2.5.3. Рабочий процесс картофелесажалки

Заехав в борозду, картофелеса­жалку и маркер гидросистемой трактора опускают в рабочее положение. Загрузочный бункер опускают на почву. Самосвал (или прицеп) подают вплотную к задней стенке бункера и поднимают кузов. Из поднятого кузова картофель самотеком поступает в загрузочный бункер. Удобрения загружают транспортно-загрузочными средствами или вручную.

Выполнив операции по загрузке картофелесажал­ки, тракторист трогает агрегат с места и одновремен­но включает ВОМ трактора.

Вращательный момент от двигателя трактора с помощью ВОМ передается на посадочные и туковысевающие аппараты, устройства для подачи клубней из основного бункера к посадоч­ным аппаратам.

Из основного бункера клубни картофеля при по­мощи встряхивающих створок и ворошителей посту­пают в ковши-питатели. В ковше-питателе они разде­ляются распределителем на два потока и подаются шнеками к дискам посадочных аппаратов. Эти диски, вращаясь, своими ложечками увлекают за собой клубни картофеля, которые фиксируются подпружиненным зажимом.

Когда рычаг заходит за шину-копир, зажим отводится от ложечек, и клубень падает в борозду через внутреннюю полость сошника. Щиток-от­ражатель ограничивает рассеивание падающих клуб­ней по борозде.

Удобрения из туковысевающих аппаратов через тукопроводы и направители поступают в борозду и при помощи отвальчиков присыпаются слоем почвы. На этот слой ложатся клубни, которые закрываются почвой при помощи дисков (при гребнистой заделке) и дисков и боронок (при гладкой задел­ке).

На почвах, засоренных камнями, при встрече сош­ника сажалки КСМ-4 с препятствием сошник пред­варительно − за счет копирующего коле­са, а затем окончательно выглубляется за счет копира-камнеотражателя 8 (см. рис. 2.26). Преодолев препятствие, сошник, самоуглубляясь, возвращается в исходное положение.

2.5.4. Подготовка сажалки к работе

Перед пуском машины в работу необходимо проверить взаимодействие всех меха­низмов и сборочных единиц. Сажалку следует прокрутить вхолостую от ВОМ трактора в течение 30 мин и подтянуть все болтовые соединения.

Регулировка вычерпывающих аппа­ратов. Осевой зазор вала вычерпывающего аппарата не должен превышать 1 мм. Если необходимо устранить чрезмерный зазор между втулкой фланца диска вычерпывающего аппарата сажалки и торцом подшипника вала, устанавливают дополнительные шайбы

Для высадки клубней средней фракции (массой 50...80г) расстояние между боковиной ковша-питателя и ло­жечками должно быть 6...8 мм. Если это требование не соблюдается, нужно отодвинуть или приблизить боковину к диску.

При посадке крупных клубней картофеля (массой 80...120 г) устанавливают большие ложечки. Для это­го отодвигают накладки и нижние щитки, а затем за­меняют ложечки, после чего сдвигают боковины до соприкосновения с дисками.

Необходимо проверить, что при вращении аппаратов концы рычагов зажимов без задевания находят шины-копиры и отводят зажимы на 5...10 мм от диска, а при сходе с шин-копиров зажимы под действием пружин четко воз­вращаются к ложечкам, не задевая за боковины и верхние козырьки ковша-питателя. Если необходимо, допускается рихтовка зажимов.

При осевом зазоре зажима более 2 мм или нечетком возвращении его в исходное положение нужно несколь­ко подогнуть или разогнуть опоры зажима (ушки диска).

Нужно убедиться в отсутствии зазора в креплениях ложечек к дискам и дисков к валам. При зазоре дисков более 1,5 мм необходимо забить и затянуть клинья, кре­пящие ступицы дисков.

Следует убедиться в отсутствии задевания ложечек за днище и фартук ковша-питателя, боковины, козырьки, отражатели. Зазор между ложечками и днищем ковша-пи­тателя должен быть 2…7 мм. Его регулируют, изменяя чис­ло прокладок под подшипниками валов аппаратов.

Регулировка сошников. Необходимо про­верить угол вхождения сошника в почву. Он должен быть таким, чтобы при горизонтальном расположении рамы и соприкосновении носка сошника с горизонтальной плос­костью задний край нижнего обреза сошника был припод­нят над горизонтом на 45...50 мм (рис. 2.29 а).

Рис. 2.29. Регулировки механизмов сажалки:

а – установка ограничителя опускания: 1 – болт; 2 – упор; 3 – контргайка; 4 – верхняя тяга подвески;

б – установка глубины хода сошников: 1 – копирующее ко­лесо; 2 – замок; 3 – опорное колесо

Угол вхождения сошника регулируют, изменяя длину верхней (резьбовой) тяги 4 подвески. Для этого необходи­мо отпустить контргайку 3 и вращать верхнюю тягу 4 под­вески в нужном направлении. Затем контргайку нужно затянуть до отказа.

Чтобы проверить, как установлены ограничители опус­кания сошников, необходимо сажалку поднять в транс­портное положение и замерить расстояние между рамой и передним и задним шарнирами нижней тяги подвески при упирании болта 1 ограничителя в упор 2. Разность промеров А–Б должна быть 200 ± 10 мм. При регули­ровке нужно опустить контргайку 3 и вращать болт 1 в нуж­ном направлении. Затем контргайку следует затянуть до отказа.

Для предварительной установки глубины хода сошни­ков, слегка приподнимая гидросистемой трактора прицеп сажалки или подкладывая под сошник брусок, нужно ус­тановить сошник так, чтобы разность А–Б стала равной 100...110 мм. Затем следует переставить вилку копиру­ющего колеса 1 (рис. 2.29 б) по сектору, чтобы расстояние стало на 10...15 мм меньше желаемой глубины хода сош­Ника, и запереть вилку замком 2. Далее необходимо пере­двинуть опорные колеса 3 сажалки таким образом, чтобы они располагались на 15...20 мм ниже копирующих колес секций.

Сошник должен от действия рук подниматься до упора в раму сажалки и опускаться вниз под действием своей массы.

При изменении положения опорного колеса его фикси­руют замком; положение ходового колеса изменяют вращением регулировочного винта. Глубину по­садки следует контролировать не менее 3 раз в смену.

Для получения устойчивых междурядий при работе на склонах стабилизатор необходимо установить в среднее или нижнее положение; на полях, не имеющих склонов, – в верхнее.