- •Часть I
- •Часть I
- •Оглавление
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйст-
- •Введение
- •1. Машины и орудия для обработки почвы
- •Система обработки почвы. Агротехнические требования. Классификация машин
- •1.2. Плуги для основной обработки почвы
- •1.2.1. Назначение плугов и техническая характеристика
- •1.2.2. Устройство плугов
- •1.2.3. Основные части корпусов
- •1.2.4. Требования к сборке корпуса плугов
- •1.2.5. Вспомогательные части плугов
- •1.2.6. Размещение рабочих органов на раме плуга
- •1.2.7. Подготовка плуга к работе и его регулировки
- •1.2.8. Агрегатирование трактора дт-75 с навесным плугом пн-4-35
- •1.2.9. Агрегатирование трактора т-150 с плугом
- •1.2.10. Установка плугов на заданную глубину вспашки
- •1.2.11. Работа агрегата в загоне
- •1.3. Бороны. Назначение и техническая характеристика
- •1.3.Техническая характеристика дисковых борон
- •1.3.1. Устройство борон
- •1.4. Катки. Технические характеристики
- •1.5. Техническая характеристика и устройство лущильников
- •1.6. Техническая характеристика и устройство культиваторов
- •1.7. Комбинированные почвообрабатывающие машины и агрегаты
- •1.8. Машины для ухода за посевами
- •1.8.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •Культиваторов-растениепитателей для междурядной обработки почвы
- •1.8.2. Устройство культиваторов
- •1.8.3. Рабочие органы пропашных культиваторов
- •1.8.4. Туковысевающий аппарат атд-2
- •1.8.5. Подготовка культиватора к работе
- •1.9. Прореживатель усмп-5,4, назначение и техническая характеристика
- •Полевые регулировки и контроль качества работы.
- •2. Посевные и посадочные машины
- •2.1. Способы посева и посадки, агротехнические требования и классификация машин
- •2.2. Зернотуковая универсальная сеялка сз-3,6а
- •2.2.1. Назначение и общее устройство зернотуковой сеялки сз-3,6а
- •2.2.2. Конструкция рабочих органов
- •2.2.3. Рабочий процесс
- •2.3.4. Установка нормы высева
- •2.2.5. Расчет вылета маркеров
- •2.2.6. Контроль качества посева
- •2.3. Свекловичная сеялка сст-12б
- •2.3.1. Назначение. Основные агротехнические требования к посеву
- •2.3.2. Общее устройство и технологический процесс работы
- •2.3.3. Подготовка сеялки к работе
- •2.1. Рекомендуемые режимы работы
- •2.4. Пневматическая сеялка супн-8
- •2.4.1. Агротехнические требования
- •2.4.2. Устройство сеялки
- •2.4.3. Рабочий процесс
- •2.4.4. Подготовка сеялки к работе
- •2.5. Картофелесажалка ксм-4
- •2.5.1. Классификация сажалок. Агротехнические требования
- •2.5.2. Общее устройство картофелесажалки ксм-4
- •2.5.3. Рабочий процесс картофелесажалки
- •2.5.4. Подготовка сажалки к работе
- •2.5.5.Установка нормы высадки клубней
- •3. Машины для внесения удобрений
- •3.1. Способы внесения удобрений, агротехнические требования
- •3.2. Разбрасыватель минеральных удобрений рум-8
- •3.2.1. Назначение и техническая характеристика машины
- •Машины рум-8, мм
- •3.2.3. Работа машины рум-8 и контроль качества
- •3.2.4. Подготовка машины рум-8 к работе
- •3.3. Разбрасыватель органических удобрений роу-6
- •3.3.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •3.3.2. Устройство машины
- •3.3.3. Работа машины
- •3.3.4. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.2. Протравливатель семян псш-5
- •4.2.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.2.2. Устройство машины
- •4.2.3. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.3. Опрыскиватель опш-15
- •4.3.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.3.2. Общее устройство машины
- •4.3.3. Технологический процесс pаботы
- •4.3.4. Подготовка опрыскивателя к работе и настройка на норму
- •4.3.5. Установка опрыскивателя на заданную колею и дорожный просвет
- •4.4. Опрыскиватель ошу-50а
- •4.4.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.4.2. Устройство машины
- •4.12. Широкозахватный универсальный опыливатель
- •4.4.3. Работа опыливателя ошу-50а
- •4.4.4. Подготовка к работе и контроль качества
- •4.5. Подкормщик-опрыскиватель пом-630
- •4.5.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.5.2. Общее устройство машины
- •4.5.3. Подготовка подкормщика к работе и настройка на норму
- •Изменении рабочего давления
- •Распылители при изменении рабочего давления, л/мин
- •4.6. Аэрозольный генератор аг-уд-2
- •4.6.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •Устройство аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.3. Работа аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.4. Подготовка аэрозольного генератора к работе и контроль качества
- •4.6.5. Подготовка объектов обработки
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйственных культур
- •5.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •5.2. Дождевальная машина дкш-64
- •5.2.1. Устройство и процесс работы дождевальной машины "Волжанка" (дкш-64)
- •Техническая характеристика дкш-64. 800 "Волжанка"
- •5.2.2. Рабочие органы машины
- •5.2.3. Подготовка машины к работе
- •5.3. Дождевальная машина ддн-70
- •5.3.1. Общее устройство и процесс работы
- •Техническая характеристика ддн -70
- •5.3.2. Рабочие органы ддн 70
- •5.3.3. Подготовка машины к работе
- •Часть I
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
4.6.4. Подготовка аэрозольного генератора к работе и контроль качества
1. Проверить правильность расположения топливного распылителя и конуса горелки. Проверку проводить при снятой камере сгорания, замеряя щупом зазор между конусом и горловиной, а регулировку производить тремя болтами 8 (рис. 4.25). Правильность расположения диффузора определяют при работе генератора. При откинутой жаровой трубе пламя должно быть без "языков" и находиться в центре камеры. Электрод свечи 10 должен быть расположен в 1,5−2 мм от кромки диффузора.
2. Установить генератор в кузове автомобиля или на тракторной тележке так, чтобы рабочее сопло было направлено в сторону, обратную движению. Снять задний борт. Установить бочку с ядохимикатами емкостью 200−250 л.
3. Запустить двигатель. Перед запуском двигателя кран бензиновой горелки закрыть. После прогрева двигателя уменьшить обороты до минимальных и плавно открыть кран бензиновой горелки. При появлении пламени в камере сгорания увеличить обороты двигателя.
4. Если горючая смесь не воспламеняется сразу, то надо закрыть кран горелки и продуть камеру сгорания, т.е. поработать двигателю 20−30 с. После этого повторить запуск генератора.
5. Для быстрого запуска генератора в холодное время с целью обогащения горючей смеси в окно камеры 9 (см. рис. 4.25) вставляют специальный обогатитель (пластину).
6. После прогрева камеры сгорания, т.е. через 30...40 с после начала воспламенения в камере, открыть кран для подачи ядохимикатов.
7. В соответствии с заданной нормой расхода ядохимикатов определить минутный расход по формуле
(4.3)
где q – минутный расход, л/мин; Q – норма расхода, л/га; В – ширина захвата, м; V – скорость машины, км/ч.
Расход ядохимиката в минуту регулируется величиной открытия дозирующего крана и положением регулятора горелки (табл. 4.11.).
Фактический расход ядохимиката определяется следующим образом. В емкость заливают 10 л дизельного топлива или солярового масла, включают генератор и при заданном режиме полностью вырабатывают 10 л. Время работы замеряют секундомером. Фактический расход будет
(14.4)
Таблица 4.11. Зависимость расхода ядохимиката от положения
регулятора горелки и температурного режима
Положение регулятора горелки |
Температура газов на обрезе сопла, град. |
Расход ядохимиката, л/мин |
Влево до отказа Вправо до отказа |
580 380 |
9,0 7,0 |
Если qт = qф, то регулировка проведена правильно. В противном случае проводят дополнительную регулировку и проверку. Чтобы выдержать заданную норму расхода жидкости, т.е. обеспечить необходимое насыщение пространства аэрозолем, требуется соблюдать заданную скорость движения агрегата.
4.6.5. Подготовка объектов обработки
Перед обработкой аэрозолями закрытых помещений их необходимо освободить от продовольственных и фуражных запасов, а также тщательно очистить от мусора и пыли. Чтобы снизить потери аэрозоля и повысить его эффективность, можно подручными средствами закрыть или замазать щели в окнах, сквозные щели в стенах, вентиляционные люки и т.д. До начала работы вычисляется примерный объем помещения и определяется потребное количество раствора ядохимикатов. Продолжительность наполнения помещения аэрозолем находят по формуле
, (4.5)
где t – время, мин;
W – объем помещения, м3;
Q – норма расхода рабочей жидкости, мл/м3;
q – минутный расход рабочей жидкости, л/мин.
Минутный расход жидкости необходимо проводить при работе с дизельным топливом.