания прижимают заготовку к столу, повышается жесткость системы, увеличивается точность и качество поверхности, снижается точность фрезы.

4. Стадии создания пользовательской сапр

5. Размерные цепи. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости. Билет № 11.

1.Влияние обработки металлов давлением на структуру и механические свойства, получаемых заготовок.

Различают холодную и горячую. Холодная деформация характеризуется изменением форм зерен, которые вытягиваются. Формоизменение сопровождается упрочнением (наклеп). Увеличивается характер прочности. Изменения эти необратимы, они устраняются с помощью отжига, в этом случае из множественных центров растут новые зерна, заменяющие собой вытянутые при определенной температуре (это явление называется рекристаллизацией). При t ниже t рекристаллизации (называется возвратом) форма зерен не изменяется, но снимаются остаточные напряжения. А при t ниже t рекристаллизации сопровождается одновременным протеканием упрочнения и рекристаллизации.

Горячей деформацией называют деформацию, характеризующую такие соотношения скоростей деформирования и рекристаллизации, при котором рекристаллизация успевает произойти во всем объеме заготовок и микроструктура после обработки давлением оказывается равностной без следов упрочнения. При горячей деформации пластичность Ме выше, чем при холодной, поэтому горячая применяется при обработке трудно деформируемых и мало пластичных МЕ. При горячей деформации окисление заготовок более интенсивно (образуется окалина), что ухудшает качество поверхности и точности размеров. Холодная деформация позволяет получать большую точность размеров и качество поверхности.

Внутренние напряжения появляются в результате равномерного охлаждения отдельных заготовок литьем, ковкой, штамповкой, при сварке, то при обработке резанием, с течением времени внутренние напряжения постепенно ослабевают, при этом деталь деформируется, в металле происходит перераспределение внутренних напряжений и деталь деформируется. Для уменьшения внутренних напряжений отливки подвергают старению – искусственному (нагрев, выдержка, охлаждение в печи) или естественному (на открытом воздухе).