4.5.2. Общее устройство машины

Подкормщик (рис. 4.15) состоит из следующих составных частей:

Рис. 4.15. Технологическая схема работы ПОМ-630:

А₁ – рукав заправочный; А₂ – коммуникация всасывающая; А_2.1 – вентиль трехходовой; А_2.2 –фильтр; А₃ – пульт управления; А_3.1 – гидроцилиндр; А_3.2 – регулятор расхода; А_3.3 - предохранитель­ный клапан; А_3.4 – переливной клапан; А₄ – приспособление подкормочное; А₅ – штанга; Б₁, Б₂ – баки; Ф – фильтр; Э – газо­струйный эжектор; Б_1.1, Б_2.1 - гидромешалка; Б_2.2 – двухходовой кран; Б_2.3 – клапан предохранительный резервуара; Б_2.4 – шар клапана ограничения уровня заправки; Б_2.5 – уровнемер; Н – на­сос; М – манометр

двух баков (Б₁ и Б₂) для рабочих жидкостей общей емкостью 630 лит­ров. Баки имеют гидромешалки (Б_1.1 и Б_2.1); предохранительный клапан (Б_2.3) двухходовой кран (Б_2.2), клапан ограничения уровня заправки баков (Б_2.4) и уровнемер с датчиком поплавкового типа (Б_2.5).

Баки устанавливаются на двух кронштейнах, монтируемых по обеим сторонам капота трактора. Оба бака связаны между собой рукавами:

заправочным рукавом (А₁);

всасывающей коммуникацей (А₂) с трехходовым вентилем (А_2.1) и фильтром (А_2.2);

напорной коммуникацией с пультом управления (А₃), регулятором расхода (А_3.2), предохранительным клапаном (А_3.3), переливным клапаном (А₃.₄) и гидроцилиндром (А_3.1);

газоструйным эжекционным устройством (Э) для самозаправки баков подкормщика, насоса (Н);

подкормочным приспособлением (А₄) с коллекто­рами, распределяющими рабочую жидкость;

штанги (А₅) и др. элементов.

Баки подкормщика предназначены для транспортирования запаса рабочей жидкости. Баки крепятся на специальных универсаль­ных кронштейнах, устанавливаемых на лонжеронах различных тракто­ров. Каждый из баков выполнен из нержавеющей стали и имеет нижнюю и верхнюю горловины (рис. 4.16). В нижних горловинах размещены гидромешалки 10, предназначенные для перемешивания рабочей жидкости в баках.

Рис. 4.16. Бак пра­вый:

1 – резервуар; 2 – прокладка горло­вины; 3 – шпилька; 4 – крышка горловины; 5 – патрубок; 6 – предохранительный клапан; 7 – уровнемер; 8 – горловина; 9 – прокладка; 10 – гидромешалка; 11 – винт; 12 – прокладка; 13 – колено; 14,15, 17 – шайба, гайка; 16 – штуцер; 18 – прокладка; 19 – пробка; 20 – предохранительный клапан; 21 – кран

Для крепления коммуникаций к нижним горловинам присоединены колена 13. Верхние горловины баков предназначе­ны для размещения в них необходимых механизмов, а также для удобства осмотра и промывки. На крышке правого бака разме­щены механический уровнемер, предохранительный клапан 20 и клапан ограничения уровня заправки жидкости с краном. Клапан ограниче­ния уровня служит для прекращения отсоса воздуха при заполненных жидкостью баках. Это происходит за счет всплытия пустотелого шара, который перекрывает трубу пробкового крана 20.

Левый и правый резервуар связаны между собой нижним и верхним воздушными шлангами, что обеспечивает в баках одинаковый уро­вень жидкости.

Газоструйный эжектор (рис. 4.17) предназна­чен для заправки машины. Он устанавливается на выхлопной трубе трактора и соединяется с пробковым краном вакуумным шлангом 4.

Рис. 4.17. Газоструйный эжектор:

1– камера смешения; 2,6 – заслонки; 3 – сетка; 4 – вакуумный шланг; 5 – патрубок; 7 – корпус; 8 – стержень фиксатора; 9 – головка фиксатора; 10 – щелка; 11 – сопло; 12 – канат

Для включения эжектора необходимо оттянуть на себя стержень 8 и закрепить фиксатором 9 так, чтобы защелка попала в кольцевую канавку стержня. При этом заслонки 2 и 6, закрепленные на осях в корпусе 7 с помощью рычажков, повернутся и заслонка 2 в камере 1 откроется, а заслонка 6 в корпусе 7 закроется.

Выхлопные газы направляются в сопло 11 и, выходя из него с большой скоростью, будут через рукав 4 отсасывать воздух из резервуаров, создавая в них разрежение. После 8...10 заправок необ­ходимо очищать сетки 3 от нагара, в противном случае время заправ­ки возрастает. Металлические пламегасительные сетки предохраня­ют от попадания искры в рукав при работе со взрывоопасными смесями.

Шестеренчатый насос служит для нагнета­ния рабочей жидкости к рабочим органам. Он состоит из литого корпуса, закрытого с обеих сторон обоймами, в котором размещены шестеренки. Шлицевое отверстие ведущей шестерни служит для надевания насоса на ВОМ трактора. При вращении шестерен в местах выхода зубьев из зацепления созда­ется некоторое разрежение (вакуум), жидкость заполняет впадины между зубьями и переносится вращающимися шестернями вдоль сте­нок корпуса в нагнетательную полость. При входе зубьев в зацепление происходит вытеснение жидкости из впадин в напорную магист­раль. Пуск в работу незаполненного жидкостью насоса не допускается.

3аборный рукав 2 (рис. 4.18) предназначен для заправки машины приготовленным раствором или водой. Он может присоединяться к различным заправщикам. Состоит из прорезиненного рукава, связанного с трехходовым вентилем 3, и фильтра 13. Трехходовой вентиль предназначен для поочередного перекрытия рукавов всасывающей коммуникации и заправочного при заправке и работе машины в загоне.

Заправочный рукав А₁ (см. рис. 4.15) применя­ется для заправки концентрированной рабочей жидкостью. Он сос­тоит из фильтра и крана, соединенных рукавом.

Коммуникация всасывающая (см. рис.4.18) связывает резервуары с насосом. Она состоит из рукава 8, фильтра 5 и трехходового вентиля 3. Фильтр предназначен для очистки посту­пающей к насосу рабочей жидкости от крупных механических при­месей. Он имеет съемный фильтрующий элемент.

Рис. 4.18. Всасывающая коммуникация ПОМ-630:

1,7 – хомуты; 2, 8 – ру­кава; 3 – трехходовой вентиль; 4 – контргайка; 5 – фильтр; 6 – переходник; 9, 16 – штуцера; 10 – накид­ная гайка; 11 – ниппель; 12,14 – про­кладка; 13 – фильтр; 15 – переходник

Рис. 4.19. Схема напор­ной коммуникации:

1 – пульт управления; 2 – рукав к манометру; 3 – рукав от насоса; 4 – рукав на рабочие ор­ганы; 5 – рукав раз­грузки штанги; 6 – ру­кав перелива; 7 – рукав гидромешалки; А – от насоса; Б – к манометру; В – к гидромешалке; Г – на перелив; Д – перелив со штанги; Е – к рабочим органам

Коммуникация нагнетательная служит для распределения нагнетаемой насосом жидкости на штангу, гидромешалки и слива. Она состоит из пульта управления 1 (рис. 4.19) и рукавов 2, 3, 4, 5, 6, 7. Рабочая жидкость от насоса по рукаву поступает в пульт управления 1, а оттуда:

по рукаву 2 - к манометру;

по рукаву 4 - на рабочие органы;

по рукаву 6 - на перелив;

по рукаву 7 - к гидромешалкам.

По рукаву 5 коллекторы штанги сообщаются с баками при отсечке жидкости на распылители во время работ по опрыскиванию.

При внесении водного аммиака, а также при работе на жидкостях, не требующих перемешивания, рукав 7 на гидромешалке снимается, и отверстие заглушается пробкой. Пульт управления служит для регулировки давления в напорной коммуникации, точной дозировке и перекрытии подачи жидкости, по­ступающей на рабочие органы машин, для подачи рабочей жидкости на гидромешалки и перелива неиспользованной рабочей жидкости в бак, а также для мгновенного сброса давления на рабочих органах при опрыскивании (при внесении водного аммиака эта операция исклю­чается).

Пульт состоит из клапана предохранительного А, регулятора расхода жидкости В, гидроцилиндра Б, клапана переливного Г (рис. 4.20). Клапаном А регулируется и поддерживается давление, установленное регулятором расхода жидкости. При увеличении давления больше рабо­чего клапан перепускает жидкость на перелив в бак.

Клапан А состоит из пробки, пружины, штока и маховичка. Регу­лятор расхода В предназначен для регулировки потока жидкости на рабочие органы и состоит из крышки, штока с маховичком, тарелки, мембраны, толкателя и клапана.

Гидроцилиндр Б предназначен для открытия и закрытия подачи жидкости на рабочие органы и принудительного открытия переливно­го клапана посредством толкателя 1. Гидроцилиндр состоит из корпуса, штока, клапана. Корпус имеет два резьбовых вывода для подключения к гидравлической системе трактора.

Рис. 4.20. Пульт управления:

А − клапан предохранительный; Б − гидроци­линдр; В − регулятор расхода жидкости; Г − клапан перелива; 1 − толкатель; 2 − седло клапана

Переливной клапан Г предназначен для быстрого снятия давления на рабочих органах путем автоматического сообщения полости рабочих органов с баками при перекрытии гидроцилиндром Б подачи жидкости на рабочие органы. Он состоит из корпуса, гнезда клапана, крышки, седла, пружины, толкателя. При внесении водного ам­миака, когда не используются распылители, требующие отсечки жидкости, толкатель 1 переливного клапана снимают. Клапан будет постоянно закрыт, а его функции будут выполнять сифоны-индикаторы.

Фильтр рабочих коммуникаций предназначен для дополнительной очистки жидкости, поступающей из регулятора расхода пульта. Посредством кронштейна фильтр крепится скобами к штанге или брусу культиватора.

Штанга предназначена для сплошного опрыскивания сельскохозяйственных культур рабочими жидкостями. Имеет ширину захва­та 16,2 м и навешивается на навеску трактора. Она состоит из несущих металлических секций, центральной, двух промежуточных и двух крайних, которые шарнирно соединены между собой при по­мощи осей.

Складывание штанги в транспортное положение и раскладывание в рабочее осуществляется рукояткой распределителя гидросистемы трактора при помощи гидроцилиндров и тросо-блочной системы, сос­тоящей из каната со стяжкой и барабанов. В транспортном положении штангу блокируют при помощи специальных тяг и фиксаторов. При стоянке штангу устанавливают на подставки. Две из которых устанав­ливают под навеску и две под промежуточные секции.

Для сплошного опрыскивания на металлических секциях размеще­ны жидкостные коллекторы из полиэтиленовых труб, на которых с шагом 0,5 м установлены скобы, предназначенные для размещения распылителей.

Распылители крепятся к ниппелям, которые в зависимости от нормы расхода устанавливаются с разным шагом на коллекторе. Применяются распылители щелевые и дефлекторные (рис. 4.21).

Щелевые и дефлекторные распылители отличаются только устройством наконечников. Распылители имеют индивидуальные клапаны отсечки 3, препятствующие вытеканию жидкости с момента включения подачи ее на штангу (когда толкатель 1 отжимают седло клапана 2 пульта уп­равления (см. рис. 4.20), и соединяет штангу с баком. При этом давле­ние на штанге падает, и эластичный клапан 3 перекрывает отверстия в седле 2 (см. рис.4.21).

Рис. 4.21. Монтаж распылителя:

1 − кольцо; 2 − седло клапана; 3 − клапан; 4 − распылитель щелевой; 5 − гайка

Водный аммиак вносится в почву при сплошной культивации и под­кормках. Для этого на культиваторы укладывают пластмассовые кол­лекторы и вместо распылителей устанавливают сифоны-индикаторы с подкормочными трубками (рис. 4.22).

Монтаж дополнительного оборудования осуществляется специаль­ными зажимами и хомутами, идущими в комплекте с машиной. Лишние отверстия на коллекторах, как и при опрыскивании, закрывают пробками.

Рис. 4.22. Схема монтажа приспособления для подкормки водным аммиаком на культиваторе КПС-4-02:

1,8,13 − гайки; 2,4 − скобы; 3 − кольцо; 5 − винт; 6 − жиклер; 7 – сифон-индикатор; 9 − трубка; 10 − подкормочная трубка; 11− за­глушка; 12 − болт; 14 − хомут; 15 − питатель; 16,17,18 − коллекторы, 21 − шайба; 22 − кронштейн; 23 − угольник

Сифоны-индикаторы служат для визуального контроля за возможным забиванием подкормочных трубок, а также предохраняют растения от обжигания аммиачной водой на поворотах при поднятом орудии. Сифоны-индикаторы используются только при внесении водного аммиака.

Сифон-индикатор состоит из прозрачного пластмассового корпуса 4 (рис. 4.23), внутри которого размещен поп­лавковый клапан 3. Корпус закрыт крышкой 1, имеющей отверстие. В нижней части полость стакана сообщается с подкормочной трубкой. Между присоединительной скобой и стаканом вставляется жиклер с калиброванным отверстием Ø1,2 мм, через который аммиачная вода поступает из коллектора в подкормочную трубку.

Рис. 4.23. Сифон-индикатор:

1 – крышка; 2 − колпачок;

3 − поплавок; 4 − корпус

При забивании подкормочной трубки аммиачная вода заполняет сифон-индикатор и поднимает поплавковый клапан до упора в крышку. Клапан перекрывает отверстие в крышке, деление жидкости в трубке повышается, и под его действием закупоренное отверстие промывает­ся, жидкость, выходя через очищенную трубку, отсасывает аммиач­ную воду из стакана.

Всплытие поплавка в корпусе сифона-индикатора свидетельствует о засорении подкормочной трубки. Быстрому опо­рожнению трубок после прекращения подачи аммиачной воды в кол­лекторы способствуют отверстия в крышке сифона-индикатора, свя­зывающие трубки с атмосферой.

При работе в поле жидкость из баков (Б₁ и Б₂) (см. рис. 4.15) через трех­ходовой вентиль (А_2.1), фильтрующий элемент всасывающей коммуникации (А_2.2), поступает к насосу (Н). От насоса под давлением жидкость через пульт управления (А₃) подается на рабочие органы (подкормочные приспособления (А₄) или штангу (А₅) и на гидромешалки (Б_1.1 и Б_2.1). Избыток жидкости через клапан А_3.3 пере­ливается в бак Б₁.

При отключении подачи жидкости на рабочие органы шток гидроцилиндра (А_3.1) перемещает клапан вниз и перекрывает проходное отверстие. Одновременно клапан воздействует на толкатель пере­ливного клапана (А_3.4), принудительно соединяя полости рабочих органов с баками, что приводит к снятию давления на рабочих органах и исключает самопроизвольное вытекание жидкости через распылитель. При этом поступающая на пульт (А₃) жидкость переливается в баки через гидромешалки и предохранительный клапан (А_3.3).

Включение и отключение подачи жидкости на рабочие органы осуществляется из кабины трактора рукояткой гидрораспределителя посредством подачи масла в гидроцилиндр (А_3.1).

Самозаправка баков подкормщика осуществляется газоструйным эжектором (Э) через всасывающую коммуникацию (А₂) и заправочный рукав (А₁). Насос (Н) при этом не работает.

Положение крана (Б_2.2) при выполнении различных операций технологического процесса показано на табличке, прикрепленной на правом баке. Во время заправки и работы кран устанавливают в положение, при котором баки соединяются с газоструйнъм эжектором.

При внесении водного аммиака баки разобщают с атмосферой поворотом крана (Б_2.2) в другую позицию.

Полость бака в этом случае по мере опорожнения будет заполняться парами, которые при давлении свыше 0,02 МПа выпускаются в атмосферу через предохранительный клапан (Б_2.3). Для предохранения растений от обжигания водным аммиаком на поворотах необходимо за 6...8 м до конца гона выключать подачу водного аммиака на рабочие органы машины. За 5...6 с жидкость свободно вытекает из подкормочных трубок благодаря сообщению трубки с атмосферой через отверстие в крышке сифона-индикатора, который входит в комплект подкормочного приспособления.

Необходимое рабочее давление жидкости устанавливается регулятором расхода (А_3.2) и контролируется по манометру (М).

Газоструйный эжектор включается специальной рукояткой, расположенной вблизи горловины левого бака. Возможное забивание трубок контролируют с помощью сифонов-индикаторов.