Результаты расчета площади цеха

Оборудование

Количество единиц оборудования

Норма площади на единицу оборудования, м2, с учетом подстопных мест и зоны обслуживания

Площадь, потребная под оборудование, м2

Пример планировки оборудования цеха фанеры представлен на рис. 1.13.

1.7. Описание технологического процесса

После разработки технологической планировки цеха лущеного шпона дают описание технологического процесса в цехе. Описание выполняют с соблюдением последовательности технологических операций. Указывают структурный состав цеха с выделением основных технологических потоков, марки оборудования, основные производимые им операции, технологические режимы, особо выделяют механизацию и автоматизацию процесса.

1.8. Мероприятия по охране окружающей среды, труда и безопасности жизнедеятельности,

При проектировании, реконструкции промышленных предприятий должны быть предусмотрены меры по предупреждению загрязнения окружающей среды – атмосферного воздуха, водоемов,почвы и подземных вод. При разработке мероприятий необходимо ознакомиться с действующими нормативными документами и литературой [13, 16, 17].

Применительно к проектированию деревообрабатывающих цехов требования по охране окружающей среды сводятся к следующим мероприятиям: созданию надежных конструкций и обеспечению бесперебойной работы очистительных устройств; организации утилизации отходов производства; совершенствованию технологических процессов с целью уменьшения получаемых отходов, устранения или уменьшения возможности загрязнения окружающей среды, вредного действия шума.

Все древесные отходы, получаемые в процессе производства, должны быть утилизированы. Отходы клеев не должны попадать в канализацию. Загрязненный парами вредных веществ воздух, выбрасываемый из цеха, должен проходить через специальные фильтры. В зависимости от специфики производства, могут быть предусмотрены и другие мероприятия по охране окружающей среды.

Рис. 1.13. Пример планировки оборудования фанерного цеха мощностью 50 тыс. м³/год: 1 – конвейер подачи чураков; 2 – конвейер- накопитель; 3 – ЦЗУ; 4 – лущильный станок; 5 – конвейер удаления карандашей; 6 – конвейер удаления шпона-рванины; 7 –петлеукладчик; 8 – гильотинные ножницы; 9 – роторные ножницы; 10 – шпоноукладчик; 11 – сушилка шпона; 12 – сортировка шпона; 13 – шпонопочиночный станок; 14 – ребросклеивающий станок; 15 – клеянаносящий станок; 16 – конвейер формирования пакетов; 17 – пресс для подпрессовки пакетов; 18 – загрузочная этажерка пакетов; 19 – горячий пресс для склеивания фанеры; 20 – этажерка выгрузки; 21 – охладитель для фанеры ФК; 22 – форматно-обрезная линия; 23 – шлифовальный станок; 24 – починка фанеры; 25 – склад

1.9. Технико-экономические показатели производства

К основным показателям работы предприятия относятся режим работы, годовой объем выпускаемой продукции, расход сырья на годовую программу, коэффициент сортности и другие.

При разработке экономического обоснования проектного решения необходимо ознакомиться с литературой [15].

В зависимости от вида проектируемого производства основные технико-экономические показатели сводят в табл.1.51, 1.52.

Таблица 1.51