Показатели использования оборудования
|
Показатель |
Формула решения |
Исходные данные | |
|
название |
условное обозначение | ||
|
А |
1 |
2 |
3 |
|
Располагаемый фонд времени работы оборудования |
|
Календарный фонд времени Фонд времени на планово-предупредительные ремонты и обслуживания Фонд времени праздничных и выходных дней |
ТК ТП.П.Р
ТП.В |
|
Фонд времени, необходимый на производственную программу |
|
Плановая производственная программа в натуральном выражении Прогрессивная машино- (аппарато-) емкость |
ППЛ
е |
|
Плановый резервный фонд времени работы оборудования |
|
Располагаемый фонд времени Необходимый фонд времени на программу |
ТРА ТН.П. |
|
Фактический резервный фонд времени работы оборудования |
|
Располагаемый фонд времени Необходимый фонд времени на фактический объем производства |
ТРА ТН.П.Ф |
|
Экстенсивное использование оборудования к фонду времени: |
|
|
|
|
Располагаемому |
|
Фактический фонд времени работы оборудования Располагаемый фонд времени |
ТФ
ТРА |
|
Плановому |
|
Фактический фонд времени Необходимый фонд времени на программу |
ТФ ТН.П |
|
Календарному |
|
Фактический фонд времени Календарный фонд времени |
ТФ ТК |
|
Удельный вес простоев в календарном фонде времени, %: |
|
|
|
|
Плановых |
|
Плановые простои оборудования Календарный фонд времени |
ПП ТК |
|
Фактических |
|
Фактические простои оборудования Календарный фонд времени |
ПФ ТК |
|
Удельный вес внеплановых простоев в общих фактических простоях, % |
|
Внеплановые простои Фактические простои оборудования |
ПВНП ПФ |
|
В том числе по причинам: |
|
|
|
|
Внеплановые ремонты (аварийные) и неполадки |
|
Время внеплановых ремонтов и неполадок Время внеплановых простоев |
ТВНР
ТВНП |
|
Отсутствие материалов |
|
Простои из-за отсутствия материала Время внеплановых простоев |
ПО.Р ТВНП |
|
Технологические |
|
Простои из-за нарушения технологического режима Время внеплановых простоев |
ПТ.Р
ТВНП |
|
Прочие |
|
Простои по прочим причинам Время внеплановых простоев |
ПП.П ТВНП |
|
Удельный вес внеплановых простоев в отработанном времени, % |
|
Внеплановые простои Фактический фонд времени работы оборудования |
ПВНП ТФ |
|
Удельный вес внеплановых простоев в располагаемом фонде рабочего времени оборудования, % |
|
Внеплановые простои Располагаемый фонд |
ПВНП ТРА |
Основными причинами внеплановых простоев являются:
плановый ремонт и модернизация;
резерв и консервация;
излишнее оборудование;
неисправность и внеплановый ремонт оборудования;
отсутствие производственного задания;
неукомплектованность рабочими;
отсутствие рабочих с разрешения администрации, в связи с заболеванием и т.п.;
прогулы;
отсутствие сырья, материалов, заготовок, деталей, узлов;
отсутствие инструмента, приспособлений, технической документации, электро- и теплоэнергии, сжатого воздуха, подъемно-транспортных средств;
отсутствие программоносителя;
прочие целосуточные простои.
В целях обеспечения единства планирования, учета и анализа использования основного оборудования, выявления резервов необходимо фонд времени работы оборудования устанавливать с учетом снижения машиноемкости в результате внедрения организационно-технических мероприятий. Выявлению резервов снижения машиноемкости единицы выпускаемой продукции должен способствовать оперативный учет и анализ загрузки оборудования. В задачу анализа входит не только констатация величины внеплановых простоев и их причин, но и расчет изменения величины машиноемкости продукции, резервов ее снижения. Машиноемкость (е) исчисляется по формуле:
е = Ф / П,
где Ф – фактически отработанное время;
П – фактический выпуск продукции.
Интенсивность загрузки оборудования (kи) характеризуется отношением фактически выработанной продукции в натуральном или условно-натуральном выражении в единицу времени по однородному оборудованию к паспортной, прогрессивной или плановой выработке:
kи = Пф / Пп,
где Пф – фактическая производительность;
Пп – паспортная, прогрессивная или плановая производительность.
Обобщающим показателем использования оборудования является интегральный коэффициент (kин):
kин = kи х kэ,
где kэ – коэффициент экстенсивного использования.
При анализе определяют влияние загрузки оборудования на выпуск продукции (табл. 2.8, 2.9).
Таблица 2.8