Нормы расхода компонентов клея

Наименование норм	Величина расхода, кг/м3, для фанеры толщиной, мм
	S1	S2
Норма расхода жидкой смолы Нж.см
Норма расхода сухой смолы Нс.см
Норма расхода наполнителя Ннап
Норма расхода отвердителя Нотв

Сводные нормы компонентов клеевой композиции определяются по следующим формулам:

– для жидкой смолы

(1.19)

– для сухой смолы

(1.20)

– для отвердителя

(1.21)

– для наполнителя

,

(1.22)

где Н_i – индивидуальные нормы расхода компонентов клеевой композиции на производство фанеры i-го типоразмера по толщине и слойности, кг/м³; V – объем производства фанеры i-го типоразмера по толщине и слойности, м³; n – количество типоразмеров по толщине и слойности, шт.

1.3. Баланс древесины в производстве фанеры

После выполнения расчета норм расхода шпона и сырья, необходимо найти составляющие баланса древесины: объемы шпона-рванины, делового сырого и сухого шпона, карандашей.

Расчет осуществляется в следующей последовательности.

1. Объем продукции на участке упаковки М, м³, принимается в соответствии с заданием или на основании расчета загрузки прессового оборудования. Расчет выполняется раздельно для каждого i-го типоразмера фанеры по толщине и слойности.

2. Объем нешлифованной обрезной фанеры находится по формуле

(1.23)

где М – объем продукции, м³; К_шл – нормативы потерь при шлифовании фанеры (табл. 1.21 на с. 17).

3. Объем необрезной фанеры вычисляется на основании выражения

,

(1.24)

где Q _о.ф– объем нешлифованной обрезной фанеры, м³; К_обр – коэффициент потерь при обрезке фанеры (см.табл. 1.19 на с. 16); К_пер − нормативы потерь при переобрезке фанеры (см. табл. 1.20 на с. 17).

4. Объем пакетов шпона перед горячим прессом рассчитывается по следующей формуле:

(1.25)

где Q_н.ф – объем необрезной фанеры, м³; К_уп – коэффициент потерь при упрессовке фанеры (см. табл. 1.13 на с. 13).

5. Потребность в сухом шпоне с учетом потерь, определяется по формуле

(1.26)

где Q_п – объем пакетов шпона, м³; К_л – коэффициент потерь на ленты для починки шпона (см. табл. 1.11 на с 12); К_р – коэффициент потерь на участке прирубки кускового шпона (см. табл.1.12 на с. 12); К_сращ – коэффициент потерь на участке сращивания шпона по длине, зависящий от доли шпона, сращиваемого в непрерывную ленту (см. формулу (1.8)).

6. Потребность в сыром шпоне находится по следующей формуле:

(1.27)

где Q_ш – потребность в сухом шпоне, м³; Н_с.ш – норма расхода сырого шпона на изготовление сухого шпона, м³/м³.

7. Полезный выход делового шпона из чураков вычисляется из соотношения

(1.28)

где Н_с – норма расхода сырья на изготовление сырого шпона, м³/м³.

8. Выход форматного шпона рассчитывается по формуле

(1.29)

где Р_д.ш – полезный выход делового шпона, м³; К_ф – средний коэффициент выхода форматного шпона при лущении чураков І и ІІ сортов (табл. 1.29); соотношение чураков по сортам указывается в задании.

Таблица 1.29