- •1 Планерування як функція управління підприємством
- •2 Методи і інструменти планових розрахунків
- •3 Функціонування системи планерування на підприємстві
- •4 Нормативна база планерування
- •5 Різновиди планів і їх комплекси
- •6 Вміст планів і організація їх розробки
- •7 Формування збуту з врахуванням дослідження ринку, жцп і попиту
- •8 Планерування реклами
- •9 Планерування збуту продукції
- •10 Виробнича програма підприємства, її вміст і оптимізація
- •11 Вміст внутрішньоцехового планерування
- •12 Вміст міжцехового планерування
- •13 Планерування обсягів виробництва продукції у вартісному вираженні
- •14 Вміст і завдання окп
- •15 Ритмічність виробництва
- •16 Особливості оперативно-календарного планерування на підприємствах одиничного виробництва
- •17 Особливості оперативно-календарного планерування на підприємствах серійного виробництва
- •18 Особливості оперативно-календарного планерування на підприємствах масового виробництва
- •19 Вміст планерування матеріально-технічного забезпечення і послідовність його розробки
- •20 Планерування потреби в матеріальних ресурсах
- •21 Визначення потреби цехів в матеріальних ресурсах
- •22 Визначення максимально можливого випуску продукції за наявності потужностей
- •23 Планерування персоналу
- •24 Планерування продуктивності праці
- •25 Планерування фонду оплати праці
- •26 Планерування діяльності ремонтного господарства на підприємстві
- •27 Планерування енергозабезпечення підприємства
- •28 Планерування траспортного обслуговування виробництва
- •29 Особливості функціонування і планерування підрозділів виробничої інфраструктури
- •30 Мета, завдання і послідовність розробки плану собівартості продукції
- •31 Вміст і завдання фінансового плану
- •32 Планерування потреби у фінансових ресурсах
- •33 Планерування прибутковості підприємства
- •34 Планерування витрат на підготовку і освоєння виробництва нової продукції
- •35 Єство фінансового планерування на підприємстві
- •Методи планерування прибули:
- •36 Планерування амортизаційної політики на підприємстві
- •37 Планерування розвитку підприємства
- •38 Єство бізнес-планерування і призначення бізнес-плану
- •39 Склад бізнес-плану і технологія його розробки
- •40 Планерування виробництва продукції і його ресурсного забезпечення
34 Планерування витрат на підготовку і освоєння виробництва нової продукції
Основним чинником успіху нового продукту є наявність на підприємстві ефективної системи планерування, яке охоплює всі етапи розробки продукту. За складом і завданнями планових робіт, які виконуються в процесі створення, підготовки виробництва і освоєння нової продукції виділяються такі їх види: научно-исследовательские, конструкторські і технологічні, організаційному плану, роботи матеріально-технічного, економічного і соціально-психологічного характеру.План оновлення продукції складається на основі завдань стратегічного плану. У розширеному варіанті план оновлення продукції може містити такі разделы:качественные і структурні зміни "портфеля" продукції підприємства;экономическая ефективність виробництва нової (оновленою) продукції;нормы і нормативи;производство і реалізація продукції;материально-техническое забезпечення виробництва нової продукції;персонал і оплата роботи;затраты виробництва нової продукції, прибуток, рентабельність.Випуск нової продукції містить великий комплекс робіт, що отримав назву "Підготовка виробництва".В залежності від послідовності виконання робіт виділяють наступні стадії підготовки виробництва нового изделия:а) науково-дослідні роботи із створення продукції, тобто комплекс досліджень, яке проводиться з метою здобуття обгрунтованих вихідних даних, принципів і доріг створення нової або модернізації продукції, яка випускається;б) дослідно-конструкторські розробки - комплекс робіт із створення конструкторської і технологічної документації, виготовлення і використання дослідницьких зразків виробів;в) технічна підготовка виробництва - сукупність робіт, яка забезпечує конструкторську і технологічну готовність підприємств до випуску нового виробу заданого рівня якості при встановлених термінах, обсягах випуску і витратах. У свою чергу, технічна підготовка містить конструкторську і технологічну підготовку. Конструкторська підготовка передбачає процес створення комплекту конструкторської документації, необхідної для виготовлення, її принципів експлуатації. Технологічна підготовка містить роботи із створення і удосконалення технологічних процесів, оформлення необхідної документації, проектування і виготовлення технологічного оснащення;г) освоєння виробництва - складова частина постачання продукції на виробництво, яке включає обробку і перевірку підготовленого технологічного процесу і опанування практичних прийомів виготовлення продукції. Освоєння виробництва є кінцевою стадією всієї підготовки виробництва, після чого починається серійний або масовий випуск продукції.В процесі розробки і впровадження продукції у виробництво вирішуються наступні основні задачи:1. забезпечення потреб в новій продукції внутрішніх споживачів і експорт даної продукції;2. створення і виробництво продукції високого технічного рівня і якості, конкурентноспроможної на внутрішньому і зовнішньому ринках;3. скорочення термінів розробки і освоєння виробництва нової продукції; 4. забезпечення стабільності і поліпшення (відповідно умовам ринку) показників якості продукції і ефективної її експлуатації;5. забезпечення і підвищення конкурентоспроможності продукції підприємства;6. завоювання прихильності споживачів до продукції підприємства і створення її позитивного іміджу.Вихідними даними для планерування технічної підготовки виробництва є: ліанові завдання розробки і освоєння виробництва нової продукції; планові нормативи для визначення об'єму і трудомісткості робіт кожного етапу технічної підготовки.Планові нормативи технічної підготовки виробництва діляться на об'ємних і трудових. За допомогою об'ємних нормативів встановлюється об'єм робіт в натуральному вираженні, а за допомогою трудових - в нормо-часах, До об'ємних нормативів належат: кількість оригінальних деталей, які доводяться на виріб відповідної групи складності; кількість технологічних карт на одну деталь за виглядом обробки; коефіцієнт технологічної оснащеності по видах процесів і оснащення за групами складності.До трудових нормативів входять: трудомісткість конструкторських, креслярських, таких, що копіюють і інших робіт з проектування оригінальної деталі, трудомісткість проектування технологічного процесу і оснащення на одну оригінальну деталь і тому подібне. Об'єм робіт з конструкторської підготовки визначається залежно від кількості оригінальних деталей, а по технологічній - від кількості оригінальних деталей і технологічних назв на одну деталь по видах обробки. Об'єм робіт по проектуванню і виготовленню технічної оснащеності залежить від кількості оригінальних деталей і коефіцієнтів технологічної оснащеності їх виробництва.Коефіцієнт технологічної оснащеності показує скільки одиниць спеціальної оснащеності доводиться в середньому на одну оригінальну деталь.
Розрізняють коефіцієнти оснащеності по окремих видах оснащення і сумарний коефіцієнт, який характеризує загальну оснащеність технологічного процесу. Величина цих коефіцієнтів залежить, перш за все, від типа виробництва. Чим вища серійність виробництва, тим більший коефіцієнт технологічної оснащеності.