- •34. Технич контроль на мс предприятии.Задачи отк. Виды технич контроля
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •3.Задачи, методы и формы организации производства.
- •4.Производственная программа и производственная мощность предприятия.
- •5.Типы производства и их характеристики
- •6. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы.
- •7.Производственная структура цеха
- •8. Производственный процесс и его организация.
- •9.Длительность производственного цикла и виды движения предметов труда.
- •10.Технологический процесс и его элементы
- •11.Общая структура технологического процесса и исходные данные для его проектирования
- •12.Стадии технической подготовки производства.
- •13.Конструкторская подготовка производства.
- •14.Методы сокращения кпп
- •15.Технологическая подготовка производства.
- •17.Организационная подготовка производства.
- •18.Освоение промышленного производства новой продукции.
- •19.Заготовительно-штамповочные цехи.Состав и классификация.
- •21.Общая планировка оборудования.
- •Проектирование основных и вспомогательных помещений.
- •22.Литейные цехи.Общие характеристики
- •Состав и классификация.
- •Состав литейного цеха:
- •23. Основные технологические решения.
- •24.Выбор и расчет количества оборудования и расхода материалов
- •26.Выбор и расчет количества оборудования
- •27. Размещение цехов и планировка оборудования
- •28.Сборочные цехи и контрольно – испытательные станции
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
- •31.Термические цехи(тц). Состав и классификация.
- •39. Организация технического обслуживания и ремонта Основные задачи ремонтного хозяйства
- •40.Структура и организация транспортного хозяйства
- •41.Складское и транспортное хозяйство
- •42. Организация энергетического хозяйства завода
- •Классификация видов технического контроля
- •35.Инструментальное хозяйство завода. Задачи и структура. Классификация инструмента.
- •37.Планирование и обеспечение цехов инструментом. Организация ирк и порядка выдачи инструм-та на раб месте. Организация заточки, ремонта и восстановления инструм-та
- •38. Организация и планирование инструм-го цеха.
- •29.Выбор и расчет количества оборудования и рабочих мест
- •30.Размещение цехов и планировка оборудования
17.Организационная подготовка производства.
Содержание и основные этапы организационной подготовки производства.
Организация производства новых изделий на предприятии предполагает перестройку существующего производственного процесса и всех составляющих его элементов. Внедрение в производство новых видов продукции требует не только разработки новых технологических процессов и применения нового оборудования и оснастки, но и изменения форм и методов организации производства и труда, приобретения новых знаний и навыков кадровым составом, перестройки материально-технического снабжения и т. п.
Необходимость реорганизации всего процесса производства при выпуске новой продукции обусловлена сложностью современного производства, высокими требованиями к качеству и техническому уровню изделий, все усложняющимися связями между участниками работ.
Организационная подготовка производства — это комплекс мероприятий, направленных на разработку проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия в пространстве и во времени, системы организации и оплаты труда производственного персонала, нормативной базы; создание системы материально-технического обеспечения производства новых изделий.
Организационная подготовка производства подразделяется на ряд этапов.
Этап 1. Разработка проекта организации основного производственного процесса. На этом этапе осуществляется выбор форм организации производства, специализации цехов и участков, определение потребности в оборудовании и площадях, составление планировок и проектов реконструкции цехов.
Этап 2. Разработка проекта технического обслуживания основного производства. На этом этапе определяются функции технического обслуживания подразделения, их связи с производственными подразделениями, разрабатывается организация складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания, проектируется система технического контроля.
Этап 3. Разработка системы организации и оплаты труда рабочих и ИТР. При этом учитывается характер производственного процесса и производимой продукции. Решаются вопросы организации и обслуживания рабочих мест, разделения и кооперации труда, производится выбор и обоснование форм и систем оплаты труда рабочих и ИТР, систем премирования.
Этап 4. Материальная подготовка производства. На этом этапе определяется потребность в материальных ресурсах, комплектующих изделиях, оборудовании и т.д., устанавливаются договорные отношения с поставщиками, устанавливаются связи с потребителями новой продукции, организуется реклама.
Этап 5. Создание нормативной базы для технико-экономического и оперативно-производственного планирования. На этом этапе разрабатываются материальные, трудовые и календарно-плановые нормативы, устанавливаются себестоимость и цена новых изделий, определяются нормативы запасов и размеров оборотных средств.
Комплекс работ, входящих в состав организационной подготовки производства, весьма широк. От качества их решения существенно зависят уровень организации производства и труда при выпуске новой продукции, темпы освоения производства новой продукции, трудоемкость и себестоимость новых изделий, а также общие технико-экономические показатели деятельности предприятия.