- •Часть I
- •Часть I
- •Оглавление
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйст-
- •Введение
- •1. Машины и орудия для обработки почвы
- •Система обработки почвы. Агротехнические требования. Классификация машин
- •1.2. Плуги для основной обработки почвы
- •1.2.1. Назначение плугов и техническая характеристика
- •1.2.2. Устройство плугов
- •1.2.3. Основные части корпусов
- •1.2.4. Требования к сборке корпуса плугов
- •1.2.5. Вспомогательные части плугов
- •1.2.6. Размещение рабочих органов на раме плуга
- •1.2.7. Подготовка плуга к работе и его регулировки
- •1.2.8. Агрегатирование трактора дт-75 с навесным плугом пн-4-35
- •1.2.9. Агрегатирование трактора т-150 с плугом
- •1.2.10. Установка плугов на заданную глубину вспашки
- •1.2.11. Работа агрегата в загоне
- •1.3. Бороны. Назначение и техническая характеристика
- •1.3.Техническая характеристика дисковых борон
- •1.3.1. Устройство борон
- •1.4. Катки. Технические характеристики
- •1.5. Техническая характеристика и устройство лущильников
- •1.6. Техническая характеристика и устройство культиваторов
- •1.7. Комбинированные почвообрабатывающие машины и агрегаты
- •1.8. Машины для ухода за посевами
- •1.8.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •Культиваторов-растениепитателей для междурядной обработки почвы
- •1.8.2. Устройство культиваторов
- •1.8.3. Рабочие органы пропашных культиваторов
- •1.8.4. Туковысевающий аппарат атд-2
- •1.8.5. Подготовка культиватора к работе
- •1.9. Прореживатель усмп-5,4, назначение и техническая характеристика
- •Полевые регулировки и контроль качества работы.
- •2. Посевные и посадочные машины
- •2.1. Способы посева и посадки, агротехнические требования и классификация машин
- •2.2. Зернотуковая универсальная сеялка сз-3,6а
- •2.2.1. Назначение и общее устройство зернотуковой сеялки сз-3,6а
- •2.2.2. Конструкция рабочих органов
- •2.2.3. Рабочий процесс
- •2.3.4. Установка нормы высева
- •2.2.5. Расчет вылета маркеров
- •2.2.6. Контроль качества посева
- •2.3. Свекловичная сеялка сст-12б
- •2.3.1. Назначение. Основные агротехнические требования к посеву
- •2.3.2. Общее устройство и технологический процесс работы
- •2.3.3. Подготовка сеялки к работе
- •2.1. Рекомендуемые режимы работы
- •2.4. Пневматическая сеялка супн-8
- •2.4.1. Агротехнические требования
- •2.4.2. Устройство сеялки
- •2.4.3. Рабочий процесс
- •2.4.4. Подготовка сеялки к работе
- •2.5. Картофелесажалка ксм-4
- •2.5.1. Классификация сажалок. Агротехнические требования
- •2.5.2. Общее устройство картофелесажалки ксм-4
- •2.5.3. Рабочий процесс картофелесажалки
- •2.5.4. Подготовка сажалки к работе
- •2.5.5.Установка нормы высадки клубней
- •3. Машины для внесения удобрений
- •3.1. Способы внесения удобрений, агротехнические требования
- •3.2. Разбрасыватель минеральных удобрений рум-8
- •3.2.1. Назначение и техническая характеристика машины
- •Машины рум-8, мм
- •3.2.3. Работа машины рум-8 и контроль качества
- •3.2.4. Подготовка машины рум-8 к работе
- •3.3. Разбрасыватель органических удобрений роу-6
- •3.3.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •3.3.2. Устройство машины
- •3.3.3. Работа машины
- •3.3.4. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.2. Протравливатель семян псш-5
- •4.2.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.2.2. Устройство машины
- •4.2.3. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.3. Опрыскиватель опш-15
- •4.3.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.3.2. Общее устройство машины
- •4.3.3. Технологический процесс pаботы
- •4.3.4. Подготовка опрыскивателя к работе и настройка на норму
- •4.3.5. Установка опрыскивателя на заданную колею и дорожный просвет
- •4.4. Опрыскиватель ошу-50а
- •4.4.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.4.2. Устройство машины
- •4.12. Широкозахватный универсальный опыливатель
- •4.4.3. Работа опыливателя ошу-50а
- •4.4.4. Подготовка к работе и контроль качества
- •4.5. Подкормщик-опрыскиватель пом-630
- •4.5.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.5.2. Общее устройство машины
- •4.5.3. Подготовка подкормщика к работе и настройка на норму
- •Изменении рабочего давления
- •Распылители при изменении рабочего давления, л/мин
- •4.6. Аэрозольный генератор аг-уд-2
- •4.6.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •Устройство аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.3. Работа аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.4. Подготовка аэрозольного генератора к работе и контроль качества
- •4.6.5. Подготовка объектов обработки
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйственных культур
- •5.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •5.2. Дождевальная машина дкш-64
- •5.2.1. Устройство и процесс работы дождевальной машины "Волжанка" (дкш-64)
- •Техническая характеристика дкш-64. 800 "Волжанка"
- •5.2.2. Рабочие органы машины
- •5.2.3. Подготовка машины к работе
- •5.3. Дождевальная машина ддн-70
- •5.3.1. Общее устройство и процесс работы
- •Техническая характеристика ддн -70
- •5.3.2. Рабочие органы ддн 70
- •5.3.3. Подготовка машины к работе
- •Часть I
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйст-
венных культур………………………………………………….170
5.1. Назначение машин и технические характеристики …….170
5.2. Дождевальная машина ДКШ-64…..……………………...171
5.3. Дождевальная машина ДДН-70 ………………………….180
Литература……………………………………………………….192
Введение
Учебное пособие соответствует Государственному образовательному стандарту Российской Федерации, программе курса "Сельскохозяйственные машины" (раздел "Агроинженерия").
В настоящее время сельское хозяйство России находится в глубоком кризисе и, тем не менее, располагает большим разнообразием сельскохозяйственных машин. Вся эта техника нуждается в квалифицированном обслуживании. Поэтому подготовке инженерно-технических кадров для агропромышленных предприятий необходимо уделять постоянное внимание.
На селе работает огромная армия инженеров и техников, непосредственно занимающихся эксплуатацией машин и оборудования, имеющихся в хозяйстве. Роль инженеров-механиков в решении практических задач по комплексной механизации процессов сельскохозяйственного производства чрезвычайно ответственна. Они должны грамотно учитывать специфические особенности работы сельскохозяйственных машин, к которым относятся: необходимость строгого соблюдения агротехнических требований, сочетание агробиологических, технических, экономических и организационных условий и т. п.
Большое количество технологических процессов, заложенных в конструкции сельскохозяйственных машин, обусловливает многообразие технических решений. В этой специфичности предмета кроются определенные трудности при его освоении студентами. От того, насколько хорошо подготовлена машина к работе, тщательно отрегулирована на оптимальный режим работы и грамотно эксплуатируется, зависят количество и качество сельскохозяйственной продукции.
1. Машины и орудия для обработки почвы
Система обработки почвы. Агротехнические требования. Классификация машин
В зависимости от почвенно-климатических условий и технологии возделывания растений применяют отвальную, безотвальную и минимальную системы.
Отвальная система предусматривает оборот почвенного пласта, заделку пожнивных остатков, семян сорняков и возбудителей болезней.
Безотвальную систему проводят глубоким рыхлением с сохранением стерни, защищающей почву от ветровой эрозии.
Минимальная система предусматривает сокращение количества обработок и их глубину, совмещение и одновременное выполнение нескольких технологических операций и процессов за один проход агрегата.
В зависимости от глубины обработки различают основную, поверхностную и специальную обработки почвы.
Основная обработка – эта обычно первая, наиболее глубокая (20…35 см) обработка почвы после возделывания предшествующей культуры. Ее проводят плугом с оборотом и последующим рыхлением почвенного пласта. Почву, подверженную ветровой эрозии, рыхлят без оборота пласта на глубину 25…40 см.
Поверхностная обработка почвы – это совокупность приемов механического воздействия на ее верхний слой, выполняемых в определенной последовательности с целью регулирования влажности почвы, рыхления и выравнивания поверхности, уничтожения сорняков и заделывания на заданную глубину минеральных удобрений. Поверхностная обработка включает в себя боронование, лущение, культивацию, выравнивание и прикатывание.
Специальная обработка нужна при освоении новых земель, а также чтобы создать некоторые специфические условия для нормального произрастания растений. К ней относятся вспашка кустарниково-болотными плугами, плантажная и ярусная обработка, рыхление на большую глубину, фрезерование почв, нарезание гряд и др.
Классификация тракторных плугов по основным признакам следующая: по назначению - общего назначения и специальные; по конструкции корпусов – лемешные, дисковые, чизельные, ротационные, комбинированные; по числу корпусов – одно-, двух-, трех- и т.д. девятикорпусные; по форме отвала корпуса – с культурным отвалом (плуги общего назначения), решетчатыми (для работы на влажных почвах), полувинтовыми и винтовыми (для вспашки залежных земель); по способу соединения с трактором – прицепные, полуприцепные и навесные; по технологическому процессу – свально-развальной и гладкой вспашки.
Бороны бывают дисковые, зубовые, сетчатые, игольчатые и шлейф-бороны.
Дисковые бороны делятся на полевые и тяжелые, зубовые по нагрузке на зуб делятся на тяжелые (16…20 Н), средние (12…15 Н) и легкие посевные (6…10 Н).
Лущильники бывают лемешные и дисковые.
Культиваторы делятся на пропашные и для междурядной обработки.
По конструкции катки бывают кольчато-шпоровые, кольчато-зубовые, борончатые и гладкие (водоналивные).
Вспашку проводят в агротехнические сроки. Отклонение фактической глубины вспашки от заданной не должно превышать ±5% на ровных участках и ±10% на неровных. Отклонение фактической ширины захвата плуга от конструктивной допускается на ±10%. Высота гребней не должна превышать 5 см. Не допускаются высокие свальные гребни и глубокие борозды между отдельными проходами и скрытые огрехи.
При проведении поверхностной обработки почвы необходимо соблюдать следующие агротребования. Обработку почвы следует выполнять в установленные сроки. Если обработка состоит из нескольких приемов, то желательно не разрывать их во времени; необходимо соблюдать заданную глубину обработки; отклонение не должно превышать ±(1…2) см; не допускаются огрехи и пропуски. Следы рабочих органов должны быть прямолинейными; в верхнем слое почвы, подготовленной под посев, не должно содержаться комков размером более 3 см, а поверхность почвы должна быть выровненной.
Концы участка обрабатывают дополнительно. Рабочие органы в конце обрабатываемого участка поля следует включать и выключать на одной линии.