![](/user_photo/_userpic.png)
- •Часть I
- •Часть I
- •Оглавление
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйст-
- •Введение
- •1. Машины и орудия для обработки почвы
- •Система обработки почвы. Агротехнические требования. Классификация машин
- •1.2. Плуги для основной обработки почвы
- •1.2.1. Назначение плугов и техническая характеристика
- •1.2.2. Устройство плугов
- •1.2.3. Основные части корпусов
- •1.2.4. Требования к сборке корпуса плугов
- •1.2.5. Вспомогательные части плугов
- •1.2.6. Размещение рабочих органов на раме плуга
- •1.2.7. Подготовка плуга к работе и его регулировки
- •1.2.8. Агрегатирование трактора дт-75 с навесным плугом пн-4-35
- •1.2.9. Агрегатирование трактора т-150 с плугом
- •1.2.10. Установка плугов на заданную глубину вспашки
- •1.2.11. Работа агрегата в загоне
- •1.3. Бороны. Назначение и техническая характеристика
- •1.3.Техническая характеристика дисковых борон
- •1.3.1. Устройство борон
- •1.4. Катки. Технические характеристики
- •1.5. Техническая характеристика и устройство лущильников
- •1.6. Техническая характеристика и устройство культиваторов
- •1.7. Комбинированные почвообрабатывающие машины и агрегаты
- •1.8. Машины для ухода за посевами
- •1.8.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •Культиваторов-растениепитателей для междурядной обработки почвы
- •1.8.2. Устройство культиваторов
- •1.8.3. Рабочие органы пропашных культиваторов
- •1.8.4. Туковысевающий аппарат атд-2
- •1.8.5. Подготовка культиватора к работе
- •1.9. Прореживатель усмп-5,4, назначение и техническая характеристика
- •Полевые регулировки и контроль качества работы.
- •2. Посевные и посадочные машины
- •2.1. Способы посева и посадки, агротехнические требования и классификация машин
- •2.2. Зернотуковая универсальная сеялка сз-3,6а
- •2.2.1. Назначение и общее устройство зернотуковой сеялки сз-3,6а
- •2.2.2. Конструкция рабочих органов
- •2.2.3. Рабочий процесс
- •2.3.4. Установка нормы высева
- •2.2.5. Расчет вылета маркеров
- •2.2.6. Контроль качества посева
- •2.3. Свекловичная сеялка сст-12б
- •2.3.1. Назначение. Основные агротехнические требования к посеву
- •2.3.2. Общее устройство и технологический процесс работы
- •2.3.3. Подготовка сеялки к работе
- •2.1. Рекомендуемые режимы работы
- •2.4. Пневматическая сеялка супн-8
- •2.4.1. Агротехнические требования
- •2.4.2. Устройство сеялки
- •2.4.3. Рабочий процесс
- •2.4.4. Подготовка сеялки к работе
- •2.5. Картофелесажалка ксм-4
- •2.5.1. Классификация сажалок. Агротехнические требования
- •2.5.2. Общее устройство картофелесажалки ксм-4
- •2.5.3. Рабочий процесс картофелесажалки
- •2.5.4. Подготовка сажалки к работе
- •2.5.5.Установка нормы высадки клубней
- •3. Машины для внесения удобрений
- •3.1. Способы внесения удобрений, агротехнические требования
- •3.2. Разбрасыватель минеральных удобрений рум-8
- •3.2.1. Назначение и техническая характеристика машины
- •Машины рум-8, мм
- •3.2.3. Работа машины рум-8 и контроль качества
- •3.2.4. Подготовка машины рум-8 к работе
- •3.3. Разбрасыватель органических удобрений роу-6
- •3.3.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •3.3.2. Устройство машины
- •3.3.3. Работа машины
- •3.3.4. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.2. Протравливатель семян псш-5
- •4.2.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.2.2. Устройство машины
- •4.2.3. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.3. Опрыскиватель опш-15
- •4.3.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.3.2. Общее устройство машины
- •4.3.3. Технологический процесс pаботы
- •4.3.4. Подготовка опрыскивателя к работе и настройка на норму
- •4.3.5. Установка опрыскивателя на заданную колею и дорожный просвет
- •4.4. Опрыскиватель ошу-50а
- •4.4.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.4.2. Устройство машины
- •4.12. Широкозахватный универсальный опыливатель
- •4.4.3. Работа опыливателя ошу-50а
- •4.4.4. Подготовка к работе и контроль качества
- •4.5. Подкормщик-опрыскиватель пом-630
- •4.5.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.5.2. Общее устройство машины
- •4.5.3. Подготовка подкормщика к работе и настройка на норму
- •Изменении рабочего давления
- •Распылители при изменении рабочего давления, л/мин
- •4.6. Аэрозольный генератор аг-уд-2
- •4.6.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •Устройство аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.3. Работа аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.4. Подготовка аэрозольного генератора к работе и контроль качества
- •4.6.5. Подготовка объектов обработки
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйственных культур
- •5.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •5.2. Дождевальная машина дкш-64
- •5.2.1. Устройство и процесс работы дождевальной машины "Волжанка" (дкш-64)
- •Техническая характеристика дкш-64. 800 "Волжанка"
- •5.2.2. Рабочие органы машины
- •5.2.3. Подготовка машины к работе
- •5.3. Дождевальная машина ддн-70
- •5.3.1. Общее устройство и процесс работы
- •Техническая характеристика ддн -70
- •5.3.2. Рабочие органы ддн 70
- •5.3.3. Подготовка машины к работе
- •Часть I
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
4.2. Протравливатель семян псш-5
4.2.1. Назначение машины и техническая характеристика
Протравливатель семян ПСШ-5 представляет собой автоматическую передвижную установку с электроприводом основных механизмов для протравливания зерновых, бобовых и технических культур.
В протравливателе предусмотрено выполнение следующих операций:
-приготовление водной суспензии из порошковидных ядохимикатов;
-подача семян из бурта в камеру обработки;
-смешивание семян с ядохимикатами;
-выгрузка семян в мешки;
-очистка загрязненного ядохимикатами воздуха.
Техническая характеристика приведена в таблице 4.1.
Таблица 4.1. Техническая характеристика
Показатели |
Значения |
Тип машины |
Передвижной стационарный |
Производительность, т/ч |
5 |
Вместимость бака, л |
180 |
Подача дозатора, л/мин |
0,84...1,2 |
Рабочая скорость передвижения, м/с |
0,004 |
Обслуживающий персонал |
3 |
Масса машины, кг |
360 |
Источник энергии |
Электрический |
Потребная мощность, кВт: электродвигателей электронагревателей |
1,83 2,5 |
4.2.2. Устройство машины
Сборочные единицы смонтированы на общей раме, установленной на 3-х обрезиненных колесах, одно из которых (заднее) ведущее.
Протравливатель ПСШ-5 (рис. 4.1) состоит из загрузочного питателя 1а, шнека 1, бака 8, мешалки 9, насоса-дозатора распылителя 4, вентилятора 18, фильтров 11, 16, 17, 19, самохода 5, распределителя рабочей жидкости 13, распределителя семян 6. Для привода рабочих органов протравливателя на нем установлено 4 электродвигателя (M1, М2, М3, М4).
Автоматический режим работы протравливателя обеспечивается датчиками 2, 3, 15.
Загрузочный питатель 1а предназначен для подачи семян из бурта к заборной части шнека 1.
Шнек 1 состоит из двух основных частей: заборной и выгрузной. Над выгрузной частью шнека в передней части его размещен бункер, разделенный перегородкой на две части: накопительную и камеру протравливания. В перегородке имеется дозировочное окно, перекрываемое заслонкой 21 с помощью маховичка. Изменение сечения дозировочного окна позволяет изменять производительность протравливателя. С регулятором заслонки соединен датчик 3, который осуществляет включение и отключение электродвигателя М3 - самохода перемещения протравливателя. Нижний датчик 2 осуществляет подачу суспензии в камере протравливания.
Рис. 4.1. Протравливатель ПСШ-5:
1, 1а – загрузочный шнек; 2, 3 – датчики; 4 – распылитель; 5 – редуктор самохода; 6 – выгрузная горловина с распределителем; 7 – крышка; 8 – бак; 9 – мешалка; 10 – кран; 11 – фильтр; 12 – насос-дозатор; 13 – распределитель; 14 – мерный цилиндр; 15 – датчик; 16,17 – фильтры; 18 – вентилятор; 19 – фильтр
В верхней части камеры протравливания установлен дисковый распылитель 4. Распылитель служит для распыливания суспензии с целью равномерного нанесения на массу семян, перемешивающихся шнеком. Для очистки камеры от остатков семян в нижней части шнека предусмотрен люк с крышкой 7.
Для обеспечения непрерывной выгрузки протравленных семян без остановки протравливателя в верхней части шнека предусмотрен распределитель семян 6 с перекидной заслонкой, обеспечивающей поочередное наполнение одного из двух мешков. Бак 8 со встроенной в него механической мешалкой 9 предназначен для приготовления рабочей жидкости. Под днищем бака имеется камера нагрева с размещенными в ней электронагревателями. Температура в ней поддерживается электронагревателями. Температура нагрева регулируется температурным реле. Уровень суспензии в баке контролируется уровнемером поплавкового типа. Слив остатков суспензии из бака осуществляется краном 10.
Дозатор 12 предназначен для подачи суспензии из бака в емкость постоянного уровня и подачи ее оттуда на распылитель 4.
Вентилятор 18 предназначен для отсоса загрязненного ядохимикатами воздуха от выгрузной горловины шнека и подачи его в фильтр 19 с последующим выбросом в атмосферу.
Фильтр представляет собой корпус, заполненный рекуперативным углем. Кроме того, в протравливателе имеются сетчатые 16 и рукавный 17 фильтры, предназначенные для очистки загрязненного пылью вороха. Фильтр 17 состоит из крышки и трубы, в которой установлен матерчатый фильтрующий элемент.
Самоход 5 служит для передвижения протравливателя в процессе работы. Он состоит из обрезиненного колеса, вилки, шарнирно соединенной с рамой при помощи корпуса подшипника, регулятора и электродвигателя.
Передача крутящего момента от двигателя к редуктору осуществляется клиноременной передачей, от редуктора к колесу – двумя цепными передачами через промежуточный вал.
Семена из бурта питателем 1а подаются к заборной части шнека 1. Заборной частью шнека 1 семена подаются в накопительную часть камеры. По мере ее наполнения семена высыпаются через дозировочное отверстие в камеру протравливателя. Приготовленная в баке 8 жидкость (суспензия) через фильтр 11 дозатором 12 направляется к распределительному крану 13.
При настройке протравливателя на заданную норму расхода ядохимиката жидкость подается в мерный цилиндр 14, при работе протравливателя через датчик 15 − на распыливающий диск 4, который распыливает ее и наносит на поверхность семян. При подаче семян шнеком к горловинам распределителя 6 происходит дополнительно перемешивание их с препаратом. Из шнека семена выгружаются поочередно в один из двух мешков, закрепленных на горловине распределителя.
Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий при протравливании загрязненный препаратом воздух от распределителя семян 6 по трубопроводу через фильтр 16 и 17 отсасывается вентилятором 18 через фильтр 19, наполненный активированным углем, и выбрасывается в атмосферу.
Для предотвращения некачественного протравливания семян предусмотрена синхронизация между подачей семян суспензии и передвижением протравливателя. Синхронизация осуществляется таким образом, что при прекращении подачи семян отключается подача суспензии и включается передвижение машины, а при отсутствии суспензии отключается привод шнека.
Контроль за подачей суспензии на распылитель осуществляется датчиком 15 и сигнализируется контрольной лампочкой на щитке управления. При наличии семян в камере и прекращении подачи суспензии при работающем дозаторе двигатель шнека Ml отключается датчиком контроля 15.
При освобождении камеры от семян последовательно срабатывают датчики 3 и 2. Датчик 3 включает двигатель − самоход вперед, датчик 2 осуществляет реверс двигателя мешалки и дозатора. При этом подача суспензии прекращается, лампочка "Суспензия" гаснет.
При заполнении камеры семенами последовательно срабатывают нижний 2 и верхний 3 датчики. Датчик 2 осуществляет включение двигателя М4 привода мешалки 9, после чего суспензия подается в камеру протравливания, начинается протравливание, на панели загорается лампочка "Суспензия". Верхний датчик 3 при заполнении накопительной камеры семенами отключает двигатель М3 самохода, протравливатель останавливается.
Передвижение машины в пределах рабочего места (тока, зернохранилища, склада) осуществляется обслуживающим персоналом путем ее перекатывания. Для этой цели необходимо установить ручку муфты самохода в положение "Выкл." и расфиксировать поворот самохода, поднимая рукоятку протравливателя до упора вверх.