Время склеивания фанеры марки фк клеями на основе смол марок кф-ж, кф-мт, кф-о и температура плит пресса

Толщина фанеры, мм	Количество листов в этаже пресса, шт.	Шпон лиственных пород		Шпон хвойных пород
		Продолжительность склеивания, мин	Температу-ра плит пресса, ºС	Продолжительность склеивания, мин	Температу-ра плит пресса, ºС
3	4	3,6	125–130
4	3	3,6	125–130	7,0	115–120
6,5	2	7,5	115–120	7,5	115–120
9	1	6,5	110–115	5,5	110–115
12	1	8,3	110–115	7,0	110–115
15	1	10,5	110–115	12,5	105–110
18	1	13,0	110–115	13,0	105–110
21	1	16,0	105–110	15,5	105–110
24	1	18,5	105–110	17,5	105–110
27	1	21,0	105–110	19,0	105–110
30	1	23,5	105–110	22,5	105–110

Таблица 1.45

Время склеивания фанеры марки фсф клеями на основе смол марок сфж-3013, сфж-3014, сфж-3093 и температура плит пресса

Толщина фанеры, мм	Количество листов в этаже пресса, шт.	Шпон лиственных пород		Шпон хвойных пород
		Продолжительность склеивания, мин	Температу-ра плит пресса, ºС	Продолжительность склеивания, мин	Температу-ра плит пресса, ºС
3	4	9,0	120–125
4	3	9,0	120–125	9,0	115–120
6,5	2	9,5	120–125	11,5	115–120
9	1	9,0	115–120	8,5	115–120
12	1	10,0	115–120	10,5	110–115
15	1	12,0	115–120	12,0	110–115
18	1	14,0	115–120	14,0	110–115
21	1	20,0	110–115	19,5	110–115
24	1	24,5	110–115	24,0	110–115
27	1	28,0	110–115	27,5	110–115
30	1	31,0	110–115	30,5	110–115

Таблица 1.46

Время склеивания фанеры по одному листу

Толщина фанеры, мм	Продолжительность склеивания, с, в зависимости от марки клея
	Клей СФЖ-3011	Клей КФ-Ж
3,0	90	25
4,0	100	30
5,0	110	35
6,0	120–150	40–70

Таблица 1.47

Время второго периода снятия давления

Породы древесины в пакете шпона	Время второго периода снятия давления, с, в зависимости от слойности фанеры
	3	5	7 и более
Лиственные	60	90	120
Хвойные	120	120	180
Лиственные и хвойные	120	180	210

Время снятия давления складывается из двух периодов. Первый период – снижение давления до некоторого безопасного уровня, равного давлению пара в плитах пресса. Обычно этот период составляет 0,25 мин. Второй период занимает 1–3 мин, так как быстрое снятие давления может вызвать интенсивное парообразование и разрушение клеевого соединения. При склеивании по одному листу время снятия давления сокращается примерно вдвое.

Время вспомогательных операций зависит от этажности пресса и выбранной технологической схемы. Оно составляет примерно 1,0–1,5 мин.

Производительность горячего многоэтажного пресса вычисляется по формуле

(1.109)

где К_р – коэффициент использования рабочего времени, равный 0,94; n_эт – количество этажей пресса (принимается по характеристике пресса); n_л – количество листов фанеры в промежутке пресса; l и b – длина и ширина обрезного листа фанеры соответственно, м.; S_ф – толщина фанеры, м; t_ц – время цикла прессования, мин.

Согласно принятой методике в расчет принимаются размеры обрезного листа фанеры, т. е. размеры готовой продукции, хотя из пресса выгружают, конечно, необрезную фанеру. Это связано с тем, что горячий пресс является головным оборудованием, по которому рассчитывается вся годовая программа предприятия, выражаемая в кубических метрах обрезной фанеры.

После определения производительности пресса для каждого вида фанеры в соответствии со спецификацией определяется средневзвешенная производительность пресса по формуле

(1.110)

где Р₁, Р₂, …, Р_n – процентное соотношение вида фанеры; П₁, П₂, …, П_n – производительность клеильного пресса, м³/ч; n – количество видов фанеры.

По табл. П1.21, 1.22 или литературе [5, 6, 8] принимается пресс. Исходными данными для выбора являются формат склеиваемого пакета шпона, толщина пакета, требуемое давление на пакет при склеивании, этажность пресса.

Давление в гидросистеме пресса Р_гидр рассчитывается по формуле

(1.111)

где F_п – площадь пакета шпона в промежутке плит пресса, м²; q – давление прессования, МН/м²; d_п – диаметр плунжера пресса, м; m – количество плунжеров в прессе; k_тр– коэффициент, учитывающий трение в подвижных частях пресса и манжетах при работе на высоком давлении и равный 0,90–0,92.

Усилие пресса рассчитывается по следующей формуле

,

(1.112)

где q – давление прессования, МН/м²; F_п – площадь пакета шпона в промежутке плит пресса, м²

Полученные значения сравнить с технической характеристикой пресса и принять окончательное решение о его выборе.

Количество клеильных прессов (n_р) определяется по формуле:

(1.113)

где Q_о.ф – годовая программа цеха, м³/год; Т_эф – годовой фонд рабочего времени, ч; П_ср – средневзвешенная производительность пресса, м³/ч.

Расчетные данные по определению программы цеха представляют в виде табл. 1.48.

Таблица 1.48