- •Часть I
- •Часть I
- •Оглавление
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйст-
- •Введение
- •1. Машины и орудия для обработки почвы
- •Система обработки почвы. Агротехнические требования. Классификация машин
- •1.2. Плуги для основной обработки почвы
- •1.2.1. Назначение плугов и техническая характеристика
- •1.2.2. Устройство плугов
- •1.2.3. Основные части корпусов
- •1.2.4. Требования к сборке корпуса плугов
- •1.2.5. Вспомогательные части плугов
- •1.2.6. Размещение рабочих органов на раме плуга
- •1.2.7. Подготовка плуга к работе и его регулировки
- •1.2.8. Агрегатирование трактора дт-75 с навесным плугом пн-4-35
- •1.2.9. Агрегатирование трактора т-150 с плугом
- •1.2.10. Установка плугов на заданную глубину вспашки
- •1.2.11. Работа агрегата в загоне
- •1.3. Бороны. Назначение и техническая характеристика
- •1.3.Техническая характеристика дисковых борон
- •1.3.1. Устройство борон
- •1.4. Катки. Технические характеристики
- •1.5. Техническая характеристика и устройство лущильников
- •1.6. Техническая характеристика и устройство культиваторов
- •1.7. Комбинированные почвообрабатывающие машины и агрегаты
- •1.8. Машины для ухода за посевами
- •1.8.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •Культиваторов-растениепитателей для междурядной обработки почвы
- •1.8.2. Устройство культиваторов
- •1.8.3. Рабочие органы пропашных культиваторов
- •1.8.4. Туковысевающий аппарат атд-2
- •1.8.5. Подготовка культиватора к работе
- •1.9. Прореживатель усмп-5,4, назначение и техническая характеристика
- •Полевые регулировки и контроль качества работы.
- •2. Посевные и посадочные машины
- •2.1. Способы посева и посадки, агротехнические требования и классификация машин
- •2.2. Зернотуковая универсальная сеялка сз-3,6а
- •2.2.1. Назначение и общее устройство зернотуковой сеялки сз-3,6а
- •2.2.2. Конструкция рабочих органов
- •2.2.3. Рабочий процесс
- •2.3.4. Установка нормы высева
- •2.2.5. Расчет вылета маркеров
- •2.2.6. Контроль качества посева
- •2.3. Свекловичная сеялка сст-12б
- •2.3.1. Назначение. Основные агротехнические требования к посеву
- •2.3.2. Общее устройство и технологический процесс работы
- •2.3.3. Подготовка сеялки к работе
- •2.1. Рекомендуемые режимы работы
- •2.4. Пневматическая сеялка супн-8
- •2.4.1. Агротехнические требования
- •2.4.2. Устройство сеялки
- •2.4.3. Рабочий процесс
- •2.4.4. Подготовка сеялки к работе
- •2.5. Картофелесажалка ксм-4
- •2.5.1. Классификация сажалок. Агротехнические требования
- •2.5.2. Общее устройство картофелесажалки ксм-4
- •2.5.3. Рабочий процесс картофелесажалки
- •2.5.4. Подготовка сажалки к работе
- •2.5.5.Установка нормы высадки клубней
- •3. Машины для внесения удобрений
- •3.1. Способы внесения удобрений, агротехнические требования
- •3.2. Разбрасыватель минеральных удобрений рум-8
- •3.2.1. Назначение и техническая характеристика машины
- •Машины рум-8, мм
- •3.2.3. Работа машины рум-8 и контроль качества
- •3.2.4. Подготовка машины рум-8 к работе
- •3.3. Разбрасыватель органических удобрений роу-6
- •3.3.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •3.3.2. Устройство машины
- •3.3.3. Работа машины
- •3.3.4. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.2. Протравливатель семян псш-5
- •4.2.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.2.2. Устройство машины
- •4.2.3. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.3. Опрыскиватель опш-15
- •4.3.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.3.2. Общее устройство машины
- •4.3.3. Технологический процесс pаботы
- •4.3.4. Подготовка опрыскивателя к работе и настройка на норму
- •4.3.5. Установка опрыскивателя на заданную колею и дорожный просвет
- •4.4. Опрыскиватель ошу-50а
- •4.4.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.4.2. Устройство машины
- •4.12. Широкозахватный универсальный опыливатель
- •4.4.3. Работа опыливателя ошу-50а
- •4.4.4. Подготовка к работе и контроль качества
- •4.5. Подкормщик-опрыскиватель пом-630
- •4.5.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.5.2. Общее устройство машины
- •4.5.3. Подготовка подкормщика к работе и настройка на норму
- •Изменении рабочего давления
- •Распылители при изменении рабочего давления, л/мин
- •4.6. Аэрозольный генератор аг-уд-2
- •4.6.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •Устройство аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.3. Работа аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.4. Подготовка аэрозольного генератора к работе и контроль качества
- •4.6.5. Подготовка объектов обработки
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйственных культур
- •5.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •5.2. Дождевальная машина дкш-64
- •5.2.1. Устройство и процесс работы дождевальной машины "Волжанка" (дкш-64)
- •Техническая характеристика дкш-64. 800 "Волжанка"
- •5.2.2. Рабочие органы машины
- •5.2.3. Подготовка машины к работе
- •5.3. Дождевальная машина ддн-70
- •5.3.1. Общее устройство и процесс работы
- •Техническая характеристика ддн -70
- •5.3.2. Рабочие органы ддн 70
- •5.3.3. Подготовка машины к работе
- •Часть I
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
5.3.2. Рабочие органы ддн 70
На рис. 5.10 показана насосная установка машины ДДН-70.
Центробежный насос, состоящий из всасывающего патрубка 1, рабочего колеса 2 и спирального корпуса 3, смонтирован на корпусе 5 редактора, приводящего его в движение, так что ведомый вал 6 редуктора служит одновременно валом насоса. Ведущий вал 7 редуктора при помощи карданной передачи соединен с валом отбора мощности трактора. Ведущий вал редуктора имеет хвостовик 9, к которому присоединяют червячный редуктор привода дождевального аппарата. Вал насоса в спиральном корпусе уплотнен сальником 10 обычной конструкции. В спиральном корпусе насоса имеется окно для присоединения напорного трубопровода 4 подкормщика. Во всасывающем патрубке имеется такое же окно, куда присоединяют вакуумный трубопровод подкормщика.
Рис. 5.10. Насосная установка дождевальной машины ДДН − 70:
1 − патрубок всасывающий; 2 − рабочее колесо; 3 − корпус спиральный; 4 − шланг напорный; 5 − редуктор; 6 − вал ведомый; 7 − вал ведущий; 8 − шестерня; 9 − хвостовик привода червячного редуктора; 10 − сальник
Механизм привода дождевального аппарата показан на рис. 5.11.
Стакан 12 дождевального аппарата находится в корпусе 1, укрепленном на напорном фланце центробежного насоса и уплотнен двумя резиновыми манжетами 2, из которых верхняя удерживает напорную воду, а нижняя – атмосферный воздух в период засасывания воды в корпус насоса перед его пуском в работу.
Pиc. 5.11. Механизм привода дождевального аппарата:
1 − корпус; 2, 11− манжета; 3 − валик; 4 − счетчик оборотов; 5 − корпус механизма вращения; 6 − качающаяся серьга; 7 − крышка; 8 − валик; 9 − рычаг; 10 − подшипник; 12 стакан; 13 − фланец; 14 − стакан; 15 − пружина; 16 − вилка; 17 − колесо храповое
Движение механизму передается через валик 3 от червячного редуктора, расположенного на корпусе насосной установки. С этим валиком при помощи двух конических шестерен соединен счетчик 4 оборотов, выполняющий роль водомера. Непосредственно механизм вращения находится в корпусе 5, закрытом крышкой 7. Качающаяся серьга 6 шарнирно прикреплена к дну корпуса и колеблется эксцентриковой частью верхнего хвостовика приводного валика. На серьге установлен валик 8 и упор пружины 15, которая расположена в стакане 14 и через него давит на вилку 16, имеющую на другом конце две противоположно расположенные собачки. Вместе с колебаниями серьги колеблется вилка и верхней своей собачкой толкает зубцы храпового колеса 17, насаженного на стакан дождевального аппарата, в результате чего вращается последний.
На фланце 13 дождевального аппарата имеются равномерно расположенные радиальные сверления. В два из них можно вставить два пружинных пальца. В определенный момент один из пальцев упрется в рычаг 9 переключателя и повернет храповик на 180°. Тогда начнет действовать нижняя собачка вилки, и направление вращения дождевального аппарата изменится на противоположное. Если пальцы не вставлены, аппарат будет поливать по кругу, вращаясь в любом направлении. В зависимости от того, в какие отверстия ставить пальцы, происходит полив по сектору с любым углом в пределах 360° и в любом направлении. Во время работы на дождевальный аппарат действует реактивная сила воды. Для восприятия этой силы имеется упорный шариковый подшипник 10. Стакан дождевального аппарата уплотнен с самим аппаратом при помощи резинового кольца 11,
На рис. 5.12. показан дождевальный аппарат машины ДДН-70.
Вода от насоса по колену 5 поступает в ствол 12 и, пройдя конфузор 11, вытекает через сопло 8 в атмосферу в виде струи.
Часть воды из колена ответвляется через малое сопло 3 и создает струю меньшего диаметра, служащую для орошения площади, прилегающей к машине. Лопатка 1, входя в малую струю, несколько нарушает ее структуру, вследствие чего увеличивается равномерность орошения.
В колене дождевального аппарата залиты две диаметральные полукруговые лопасти 6 в виде выступа. Эти лопасти разделяют поток воды и препятствуют возникновению вихревых струй, обычно имеющих место при повороте потока. После колена вода попадает в ствол, внутри которого расположен выпрямитель 13. За стволом следует конфузор 11, еще более выравнивающий эпюру скоростей потока, и, наконец, сопло 8, формирующее струю. На малом и большом соплах смонтированы откидные заглушки 2 и 9 с резиновыми уплотнителями. Эти заглушки должны быть закрыты, при пуске насоса они обеспечивают герметичное уплотнение ствола при создании в нем вакуума путем работы отсасывающего газового эжектора. Открываются заглушки напором воды в момент начала работы машины. Верхняя заглушка имеет пружину 10, удерживающую ее в открытом положении. При последующем пуске заглушку надо закрыть. Для этой цели служит толкатель 7.
Рис. 5.12. Дождевальный аппарат:
1 − лопатка; 2, 9 − заглушки; 3 − малое сопло; 4 − палец пружинный; 5 − колено; 6 − лопасти полукруглые; 7 − толкатель; 8 − сопло; 10 − пружина; 11 − конфузор; 12 − ствол; 13 − выпрямитель
На нижнем фланце колена видны сверления и пружинный палец 4 для работы секторного механизма вращения дождевального аппарата.
Подкормщик. Бак подкормщика 7 (рис. 5.13) соединен напорным трубопроводом 5 с полостью давления центробежного насоса и всасывающим трубопроводом 4 с зоной вакуума. Регулировочными кранами, имеющимися на этих трубопроводах, устанавливают определенный расход воды через бак. В воронку 1 засыпают растворимые минеральные удобрения и закрывают заглушкой 2, которая уплотняется резиновой манжетой 3, закрываемой давлением воды. Для перемещения удобрений в баке и для лучшего их растворения имеется мешалка 6 с рукояткой.
Рис. 5.13. Подкормщик:
1 − воронка; 2 − заглушка; 3 − манжета резиновая; 4, 5 − всасывающий и напорный трубопровод; 6 − мешалка; 7 − бак
Вода под напором в бак подается в нижнюю его часть, раствор поступает во всасывающий патрубок насоса из верхней части бака, в результате чего вещество растворяется более равномерно.
Всасывающий патрубок (см. рис.5.9 и 5.10) имеет два фланцевых соединения, благодаря которым после небольшого переоборудования имеется возможность забора воды из канала или напорного трубопровода как с левой стороны по ходу движения трактора, так и с правой.
В транспортное положение трубопровод поднимают с помощью специальной лебедки и фиксируют хомутом.
При заборе воды из открытого канала всасывающий трубопровод снабжается фильтром для очистки растительных остатков, находящихся в воде.
Машину применяют на участках с ровным рельефом и подачей воды по каналам. Один человек может обслуживать несколько машин.
Отличительной особенностью дальнеструйных тракторных машин является близкое расположение центробежного насоса к дождевальному аппарату. Во многих конструкциях аппарат устанавливают непосредственно на напорный патрубок насоса. Это накладывает особый отпечаток на гидравлику всей машины. Насос заметно турбулизирует поток воды, который попадает в ствол и затем образует струю. От этого струя распадается на капли более интенсивно и при более низких напорах, чем у аппаратов, питаемых по длинным трубопроводам, где поток воды имеет возможность успокоиться.
Это явление можно с большим эффектом использовать для повышения расхода воды и, следовательно, производительности машины, учитывая, что чем ниже напор, тем при той же мощности можно получить более высокий расход воды.
Для машин этого типа, на основании последних опытных данных, можно рекомендовать следующие отношения напора к диаметру струи: при H/d < 500 струя слабо распадается на капли; при H/d = 700 струя распадается на капли средней крупности, пригодные для орошения трав; при H/d = 850 струя распадается на более мелкие капли, пригодные для орошения высоких сельскохозяйственных культур; при H/d = 1000 струя распадается на мелкие капли, пригодные для орошения всех культур; увеличение давления H/d ≥ 1500 применять нецелесообразно ввиду повышенных затрат мощности.
Дальнеструйные дождевальные машины можно успешно применять для орошения садов. Если высота деревьев такова, что струя задевает крону, то необходимо устроить дополнительный трубчатый проставок между насосом и дождевальным аппаратом длиной 1,0−1,5 м.