- •Основи технології будівництва дорожнього одягу
- •1. Основні положення будівництва автомобільних доріг
- •1.1. Визначення технології дорожньо-будівельних робіт.
- •1.2 Загальні відомості по організації дорожньо-будівельних робіт
- •2. Загальні принципи технології будівництва дорожнього одягу
- •2.1. Конструкція дорожніх одягів.
- •2.2. Основні поняття технології будівництва дорожнього одягу
- •2.3. Техніко-експлуатаційні показники дорожнього одягу
- •3. Підготовка дорожнього полотна
- •3.1. Підготовка земляного полотна, влаштування корита
- •3.2. Влаштування розподільчих і крайових смуг. Укріплення узбіч.
- •3.3. Конструкція додаткових шарів дорожнього одягу
- •3.4. Влаштування додаткових шарів основи
- •3.5. Контроль якості при влаштуванні додаткових шарів
- •4. Влаштування дорожнього одягу з покриттям нижчого типу
- •4.1. Область застосування та конструкція ґрунтових поліпшених доріг
- •4.2. Влаштування профільованих ґрунтових доріг
- •4.3. Влаштування ґрунтових поліпшених доріг
- •4.4. Контроль якості при влаштуванні покриттів нижчого типу
- •4.5. Охорона навколишнього середовища та техніка безпеки при влаштуванні покриттів нижчого типу
- •5. Влаштування основ і покриттів із щебеню, гравію та місцевих матеріалів
- •5.1. Область застосування дорожніх одягів і покриттів з кам’яних матеріалів.
- •5.2. Влаштування основ і покриттів із щебеню.
- •5.3. Влаштування основ і покриттів із гравійно-піщаних та щебенево-піщаних сумішей
- •5.4. Влаштування основ із шлаків та інших місцевих матеріалів.
- •5.5. Контроль якості робіт при влаштуванні дорожніх одягів і покриттів з кам’яних матеріалів.
- •6. Влаштування дорожніх покриттів із поштучних елементів
- •6.1. Область застосування та конструкція бруківок
- •6.2. Влаштування бруківки з грубоколотого каменю та шашки
- •6.3. Влаштування бруківки з фігурних збірних елементів.
- •6.4. Контроль якості робіт при влаштуванні бруківок
- •7. Влаштування грунтощебеневих шарів дорожніх одягів
- •7.1. Область застосування та конструкція ґрунтощебеневих шарів
- •7.2. Влаштування ґрунтощебеневих шарів
- •7.3. Контроль якості робіт при влаштуванні ґрунтощебеневих шарів.
- •8. Влаштування основ і покриттів із грунтів, укріплених неорганічними в'яжучими
- •8.1. Область застосування ґрунтових укріплених шарів та вимоги до компонентів сумішей і конструкцій
- •8.2. Влаштування основ і покриттів з ґрунтів, укріплених мінеральними в'яжучими матеріалами.
- •8.3. Контроль якості робіт при влаштуванні ґрунтових шарів.
- •8.4. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні основ і покриттів з укріплених ґрунтів.
- •9. Влаштування основ і покриттів із грунтів, укріплених органічними в'яжучими
- •9.1. Вимоги до компонентів сумішей і конструкцій .
- •9.2. Влаштування основ і покриттів з ґрунтів, укріплених органічними в'яжучими матеріалами.
- •9.3. Особливості влаштування шарів з ґрунтів, укріплених смолами.
- •9.4. . Влаштування основ і покриттів з ґрунтів, укріплених комплексними в'яжучими матеріалами.
- •9.5. Контроль якості робіт при влаштуванні ґрунтових шарів.
- •9.6. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні основ і покриттів з укріплених ґрунтів.
- •10. Влаштування шарів дорожнього одягу з щебеню, укріпленого неорганічними в'яжучими
- •10.1. Застосування кам’яних матеріалів, оброблених неорганічним в’яжучим, в конструкціях дорожнього одягу.
- •10.2. Влаштування щебеневих шарів, укріплених неорганічними в'яжучими за способом просочування.
- •10.3. Влаштування щебеневих шарів, укріплених неорганічними в'яжучими за способом перемішування.
- •10.4. Контроль якості робіт при влаштуванні щебеневих шарів.
- •10.5. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні щебеневих шарів, укріплених неорганічним в’яжучим.
- •11. Влаштування шарів дорожнього одягу з щебеню, укріпленого органічними в'яжучими
- •11.1. Застосування кам’яних матеріалів, оброблених органічним в’яжучим, в конструкціях дорожнього одягу.
- •11.2. Влаштування традиційних поверхневих обробок.
- •11.3. Влаштування укріплених щебеневих шарів способом просочування.
- •11.4. Влаштування укріплених щебеневих шарів з чорного щебеню.
- •11.5. Влаштування укріплених щебеневих шарів способом змішування на дорозі.
- •11.6. Контроль якості робіт при влаштуванні щебеневих шарів.
- •12. Влаштування асфальтобетонних шарів дорожнього одягу
- •12.1. Застосування асфальтобетону в конструкціях дорожнього одягу.
- •12.2. Влаштування дорожніх покриттів з гарячих асфальтобетонних сумішей.
- •12.3. Влаштування дорожніх покриттів з холодних асфальтобетонних сумішей.
- •12.4. Влаштування дорожніх покриттів з литих асфальтобетонних сумішей.
- •12.5. Влаштування дорожніх покриттів з щебенево-мастикових асфальтобетонних сумішей.
- •12.6. Влаштування дорожніх покриттів з агрегованих асфальтобетонних сумішей.
- •12.7. Влаштування дорожніх покриттів з платбетонних сумішей.
- •12.8. Особливості влаштування асфальтобетонних покриттів при понижених температурах повітря.
- •12.9. Контроль якості робіт при влаштуванні асфальтобетонних шарів.
- •12.10. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні асфальтобетонних покриттів
- •13. Влаштування цементобетонних шарів дорожнього одягу
- •13.1. Застосування цементобетону в конструкціях дорожнього одягу.
- •13.2. Влаштування монолітних цементобетонних покриттів із застосуванням рейко-форм.
- •13.3. Влаштування монолітних цементобетонних покриттів у ковзкій опалубці.
- •13.4. Особливості влаштування монолітних двошарових бетонних покриттів.
- •13.5. Особливості влаштування монолітних бетонних покриттів з попереднім напруженням арматури.
- •13.6. Влаштування покриттів із збірних залізобетонних плит..
- •13.7. Особливості влаштування цементобетонних покриттів при понижених температурах повітря.
- •13.8. Контроль якості робіт при влаштуванні цементобетонних покриттів.
- •13.9. Охорона праці й навколишнього середовища при влаштуванні цементобетонних покриттів
- •14. Влаштування основ і покриттів з нетрадиційних Сумішей
- •14.1. Влаштування покриттів з вологих органо-мінеральних сумішей.
- •14.2. Влаштування покриттів з укочуваних бетонних сумішей.
- •14.3. Влаштування напівжорстких покриттів
5.2. Влаштування основ і покриттів із щебеню.
Щебеневі покриття влаштовують на піщаній чи гравійній основі. Якщо земляне полотно зведено з дренуючих (піщаного, гравелистого або каменистого) ґрунтів, то щебеневе покриття вкладають безпосередньо на грунт полотна. При влаштування покриття на піщаній основі товщина щебеневого шару повинна бути не менше 15 см в щільному стані.
Товщину піщаного шару приймають 15-30 см в залежності від виду ґрунту земляного полотна й кліматичних особливостей місцевості. Якщо в районі будівництва відсутні пісок і матеріали, що можуть його замінити, при несприятливих ґрунтових умовах товщина щебеневого покриття може бути збільшена до 30 см без влаштування основи.
Для верхніх шарів покриття використовують щебінь крупністю 40-70 мм, для середніх і нижніх шарів основи й покриттів 40-70 мм або 70-120 мм. Найбільший розмір щебеню не повинен перевищувати 0,85 товщини шару в щільному виді при твердих породах каменю й 0,9 при більш м’яких породах. Для клинцювання використовують щебінь фракцій 20-40, 10-20 мм, а при влаштуванні верхнього шару покриття (за необхідності) фракції 5-10 мм. Щебінь слабких порід слід застосовувати розміром не менше 70 мм.
Щебінь повинен бути чистим і відповідати вимогам морозостійкості, по формі наближатися до куба, вміст лещадних часток (з співвідношенням взаємно перпендикулярних сторін більше 1:3) має бути не більше 15%.
Технологія влаштування щебеневих шарів передбачає виконання таких операцій:
– підготовка основи або земляного полотна;
– транспортування автосамоскидами щебеню фракції 70-120 або 40-70 мм;
– укладання та розподіл щебеню основної фракції на основу;
обтискування щебеню легкими котками без поливки водою;
– ущільнення щебеню важкими котками з поливанням його водою;
– транспортування щебеню (клинцю) фракції 10-20 або 20-40 мм;
– розподіл щебеню (клинця) розподільником;
обтискування щебеню легкими котками без поливки водою;
– ущільнення щебеню важкими котками з поливанням його водою;
транспортування кам’яного дріб’язку фракції 5-10 мм або висівок;
– розподіл кам’яного дріб’язку розподільником;
остаточне ущільнення щебеневого шару без поливки водою;
– догляд за влаштованим шаром.
Для розподілу щебеню застосовують самохідні розподільники типу ДС-8, які здійснюють укладання матеріалу та його попереднє ущільнення. Щебінь завантажується з кузова автосамоскидів в бункер розподільника спереду або з боку машини.
При ширині щебеневого шару більш ніж робоча ширина розподільника матеріал укладається суміжними смугами довжиною 50-150 м.
За відсутності розподільників щебінь вивозиться на основу автосамоскидами й висипається в конуси, а розрівнювання здійснюється бульдозерами або автогрейдерами способом „від себе”. Остаточне планування проводиться ножем автогрейдера з перевіркою правильності поперечного профілю шаблоном.
Укладання та клинцювання щебеню виконують не пізніше 1-3 діб після укладання на основу, щоб запобігти його забруднення пилом або надмірне зволоження атмосферними опадами.
Ущільнення щебеневих шарів дорожнього одягу здійснюють за три основних періоди: обтискування, укочування та клинцювання.
У першому періоду відбувається підкочування щебеню до стійкого положення окремих щебінок в шарі. Спочатку щебінки мають велику рухливість, але по мірі ущільнення вони займають стійке положення одна відносно одної. Обтискування проводять легкими котками масою 5-6 т за 5-7 проходів по одному сліду при м’яких породах щебеня, при твердих породах від 8 до 15. У першому періоді слід поливати лише щебінь низької міцності з розрахунку 8-10 л/м2. При розподілі щебеню самохідним розподільником з попереднім ущільненням його віброплитами кількість проходів котка на першому етапі зменшується.Кінець першого періоду характеризується тим, що припиняється рух щебінок, перед котком не утворюються хвилі і візуально відсутній слід від проходу котка.
У другому періоді відбувається основне ущільнення щебеневого шару, при цьому щебінки зближуються, а пустоти між ними заповнюються кам’яною мукою від руйнування часток матеріалу. Для зменшення тертя між щебінками перед ущільненням проводять поливання щебеню водою в кількості 15-25 л/м2.
Ущільнення щебеню твердих порід на другому періоді проводять котками масою 10-12 т за 15-35 проходів по одному сліду, м’яких порід легкими котками масою 5-6 т за 10-15 проходів. Кількість проходів контролюється з метою недопущення надлишкового розколювання й розтирання щебінок, що ускладнює процес влаштування шару. Ущільнення щебеню котками ведуть від узбіч до середини з перекриттям попередніх проходів на 1/3 ширини валка. Перший прохід роблять таким чином, щоб укочувалась смуга ґрунтового узбіччя на 30-40 см. В процесі укочування контролюють рівність поверхні і правильність поперечного профілю.
У третьому періоді відбувається формування кори. Клинець вдавлюється котком у пустоти між щебінками основної фракції, внаслідок чого виникає щільна й міцна поверхня. По покриттю почергово розсипають дрібний щебінь фракції 20-40 мм в кількості 1,5-2,0 м3/100м2; клинець 10-20 мм 1,0-1,5, потім кам’яний дріб’язок 5-10 мм або висівки – 0,5-1,0 м3/100м2.
Після розподілу кожної фракції клинцю виконують розлив води в кількості 4-5 л/м2 і ущільнення котками 10-18 т за 15-35 проходів по одному сліду, а при щебені пониженої міцності котками масою 6-10 т за 10-15 проходів.
Признаками остаточного ущільнення на другому та третьому періодах є відсутність рухливості щебеню, припинення утворення хвиль перед котком і стабілізація роботи двигуна котка при його максимальній швидкості руху.
Ущільнення щебеневого шару вважається завершеним, якщо щебінка розміром 40 мм під гладким вальцем роздавлюється, а не вдавлюється.
Після приймання робіт з улаштування щебеневого шару його поверхня засипається сухими висівками 0-5 мм або крупнозернистом піском товщиною шару 2-3 см і укочується за 2-3 проходи котка, щоб пори не забивалися брудом.
В перші дві-три тижні необхідно регулювати рух транспорту по покриття й намітати розкидані висівки, а також поливати водою чи розчином хлористого кальцію.
