Основные технологические характеристики процесса прессования двп с помощью пресса «Auma-30f»

Параметр	Значение параметра
Температура каландра и прижимных валков, С	160–190
Давление гидроприжима к каландру, МПа:
– валка № 2	19–20
– валка № 3	14–16
– валка № 4	27–28
Давление гидроприжима натяжения стальной ленты, МПа	13–14
Продолжительность прессования, мин	0,14 ± 0,02
Скорость прессования, м/мин, плит толщиной, мм:
– 2,5	19, 60, 4
– 3,2	15,3 ± 0,4
– 4,0	12,3 ± 0,4
– 5,0	9,8 ± 0,4
– 6,0	8,2 ± 0,4
– 6,5	7,5 ± 0,4

Мощность предприятия по ассортименту производимой продукции находится по следующей формуле:

(3.4)

где П_ч – часовая производительность пресса, м³/ч; Т_эф – фонд эффективного машинного времени, ч.

Тогда годовая потребность в сырье (дровяная древесина для технологических нужд, технологическая щепа и т. д.) в плиты, а также связующего и других компонентов в килограммах на метр кубический плиты определяется по формуле

(3.5)

где q_i – удельный расход компонента; M – годовая мощность предприятия, м³.

Расчет эффективного фонда времени работы оборудования за год составляется в соответствии с балансом рабочего времени ведущего оборудования (табл. П2.2) и рекомендаций в разделе 2.3.

Коэффициент использования производственной мощности рассчитывается по следующему соотношению:

(3.6)

где В – годовой выпуск продукции, м³; М_ср – среднегодовая производственная мощность, м³.

3.4. Расчет норм расхода сырья и материалов в производстве древесноволокнистых плит сухого способа изготовления

3.4.1. Расчет норм расхода сырья

В производстве древесноволокнистых плит применяют различные виды древесного сырья, условный эквивалент пересчета которых в дровяную древесину представлен в табл. П2.1.

Средневзвешенная базисная плотность древесного сырья определяется по формуле 3.7.

(3.7)

где ρ_ср. – средневзвешенная плотность j–й породы древесины, кг/м³; i_j – доля древесного сырья j–й породы в общей массе сырья (указывается в задании).

Средневзвешенная плотность сырья для каждой породы находится по следующей формуле:

(3.8)

где ρ_др, ρ_к, ρ_гн – соответственно базисная плотность древесины, коры и гнили, кг/м³; Р_др, Р_к, Р_гн – соответственно доля здоровой древесины, коры и гнили в общем объеме сырья.

Базисная плотность древесины и коры принимается по табл. 3.16, 3.17. Плотность гнили рассчитывается по формуле

(3.9)

Таблица 3.16