6.10 Организация переработки продукции

По мере развития общественного производства расширяются связи сельского хозяйства с отраслями, перерабатывающими сельскохозяйственное сырье. Последние становятся связующим звеном между сельским хозяйством и потребителями. Если раньше часть продуктов питания поступала потребителю непосредственно из сельскохозяйственных предприятий, то теперь в основном после промышленной их переработки.

Развитие перерабатывающих отраслей должно осуществляться с учетом региональных особенностей сельскохозяйственного производства. Несоответствие производственных мощностей переработки объемам сельскохозяйственного сырья, подлежащего переработке, приводит к большим потерям продукции, увеличению издержек производства, высоким транспортным расходам.

Особенность переработки скота в последние годы выражается резким проявлением сезонности не только в период традиционных месяцев реализации скота (август-декабрь), но и в течение квартала. Например, в ряде районов края около 75% закупок скота приходится на третий и четвертый кварталы, а в первом реализуется всего 5–6%. Отсюда возникают трудности с реализацией скота в эти периоды; неритмичное использование производственных мощностей. Расчеты показывают, что при среднегодовой загрузке мощностей на 70–75% в месяцы максимального поступления скота их недостает.

При этом, если в овцеводстве процессы производства связаны с временем года и сезонность выравнить сложно, особенно в тонкорунном овцеводстве, то в технологии выращивания крупного рогатого скота и свиней можно нивелировать сезонность, организуя интенсивный или промышленный откорм с переходом на равномерное круглогодовое осеменение и отел скота при решении проблемы кормов.

Серьезного внимания требует проблема размещения перерабатывающих предприятий, особенно малой мощности, рассчитанных на обеспечение продуктами населения сел из местных ресурсов сырья.

Сегодня отсутствует связь в размещении сырьевых ресурсов и перерабатывающих предприятий. Низок уровень обеспеченности мощностями по глубокой переработке (40–60%) в районах Сибири, дальнего Востока. На Алтае предприятия по переработке мясной продукции размещены неравномерно и большинство из них не обеспечивает переработку скота примыкающих к ним сырьевых зон. Мощности некоторых из них в два раза меньше имеющихся сырьевых ресурсов.

Размещение перерабатывающих предприятий по зонам края не увязано со специализацией и концентрацией производства в них.

Существующим промышленным предприятиям по переработке молока требуется серьезное техническое перевооружение для выпуска более широкого ассортимента и высокого качества конечных продуктов. Подсчитано, что если вовремя убрать, перевезти, сохранить и переработать продукцию, своевременно доставить потребителю, то даже при нынешнем уровне продуктивности полей и ферм потребление продуктов питания может быть увеличено на 20–30%.

Существующие мощности сельскохозяйственного и пищевого машиностроения не смогли обеспечить потребности сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий агропромышленного комплекса в технике и оборудовании, соответствующими современному уровню научно-технического прогресса и мировым аналогам. Выпуск машин и оборудования для перерабатывающих и пищевых отраслей АПК могут обеспечить предприятия оборонного комплекса, они же могут производить малогабаритное оборудование для перерабатывающих предприятий малой и средней мощности, расположенных в местах производства сырья, т. е. в агрофирмах, агрокомбинатах и т.д. Отрасль оборонной промышленности определена головной по восьми видам оборудования, включая комплексы машин для первичной обработки скота и птицы; разлива, фасовки, упаковки жидких и пластичных продуктов.

На машиностроительных заводах, где ранее изготовляли ракеты СС-20, производятся высокоэффективные установки для пастеризации и охлаждения молока, оборудование для цехов малой мощности в местах производства мяса, молока, плодов и овощей, автоматизированные линии по производству сосисок, термические защищенные цистерны на базе пятиосных тягачей, использовавшихся ранее для перевозки ракет средней и меньшей дальности, на которых можно перевозить без опасности порчи в пути охлажденное молоко, соки, квас, пиво и другую продукцию.

При создании системы машин ставится задача не только сократить потери ценного сырья, но и обеспечить более глубокую его переработку. Основное внимание уделяется выпуску небольших молочных заводов и блок-модульных секций производительностью 5–10 т переработанного молочного сырья в смену (по производству сметаны, творога и др. кисломолочных продуктов), а также оборудования по приемке, очистке и пастеризации молока, автоматических линий производства сливочного масла, установок для выпуска фруктовых, овощных порошков, комплектов оборудования для выработки пищевых концентратов и круп.

Велики еще потери молока и молочной продукции в процессе технологии переработки, слабо используется при переработке вторичное сырье – обрат, пахта, сыворотка, которые составляют 2/3 всего объема перерабатываемого молока и содержат половину ресурсов белка и 3/4 углеводов. Около половины (обрата и пахты – 50,5%, сыворотки – 47,5%) получаемых в промышленности вторичных ресурсов молочного сырья возвращаются хозяйствам в непереработанном виде и теряются в процессе производства.

Расточительность в использовании вторичных ресурсов создает напряженность в обеспечении населения молочными продуктами, ухудшает экономическое состояние отрасли. Потери животного белка в продуктах переработки молока, возвращаемых в сельское хозяйство на кормовые цели, значительно превышают возможности современного мясного животноводства нашей страны.

Опыт зарубежных стран (США, Японии) показывает необходимость не только сокращения расхода молока на откорм животных, но и кардинальной перестройки структуры переработки молока, развития молочной промышленности на основе комплексного использования составных компонентов молока на пищевые цели.

Значительно увеличить выход мяса позволяют прогрессивные способы его обработки. Так, производство разделанного и упакованного мяса уменьшает его потери на 25%, а затраты на хранение и транспортировку снижаются в 2–2,5 раза.

В настоящее время договорная система еще полностью не отработана, из-за чего хозяйства не могут предъявить штрафные санкции заготовителям. Перерабатывающие предприятия нарушают условия приемки скота и молока. Некачественно оформляются сопроводительные документы. Все это приводит к безответственному нарушению договорных обязательств обеими сторонами.

Важно и правильно оценить деятельность каждой отрасли агропромышленного комплекса. Перерабатывающие предприятия при современных условиях планирования и оценки результатов хозяйственной деятельности не могут оказать большого влияния на повышение качества сырья. Поэтому планировать и оценивать деятельность продуктовых подкомплексов АПК следовало бы по конечной продукции и сокращению затрат на ее производство. При этом в стоимость конечной продукции должна входить стоимость сырья (по себестоимости), расходы на ее хранение, реализацию и переработку. В настоящее время стоимость сырья включается в себестоимость конечной продукции по закупочным ценам, без учета фактических (или нормативных) затрат на ее производство.

Таким образом, дальнейшее развитие перерабатывающей промышленности должно быть ориентировано на расширение и совершенствование технической базы, обеспечение комплексной переработки сырья, внедрение безотходных технологий, расширение ассортимента и повышение качества переработки, приведение мощностей в соответствие с резервами сырья, снижение затрат на переработку. Техническая оснащенность перерабатывающей промышленности, структура, размер и вид мощностей должны способствовать своевременной глубокой переработке сырья, поступающего от отраслей животноводства, эффективной утилизации боенских отходов и переработке вторичного сырья, расширению ассортимента готового продукта в соответствии с конъюнктурой спроса.