3. Машины для внесения удобрений

3.1. Способы внесения удобрений, агротехнические требования

Удобрения делятся на минеральные (суперфосфат, фосфорит­ная мука, аммиачная селитра, калийная соль и т.д.), органичес­кие (навоз, торф, торфонавозные компосты) и органо-минеральные (смеси органических и минеральных).

В сельском хозяйстве применяют следующие способы внесения удобрений: основной, припосевной и подкормка.

Основной способ – распределение удобрений по полю перед зяблевой или весенней вспашкой, а также в период предпосев­ной обработки почвы.

Припосевное внесение удобрений осуществляется одновремен­но с посевом, т. е. вместе с семенами или вблизи них.

Подкормка – внесение таких удобрений, в которых растения испытывают наибольшую потребность в определенные периоды роста. Ее проводят одновременно с культивацией междурядий, а при сплошном посеве, например, зерновых культур, применяют сельскохозяйственную авиацию.

Слежавшиеся удобрения перед использованием необходимо измельчить и просеять. Размер частиц после измельчения должен быть не более 5 мм.

При смешивании удобрений влажность исходных компонентов не должна отличаться от стандартной более, чем 5 %.

При внесении удобрений необходимо выдерживать заданные норму и равномерность распределения по площади поля.

Отклонение фактической дозы минеральных удобрений от за­данной допускается не более ± 5 %, неравномерность распреде­ления удобрений по ширине захвата – не более ± 15%. Необра­ботанные поворотные полосы и пропуски между соседними про­ходами не допускаются. Время между внесением удобрений и их заделкой не должно превышать 12 ч.

При внесении органических удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ± 5 %, неравномерность распределения по ширине разбрасывания – не более ± 25 %, по направлению движения – не более ±10 %.

3.2. Разбрасыватель минеральных удобрений рум-8

3.2.1. Назначение и техническая характеристика машины

Разбрасыватель РУМ-8 предназначен для транспортирования и поверхностного внесения минеральных удобрений, слабопылящих известковых материалов и гипса.

Техническая характеристика приведена в таблице 3.1.

Таблица 3.1.Техническая характеристика РУМ-8

Показатели
Грузоподъемность, т	11
Рабочая ширина рассеивания, м (меньшие значения для порошковидных удобрений)	14...20 8...14
Доза внесения, кг/га	300...6000
Скорость, км/ч: рабочая (до) транспортная (до)	16 30
Тип рассеивающего органа	Двухдисковый центробежный
Агрегатируется с трактором	Т-150К

3.2. Устройство машины

Основными частями машины (рис. 3.1) являются: кузов с рамой 3, привод рабочих органов, тележка балансирная, транспортер 4, рассеивающие центробежные диски 1, дозирующая заслонка, туконаправитель, пневматический и механический ручной приводы тормозов, приспособление для равномерной разгрузки кузова, электрооборудование.

Рис. 3.1. Общий вид разбрасывателя РУМ-8:

1 – разбрасывающие диски; 2 – приводной вал; 3 – кузов; 4 – транспортер

Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора (540 мин^-1) при помощи карданной передачи, редукторов, цепных и ременных передач.

Для получения необходимой дозы внесения удобрений на заднем борту машины имеется дозирующая заслонка 7 (рис. 3.2), управление которой осуществляется штурвалом, расположенным на левой стороне машины.

Рис. 3.2. Разбрасыва­тель минеральных удобрений РУМ-8 (вид сзади):

1 – кузов с рамой; 2 – транспортер; 3 – балансирная тележка; 4 – туконаправители: 5 – рассевающие центробежные диски; 6– привод рабочих органов; 7 – дозирующая заслонка

Кузов машины 1 металлический, цельносварной конструкции, выполнен совместно с рамой. Рама состоит из двух продольных лонжеронов, связанных поперечинами, и дышла с прицепной петлей. На заднем борту кузова имеется окно для выхода минеральных удобрений и направляющие для установки дозирующей заслонки 7 . Кузов с рамой устанавливается на ось балансирной тележки типа "тандем".

Машина РУМ-8 имеет два независимых друг от друга привода тормозов: пневматический, действующий от пневмосистемы трактора, и механический ручной (стояночный). Пневматический привод тормозов служит для торможения машины одновременно с трактором. Включение тормозов осуществляется из кабины трактора тормозной педалью. Ручной механический привод тормозов служит для затормаживания машины на стоянке. Затормаживаются при этом только передние два колеса (при вращении рукоятки привода по часовой стрелке). Ручной тормоз отрегулирован правильно, если при полном затормаживании остается запас хода траверсы не менее 80 мм. Регулировка производится изменением длины тросов.

Привод рабочих органов машины состоит из привода 6 рассеивающих устройств 5 и привода транспортера.

Привод рассеивающих устройств состоит из телескопиче­ского карданного вала, промежуточного вала, внутриузлового карданного вала, цепной муфты, двух клиноременных контуров, приводных валов цепных муфт, редукторов и рассеивающих уст­ройств.

Натяжение ремней осуществляется перемещением ведомого шкива совместно с корпусом подшипников натяжными болтами (стрела прогиба ремня должна составлять 6 мм при усилии оттягивания нового ремня 2,4 кг, приработанного – 1,8 кг).

Привод транспортера 2 осуществляется от редуктора при помощи цепной муфты и других цепных контуров, натяжение которых производится автоматически подпружиненными натяжными устройствами.

Транспортер предназначен для подачи удобрений к рассеивающим органам и представляет собой бесконечную цепь, состоящую из транспортирующих прутков и соединительных пластин. Натяжение транспортера производится подпружиненной осью (рис. 3.3). Предварительное натяжение транспортера производится болтами 1. Транспортер правильно натянут, если торец указательной линейки 9 совпадает с центром оси натяжения транспортера 3.

Транспортер имеет две скорости перемещения: пониженную и повышенную. Пониженная скорость транспортера (z₁ = 13 и z₂ = 40) используется для обеспечения доз внесения до 1000 кг/га, повышенная – свыше 1000 кг/га (z₁ = 23 и z₂ = 32), z – количество зубьев на звездочке.

Дозирующая заслонка 7 (см. рис. 3.2) представляет собой секционный подпружиненный шибер и предназначена для установки необходимой дозы внесения удобрений (рис. 3.4) с помощью штурвала 6. Номер отверстия в указательном окне 4 соответствует высоте отверстия дозирующей заслонки для заданной дозы внесения. Размер щели дозирующего отверстия на лимбе определяется по таблице 3.2 в зависимости от вида удобрений и дозы внесения.

Рис. 3.3. Механизм натяжения транспортера:

1 – болт натяжной; 2 – шайба; 3 – ось; 4 – соединительная пластина; 5 – ролик; 6 – пруток; 7 – шайба; 8 – пружина; 9 – линейка

Рис. 3.4. Штурвал дозирующей заслонки:

1 – таблица доз внесения; 2 – фиксатор; 3 – кронштейн; 4 – указательное окно; 5 – лимб; 6 – штурвал

Рассеивающие центробежные диски 5 (см. рис. 3.2) для увеличения ширины рассеивания, а также улучшения равномерности распределения удобрений выполнены конусными. Каждый диск имеет по 4 лопатки С–образного сечения.

Таблица 3.2. Размер щели дозирующего устройства