- •34. Технич контроль на мс предприятии.Задачи отк. Виды технич контроля
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •3.Задачи, методы и формы организации производства.
- •4.Производственная программа и производственная мощность предприятия.
- •5.Типы производства и их характеристики
- •6. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы.
- •7.Производственная структура цеха
- •8. Производственный процесс и его организация.
- •9.Длительность производственного цикла и виды движения предметов труда.
- •10.Технологический процесс и его элементы
- •11.Общая структура технологического процесса и исходные данные для его проектирования
- •12.Стадии технической подготовки производства.
- •13.Конструкторская подготовка производства.
- •14.Методы сокращения кпп
- •15.Технологическая подготовка производства.
- •17.Организационная подготовка производства.
- •18.Освоение промышленного производства новой продукции.
- •19.Заготовительно-штамповочные цехи.Состав и классификация.
- •21.Общая планировка оборудования.
- •Проектирование основных и вспомогательных помещений.
- •22.Литейные цехи.Общие характеристики
- •Состав и классификация.
- •Состав литейного цеха:
- •23. Основные технологические решения.
- •24.Выбор и расчет количества оборудования и расхода материалов
- •26.Выбор и расчет количества оборудования
- •27. Размещение цехов и планировка оборудования
- •28.Сборочные цехи и контрольно – испытательные станции
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
- •31.Термические цехи(тц). Состав и классификация.
- •39. Организация технического обслуживания и ремонта Основные задачи ремонтного хозяйства
- •40.Структура и организация транспортного хозяйства
- •41.Складское и транспортное хозяйство
- •42. Организация энергетического хозяйства завода
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
Классификация видов технического контроля
большое разнообразие видов контроля.мб классифицировано в зависимости от объекта, контрол-ых св-в объекта, технологии и отношения к произв-му процессу, метода, хар-ра средств контроля.
Виды технического контроля в зависимости от объекта определяют исполнителей: рабочего, наладчика, бригадира, мастера, контролера ОТК, мастера ОТК, работников лабораторий, ИТР служб предприятий.
В завис-ти от объекта предусмотрены виды технического контроля:
1.основных материалов;2.комплектующих изделий кооперированных поставок;3.обрабатывающего инструмента и технол оснастки;4.измерительных инструментов и приборов;5.испытательных стендов;6.технол-го оборудования;7.деталей и полуфабрикатов на разных стадиях готовности;8.готовых узлов и испытания изделий;9.сборки узловой, общий и монтажа;10.комплектации узлов и изделий;11.технической и сопроводительной документации;12.упаковки и консервации;13.отгрузки готовых изделий;14.квалификации исполнителей и состояния технологической документации;15.осуществления мероприятий по обеспечению качества продукции;16.качества выполняемых услуг;17.хранения материалов, комплектующих изделий;18.эксплуатации изделия;19.прохождения рекламаций.
В зависимости от контролируемых свойств объекта могут приниматься нижеприведенные виды контроля, которые всегда начинаются с проверки соответствия размеров или визуального осмотра готового изделия при сравнении его с эталоном; одновременно проверяется наличие клейм и сопроводительной документации. Специальный контроль подразумевает проверку специальных характеристик изделия, например таких, как герметичность.
Контроль физ свойств вкл в себя проверку твердости, теплопроводности и др. Контроль механич-х свойств сост в проведении испытаний образцов материалов на сжатие, ударную вязкость и др. При хим анализе осущ-ся проверка хим состава вещества. Металлографическое исслед-ие представляет собой исследование структуры металла контролируемого изделия. Испытание надежности ресурса позволяет определить соответствие реального ресурса требованиям ТУ.
Виды технического контроля в зависимости от контролируемых свойств объекта:
1.контроль размеров;2.визуальный;3.специальный;4.физич-х свойств;5.механ-х св-в;6.хим-й контроль;7.металлографические исследования;8.испытание на надежность.
Виды контроля в зависимости от технологии и отношения к производственному процессу:
1.Входному контролю подлежат сырье, материалы, комплектующие детали и изделия.
2.Контроль технологического процесса включает в себя проверку соответствия характеристик, режимов и других показателей установленным требованиям.
3.Операционным контролем является контроль после каждой операции.
4.Летучим контролем считается контроль продукции или технологического процесса, срок проведения которого не регламентирован.
5.По результатам приемочного контроля готовой продукции принимается решение о ее годности.
6.Инспекционный контроль представляет собой выборочный контроль продукции или технологического процесса, который осуществляется после операционного или приемочного контроля.
7.Контроль у потребителя производится с целью определения эксплуатационных свойств выпущенной продукции.
В зависимости от применяемого метода технический контроль подразделяется на:
1.сплошной, при котором проверяется вся партия;2.выборочный, когда решение о качестве всей партии принимается по результатам выборки;3.статистические методы управления качеством — метод регулирования технологического процесса по выборке.
Технический контроль в зависимости от характера средств контроля может быть:
1.ручной, при котором проверка всех требуемых параметров осуществляется контролером ОТК при помощи универсальных измерительных средств;2.механизированный, который связан с применением специальных приборов;3.автоматизированный, осуществляющийся без вмешательства человека.