- •34. Технич контроль на мс предприятии.Задачи отк. Виды технич контроля
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •3.Задачи, методы и формы организации производства.
- •4.Производственная программа и производственная мощность предприятия.
- •5.Типы производства и их характеристики
- •6. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы.
- •7.Производственная структура цеха
- •8. Производственный процесс и его организация.
- •9.Длительность производственного цикла и виды движения предметов труда.
- •10.Технологический процесс и его элементы
- •11.Общая структура технологического процесса и исходные данные для его проектирования
- •12.Стадии технической подготовки производства.
- •13.Конструкторская подготовка производства.
- •14.Методы сокращения кпп
- •15.Технологическая подготовка производства.
- •17.Организационная подготовка производства.
- •18.Освоение промышленного производства новой продукции.
- •19.Заготовительно-штамповочные цехи.Состав и классификация.
- •21.Общая планировка оборудования.
- •Проектирование основных и вспомогательных помещений.
- •22.Литейные цехи.Общие характеристики
- •Состав и классификация.
- •Состав литейного цеха:
- •23. Основные технологические решения.
- •24.Выбор и расчет количества оборудования и расхода материалов
- •26.Выбор и расчет количества оборудования
- •27. Размещение цехов и планировка оборудования
- •28.Сборочные цехи и контрольно – испытательные станции
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
- •31.Термические цехи(тц). Состав и классификация.
- •39. Организация технического обслуживания и ремонта Основные задачи ремонтного хозяйства
- •40.Структура и организация транспортного хозяйства
- •41.Складское и транспортное хозяйство
- •42. Организация энергетического хозяйства завода
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
Проектирование основных и вспомогательных помещений.
Площадь заготовительно-штамповочных цехов состоит из производственных, вспомогательных и конторско-бытовых помещений.
К производственным участкам и отделениям относятся заготовительные, штамповочные, механические, сварочные и другие участки, к вспомогательным помещениям — отдел технического контроля, участки ремонта (заточки) штампов, контрольно-поверочные пункты (КПП), склады материалов, промежуточные, готовой продукции, штампов, приспособлений и инструмента, вспомогательных материалов и др.
Производственная площадь при укрупненном проектировании может быть определена по удельной производственной площади в квадратных метрах, приходящейся на единицу оборудования.
При детальном проектировании производственные площади определяют путем планировки всего производственного и вспомогательного оборудования.
Особенности планировочных решений. Планировочные решения заготовительно-штамповочных цехов должны обеспечивать наилучшую поточность как внутри цеха, так и между цехами корпуса и наиболее целесообразное размещение отделений и участков.
Отделения и участки целесообразно размещать в следующем порядке: в начале цеха — склад металла, далее заготовительное отделение, затем штамповочное отделение - промежуточные кладовые— участок доделочных работ (нарезание резьбы, сверление и зенкование отверстий и др.) и далее сварочное отделение(если есть сварочные работы).
Склад штампов и ремонтно-штамповочный участок размещают поблизости от штамповочного отделения. Если по характеру производства требуется промывка материалов или деталей, то промывочные участки размещают соответственно или в начале заготовительного участка, или вблизи от промежуточной кладовой или кладовой готовых деталей, по возможности у наружных стен здания.
22.Литейные цехи.Общие характеристики
Наиболее целесообразной формой снабжения литьем отдельных небольших заводов следует считать централизованный способ. Вместе с тем в отдельных случаях из-за невозможности организации рациональной кооперации между заводами по литью, главным образом повышенной точности, на заводах организуют литейные участки.
Литье по сложности и ответственности может быть распредёлено на следующие основные группы:
1. Простое по конфигурации и малоответственное литье, характеризующееся следующими признаками: по конфигурации отливки имеют простые геометрические очертания с плоскими и простыми криволинейными поверхностями. Модели применяют с простым разъемом с ограничением числа стержней (не более четырех).
Характерные для этой группы детали, заливаемые в сырые формы, — плиты, печная арматура, маховички, ручки и т.п.
2.Обыкновенное машинное литье средней сложности, характеризующееся следующими признаками: по внешнему очертанию отливки представляют собой сочетание различных криволинейных геометрических форм, без ребер; большинство моделей с одним или двумя разъемами; от литья требуются повышенные механические свойства;
3.Сложное по конфигурации, ответственное литье с большим числом стержней.