7.1.3 Управление процессами

7.1.3.1 Общие положения

Руководству организации следует выявить процессы, необходимые для выпуска продукции с целью удовлетворения требований заказчика и других заинтересованных сторон. Для того, чтобы обеспечить уверенность в выпуске продукции, следует рассмотреть соответствующие вспомогательные процессы, равно как и планируемые "выходы" процессов, этапы процессов, соответствующие действия, потоки, меры по управлению, потребности в подготовке персонала, оборудование, методики, информацию, материалы и другие ресурсы.

Для управления процессами следует разработать производственный план, включающий:

• требования к "входу" и "выходу" (например, технические требования и требования к ресурсам);

• действия, осуществляемые внутри процесса;

• проверку и утверждение приемлемости процессов и продукции;

• анализ процесса, включая вопросы надежности;

• идентификацию, оценку и снижение рисков;

• корректирующие и предупреждающие действия;

• возможности и действия по улучшению процесса и

• контроль изменений в процессах и в продукции.

Примерами вспомогательных процессов являются:

• управление информацией;

• подготовка персонала;

• деятельность, связанная с финансами;

• обеспечение работоспособности инфраструктуры и сервисное обслуживание;

• применение оборудования по обеспечению промышленной безопасности и защиты и

• маркетинг.

7.1.3.2 «Входы», «выходы» и анализ процесса

Процессный подход гарантирует, что "входы" процесса определены и зарегистрированы в целях создания основы для официального установления требований, которые будут использованы для проверки и утверждения приемлемости "выходов" процесса. "Входы" могут быть внутренними или внешними по отношению к организации.

Рассмотрение нечетких или противоречивых "входных" требований может включать консультирование с затронутыми внутренними и внешними сторонами. "Входы", являющиеся следствием деятельности, которая ранее не была оценена в полной мере, следует рассматривать в качестве объекта для последующих анализа, оценки и утверждения. Организации следует идентифицировать значимые или критические характеристики продукции и процессов для того, чтобы разработать результативный и эффективный план контроля и мониторинга соответствующих действий, осуществляемых в ходе реализации процессов.

Примерами учитываемых "входных" величин являются:

• компетентность сотрудников;

• документация;

• возможности оборудования, результаты его мониторинга и

• вопросы охраны здоровья, безопасности на производстве и производственной среды.

Те "выходы" процесса, которые проверяются на соответствие требованиям "входа" процесса, включая критерии приемлемости, должны учитывать потребности и ожидания потребителей и других заинтересованных сторон. В целях проверки "выходы" процесса следует зарегистрировать и оценить на соответствие "входным" требованиям и критериям приемлемости. В результате такой оценки следует выявлять необходимые корректирующие действия, предупреждающие действия или потенциальные возможности для повышения результативности и эффективности процесса. В ходе процесса может проводиться проверка продукции в целях выявления отклонений.

Руководству организации следует осуществлять периодический анализ хода процесса, чтобы обеспечить уверенность в том, что процесс осуществляется в соответствии с производственным планом. Примерами вопросов, подлежащих такому анализу, являются:

• надежность и воспроизводимость процесса;

• выявление и предотвращение потенциальных несоответствий;

• адекватность входных и выходных данных проектирования и усовершенствования;

• соответствие «входов» и «выходов» запланированным целям;

• потенциал для улучшений и

• нерешенные вопросы.

ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества - Требования