- •Общество с ограниченной ответственностью
- •1. Введение.
- •2. Назначение и параметры котла.
- •Параметры котла.
- •3. Пароводяной тракт и конструкция поверхностей нагрева.
- •3.1. Схема пароводяного тракта.
- •3.2. Топочная камера.
- •3.3. Нижняя радиационная часть и под котла.
- •3.4. Средняя радиационная часть.
- •3.5. Верхняя радиационная часть.
- •3.6. Экран поворотной камеры.
- •3.7. Потолочный пароперегреватель.
- •3.8. Ширмовый пароперегреватель.
- •3.9. Конвективный пароперегреватель высокого давления.
- •3.10. Конвективный пароперегреватель низкого давления.
- •3.11. Подвесная система.
- •3.12. Водяной экономайзер.
- •3.13. Работа металла поверхностей нагрева котла.
- •Экспликация трубных элементов
- •3.14. Газовоздушный тракт котла.
- •3.15. Горелка пылегазомазутная.
- •3.16. Схема паромазутопроводов в пределах котла.
- •4. Защиты по котлу.
- •4.1. Общие положения выполнения защит:
- •4.2. Проверка защит котла.
- •4.3. Проверка защит.
- •4.4. Локальные защиты котла.
- •4.5. Блокировки котла.
- •5. Подготовка котла к пуску из холодного состояния (на твердом топливе).
- •5.3. Перед пуском котла следует:
- •6. Подготовка растопочных схем.
- •7. Заполнение котла водой.
- •8. Пуск котла из холодного состояния.
- •8.3. Перед розжигом первой горелки следует:
- •8.4.1. Порядок включения ззу.
- •9. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •10. Пуск котла из неостывшего состояния без прогрева паропроводов промперегрева (ориентировочное время простоя 12÷45 часов)
- •11. Пуск котла из горячего состояния (время простоя от 2 до 8 часов).
- •12. Подготовка и пуск котла на природном газе.
- •12.1. Контрольная опрессовка газопровода в пределах котла.
- •12.1.6. Порядок проведения контрольной опрессовки газопроводов в пределах котла при установленной заглушке за кз-400:
- •12.1.10. Порядок проведения контрольной опрессовки газопровода после снятия заглушки за кз-400:
- •12.2. Подача газа в газопровод в пределах котла.
- •12.3. Пуск котла из холодного состояния.
- •12.4. Пуск котла из неостывшего состояния.
- •12.5. Пуск котла из горячего состояния.
- •13. Перевод котла на сжигание твердого топлива.
- •14. Перевод котла с твердого топлива на газ.
- •15. Совместное сжигание твердого топлива и мазута.
- •16. Совместное сжигание твердого топлива и газа.
- •17. Регулирование нагрузки котла и топочного режима.
- •18. Регулирование параметров пара.
- •19. Обслуживание котла при работе под нагрузкой.
- •19.10. Возможные нарушения в работе котла, их причины и способы устранения:
- •20. Эксплуатация паропроводов и арматуры.
- •21. Обслуживание импульсно-предохранительных устройств (ипу).
- •22. Режимные указания по работе котла (блока) на скользящем давлении пара при частичных нагрузках.
- •23. Водный режим.
- •24. Останов котла.
- •24.1. Останов котла без расхолаживания с сохранением давления в тракте.
- •24.2. Останов с расхолаживанием котла и паропроводов.
- •24.3. Останов с расхолаживанием тракта котла до вз.
- •24.4. Вакуумная сушка котла.
- •24.5. Сушка и консервация промперегрева котла сухим воздухом.
- •25. Перевод котла на растопочную нагрузку.
- •26. Гидравлическая опрессовка котла.
- •26.5. При опрессовке тракта до вз следует:
- •26.6. При опрессовке тракта до гпз следует:
- •26.7. При опрессовках во время ремонтов тракт промежуточного перегрева ставится под давление воздуха, при этом должны быть выполнены следующие мероприятия:
- •26.8. При гидравлическом испытании тракта промежуточного перегрева после капитального ремонта следует:
- •27. Вывод котла в ремонт.
- •28. Обслуживание котла в аварийных режимах.
- •28.6. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или персоналом в следующих случаях:
- •28.7. Котел должен быть остановлен в следующих случаях:
- •28.8. Аварийный останов котла.
- •28.9. При аварийном останове котла при работе на газе необходимо:
- •29. Ликвидация аварийных положений.
- •29.1. Прекращение поступления питательной воды в котел.
- •29.2. Разрыв труб экономайзера.
- •29.3. Разрыв труб радиационных поверхностей нагрева.
- •29.4. Значительное изменение расхода питательной воды.
- •29.5. Отключение двух дс.
- •29.6. Отключение двух дв.
- •29.7. Отключение двух рвп.
- •29.8. Отключение одного дс.
- •29.9. Отключение одного дв.
- •29.10. Отключение одного рвп.
- •29.11. Отключение мв.
- •29.12. Погасание факела в топке.
- •29.13. Снижение давления газа перед горелками при работе котла на газе.
- •29.14. Прекращение подачи газа в котел.
- •29.15. Понижение расхода пара через промежуточный пароперегреватель.
- •29.16. Отключение пвд.
- •29.17. Снижение давления воздуха перед горелками.
- •29.18. Неисправность кип.
- •29.19. Потеря питания собственных нужд 6,0 и 0,4 кВ.
- •29.20. Повреждение мазутопровода в пределах котла.
- •29.21. Повреждение газопровода в пределах котла.
- •29.22. Гидравлические удары и повреждения питательного трубопровода.
- •29.27. Пожар в конвективной шахте.
- •29.28. Пожар в электрофильтрах.
- •29.29. Пожар на котле.
- •29.30. Отключение дрг.
- •29.31. Взрыв в пылесистеме.
- •29.32. Прекращение подачи угля из бсу.
- •29.33. Забивание пылепровода.
- •29.34. Забивание сепаратора пыли.
- •29.35. Забивание циклонов.
- •29.36. Загорание в бп.
- •30. Требования пбэ и ппб при эксплуатации котла.
- •31. Несчастные случаи с людьми.
- •Хронология изменений.
14. Перевод котла с твердого топлива на газ.
14.1. Если газопровод в пределах котла находился в консервации, необходимо после снятия заглушки за КЗ-400 произвести его контрольную опрессовку сжатым воздухом согласно п.п. 12.1.4÷ 12.1.8; после чего подать в него газ согласно п. 12.2 настоящей инструкции. Если газопровод находился в резерве не более трех суток (был заполнен газом, заглушка после КЗ-400 не установлена), контрольная опрессовка сжатым воздухом не производится.
Перед переводом котла на сжигание газа должна быть проведена проверка срабатывания отсечного клапана КЗ-402 и работоспособность технологических защит и блокировок по газу на сигнал.
14.2. При переводе горелок с твердого топлива на газ следует поддерживать:
- давление газа за регулирующим клапаном 0,5÷0,9 кгс/см2;
- разрежение вверху топки 3÷5 кгс/м2;
- давление воздуха перед горелками не менее 50 кгс/м2;
- содержание кислорода в дымовых газах за КПП НД II-й ступени 2,5÷3,0 %.
Если перед переходом на сжигание природного газа сжигался мазут или твердое топливо, рекомендуется:
- провести тщательную очистку поверхностей нагрева, особенно РВП;
- поддерживать не менее одних суток температуру предварительного подогрева воздуха на уровне, установленном для предыдущего топлива.
14.3. Перевод горелок с твердого топлива на газ производится в такой последовательности:
- проверить закрытие задвижек КЗ-406; 408 и ручной(ГЗГ);
- проверить открытие "свечей" безопасности;
- открыть задвижку КЗ-406;
- медленным открытием ручной задвижки (ГЗГ) подать газ в горелку по растопочному каналу и убедиться в его воспламенении и устойчивом горении;
- закрыть "свечу" безопасности;
- отключить один пылепитатель.
14.4. Перевести остальные горелки на газ по растопочному каналу. Давление газа за клапаном в пределах 0,5÷0,9 кгс/см2.
14.5. Открыть задвижку КЗ-408 и подать газ в горелку по основному каналу, отключить второй пылепитатель. Давление газа перед горелками поддерживать в пределах 0,5-0,9 кгс/см2 клапанами КР-405-1,2.
14.6. При работе котла на смеси топлив, когда включены три и менее горелок на газе (3 основных и 3 растопочных), а остальные на пыли - КРТ устанавливается в положение "2" (пыль-газ). При работе на смеси топлив, когда включены более трех горелок (3 основных и 4 растопочных), включая работу и чисто на газе, ключ КРТ установить в положение "3" (газ).
14.7. Закрыть шиберы над пылепитателями, остановить ШБМ (если они работали).
14.8. Открыть шиберы подачи вторичного воздуха к горелкам:
- центральный - 100 %;
- периферийный - 15 %;
- оставить в работе оба МВ, давление в напорном коробе МВ установить не менее 50 кгс/м2, остановить шнеки шлаковых ванн, отключить напряжение электрофильтров.
14.9. Для предупреждения повреждения шлицов рециркуляции в работе должен находиться один ДРГ. На остановленном в резерв ДРГ должны быть закрыты все шиберы на всасе и на выдаче, рабочее колесо не должно вращаться в обратную сторону.
14.10. При останове в ремонт МВ для сохранения насадок должны быть открыты полностью следующие шиберы: КЗ-307-1÷8; КЗ-347А, Б, В, Г; КЗ-304А, Б; КЗ-306А, Б. Если условиями наряда не оговорены, то также открыты КЗ-302А, А' (КЗ-302Б, Б'), а степенью открытия КР-316А, Б выдерживать температуру за МВ 110÷150°С.
14.11. Для уменьшения присосов в газоходы котла шиберы на отсосах с леток должны быть закрыты.
14.12. При снижении давления газа к котлу менее 1,35 кгс/см2 включить в работу мазутные форсунки при соблюдении следующих условий:
- при включении трех и более форсунок в работу должны включаться калориферы, температура воздуха перед РВП должна быть не менее 60°С;
- на горелке, где включается мазутная форсунка, должен быть отключен газ на основные каналы газовой горелки (задвижка КЗ-408 соответствующей горелки закрыта).