- •34. Технич контроль на мс предприятии.Задачи отк. Виды технич контроля
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •3.Задачи, методы и формы организации производства.
- •4.Производственная программа и производственная мощность предприятия.
- •5.Типы производства и их характеристики
- •6. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы.
- •7.Производственная структура цеха
- •8. Производственный процесс и его организация.
- •9.Длительность производственного цикла и виды движения предметов труда.
- •10.Технологический процесс и его элементы
- •11.Общая структура технологического процесса и исходные данные для его проектирования
- •12.Стадии технической подготовки производства.
- •13.Конструкторская подготовка производства.
- •14.Методы сокращения кпп
- •15.Технологическая подготовка производства.
- •17.Организационная подготовка производства.
- •18.Освоение промышленного производства новой продукции.
- •19.Заготовительно-штамповочные цехи.Состав и классификация.
- •21.Общая планировка оборудования.
- •Проектирование основных и вспомогательных помещений.
- •22.Литейные цехи.Общие характеристики
- •Состав и классификация.
- •Состав литейного цеха:
- •23. Основные технологические решения.
- •24.Выбор и расчет количества оборудования и расхода материалов
- •26.Выбор и расчет количества оборудования
- •27. Размещение цехов и планировка оборудования
- •28.Сборочные цехи и контрольно – испытательные станции
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
- •31.Термические цехи(тц). Состав и классификация.
- •39. Организация технического обслуживания и ремонта Основные задачи ремонтного хозяйства
- •40.Структура и организация транспортного хозяйства
- •41.Складское и транспортное хозяйство
- •42. Организация энергетического хозяйства завода
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
30.Размещение цехов и планировка оборудования
Сборочные цехи и испытательные станции заводов, как правило, размещают в блоке с другими основными и вспомогательными цехами. В исключит-х случаях испытательные станции (для испытаний с огнеопасными и взрывоопасными средами, с радиоактивными веществами, для специальных механических и магнитных испытаний и др.) размещают в отдельно стоящих зданиях.
Сборочные цехи отдельных видов производств, например, часового производства, размещаются преимущественно в отдельных зданиях в связи с повышенными требованиями к чистоте производственных помещений, кондиционированию воздуха в них, санитарным условиям для работающих в цехе (создание специальных служебно-бытовых помещений с комнатами отдыха и т, п.).
Сборочные цехи и испытательные станции могут быть размещены в одноэтажных и многоэтажных зданиях. Тип здания для размещения сборочных цехов и испытательных станций выбирают в зависимости от рода и объема выпускаемых изделий, степени механизации производственного процесса и условий застройки территории промышленной площадки завода.
Размеры производственных помещений в плане и по высоте определяются в основном количеством, габаритными размерами и планировкой производственного оборудования, рабочих мест и вспомогательных служб цеха, габаритными размерами собираемых узлов и изделий, средствами внутри - и межцехового транспорта, организацией производства и др.
Взаимное расположение отделений и участков цеха устанавливают в зависимости от принятого технологического процесса сборки, общей компоновки цеха и всех цехов завода на генеральном плане. При выполнении планировки цеха необходимо обеспечивать максимальное сокращение протяженности грузопотоков, максимальную прямоточность движения деталей и узлов в процессе сборки и испытаний.
К производственной площади сборочного цеха относятся площади, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, испытательными стендами, установками, верстаками; рабочими зонами, обслуживающими производственное оборудование; производственными проходами и проездами (кроме межцеховых и главных проездов); транспортными устройствами; складскими площадками у рабочих мест и оборудования; испытательными установками и стендами.
К вспомогательной площади сборочного цеха относятся:
1.площади, занятые промежуточными складами деталей и узлов; 2.открытые складские площадки для хранения крупных деталей и узлов; 3.кладовые покупных комплектующих деталей, узлов и изделий; 4.инструментально - раздаточные кладовые; 5.кладовые контрольно-измерительных приборов; 6.кладовые вспомогательных материалов; 7.ремонтные базы; 8.участки и лаборатории ОТК; 9.тамбуры, въезды в цех, непроизводственные проходы, главные корпусные проездами в пределах границ цеха, лестничные клетки, шахты подъемников, отопительные и вентиляционные устройства и т.п.
Площади конторско-бытовых помещений определяют при разработке строительной части проекта. Для укрупненных расчетов при проектировании технологической части проекта общая площадь, потребная для конторско-бытовых помещений, определяется исходя из 1,5 м2 на одного работающего в цехе.