
- •Социально-экономическая сущность и эволюция понятия качества
- •1.3. Социально-экономическая сущность конкурентоспособности
- •1.4.Конкурентоспособность производства и предприятия в рыночной экономике
- •Глава 2. Качество и конкурентоспособность продукции
- •2.1. Значение качества для потребителя и изготовителя
- •2.2. Становление и развитие систем управления качеством
- •2.3. Эволюция и современные тенденции управления качеством
- •Глава 3. Квалиметрический подход к определению показателей и оценке качества продукции и товаров
- •3.1. Сущность, основные положения и направления квалиметрии
- •Состав, классификация и сущность показателей качества продукции
- •3.3. Классификация показателей качества продукции
- •3.4. Показатели качества продукции по характеризуемым свойствам
- •Выбор номенклатуры показателей качества продукции
- •Методы определения показателей качества продукции
- •3.7. Методы оценки качества продукции
- •Показатели и методы оценки качества производственных процессов
- •Глава 4. Товароведный подход к оценке качества продукции и товаров
- •Градации качества продукции и товаров
- •Несоответствия и дефекты товаров
- •4.3. Действия по предупреждению и устранению и дефектов
- •Глава 5. Методы и показатели оценки конкурентоспособности
- •5.1. Показатели оценки конкурентоспособности продукции
- •Программно-правовые системы в управлении конкурентоспособностью
- •Глава 6. Системный подход к управлению качеством продукции
- •6.1. Отечественный опыт развития систем управления качеством продукции
- •6.2. Зарубежный опыт управления качеством продукции
- •5.2.1.Опыт управления качеством в сша
- •6.2.2. Опыт управления качеством в Японии
- •Европейский опыт управления качеством
- •6.3. Комплексное и всеобщее управление качеством
- •6.4. Общие методы работы по качеству
- •6.5. Статистические методы управления качеством
- •Глава 7. Нормативное обеспечение управления качеством
- •7.1. Правовое регулирование в области качества
- •7.2. Сущность и принципы технического регулирования
- •Сущность и методические особенности технического регулирования
- •7.2.2. Принципы технического регулирования
- •7.3. Технические регламенты
- •7.3.1. Сущность и цели принятия технических регламентов
- •7.3.2. Содержание, виды и применение технических регламентов
- •7.3.3. Порядок разработки, принятия, изменения и отмены
- •7.4. Стандартизация
- •7.4.1. Сущность, цели и документы в области стандартизации
- •7.4.2. Принципы стандартизации
- •7.4.3. Функции национального органа по стандартизации
- •7.4.4. Правила разработки и утверждения национальных стандартов
- •7.5. Подтверждение соответствия
- •7.5.1. Цели, формы и принципы подтверждения соответствия
- •7.5.2. Добровольное и обязательное подтверждение соответствия
- •7.5.3. Декларирование соответствия
- •7.5.4. Обязательная сертификация
- •Принципы международной стандартизации
- •7.7. Структура и состав международных стандартов по управлению качеством
- •7.8. Основные требования стандартов серии исо 9000:2000
- •7.9. Создание системы качества на предприятии на основе стандартов исо 9000
- •7.10. Сертификация продукции, услуг и систем качества
- •7.10.1. Основные понятия в области сертификации
- •Организация сертификации за рубежом
- •Схемы сертификации продукции
- •7.10.4. Сертификация услуг
- •Сертификация систем качества
- •Сертификация программных средств
- •7.10.7. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий
- •7.11. Метрологическое обеспечение управления качеством
- •7.11.1. Роль метрологии в управлении качеством
- •7.11.2.Метрологическое обеспечение сертификации систем качества, продукции и услуг
- •7.11.3. Утверждение типа средств измерений
- •Система обеспечения единства измерений
- •Поверка и калибровка средств измерений
- •Глава 8. Экономическая оценка и компьютерное моделирование
- •8.1. Экономические вопросы при управлении качеством
- •8.1.1. Анализ затрат на обеспечение качества продукции
- •Оценка качества на этапе проектирования
- •8.1.3. Финансовые отношения при сертификации
- •Компьютерное моделирование задач по управлению качеством
- •8.2.1. Компьютерные процедуры при управлении качеством
- •8.2.2. Анализ Парето
- •Контрольные карты для анализа количественных данных
- •Контрольные карты среднего и размаха
- •Контрольные карты среднего и среднеквадратичного отклонения
- •Контрольные карты приемочного контроля
- •Применение р-карт
- •Применение пр-карт
- •Применение с-карт
- •Применение и-карт
- •Результаты тестов
- •8.2.5. Многомерные контрольные карты
- •Библиографический список
Контрольные карты приемочного контроля
Модуль Quality Control для STATGRAPHICS Plus for Windows содержит четыре атрибута контрольных карт:
р-карты;
пр-карты;
с-карты;
и-карты.
Тип применяемой карты зависит от способа, которым подсчитывается число дефектов. Для каждого типа карт можно использовать опцию скользящего среднего или предупреждающих границ.
Применение р-карт
Анализ, проводимый при помощи р-карт, основан на оценке доли дефектных изделий в выборке, и в случае неприемлемо высокой доли формулируется вывод о выходе процесса из-под контроля.
На первом этапе оцениваются контрольные пределы, которые устанавливают норму для использования при измерении параметров процесса. Далее на втором этапе вводятся реальные доли дефектных изделий и проводится сопоставление с нормативом.
Пример 3. Для построения р-карты воспользуемся файлом данных, который находится в пакете Statgraphics под названием QCdata. Выберем в этом файле переменную var2, объем выборки которой составляет 24 единицы, определенные по результатам тестирования партии.
В исходном окне выбираем опцию Special, затем последовательно модуль Quality Control, Attributes Control Charts и р — Chart Analysis.
Карты строятся при допущении, что данные взяты из биномиального распределения, параметры которого оцениваются из выборки. Выдвигается гипотеза о том, что эти данные характеризуют процесс, находящийся в состоянии статистического контроля.
На рис. 8.10 приведена р-карта для переменной var2.
Рис. 8.10. р-карта для переменной var2
Как видно из рис. 8.10, ни одна из точек не выходит за установленные пределы, следовательно, нельзя отвергнуть гипотезу о том, что процесс находится в состоянии статистического контроля.
В табл. 8.10 приведены результаты тестов выполнения установленных при использовании контрольных карт правил.
Таблица 8.8
Результаты тестов
Observation |
p Chart |
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 |
E E E E E E E E E E |
Как видно из табл. 8.10, обнаружено 10 случаев нарушения правила Е. Например, в точке 15 имеется такое нарушение, означающее, что к этому наблюдению уже была группа из 15 точек, находящихся в диапазоне одного СКО.
Применение пр-карт
Подобно предыдущим картам пр-карты основаны на дефектных изделиях, но этот анализ использует число дефектных изделий в выборке. При построении пр-карт вначале оцениваются контрольные пределы, которые устанавливают норму для использования при измерении параметров процесса. Далее на втором этапе вводится число дефектных изделий и проводится сопоставление с нормативом.
Пример 4. Для построения пр-карты выберем в файле QCdata переменную recdefects, объем выборки которой составляет 50 единиц.
В исходном окне выбираем опцию Special, затем последовательно модуль Quality Control, Attributes Control Charts и пр-Chart Analysis.
Процедура позволяет определить, находятся ли данные рассматриваемого процесса в состоянии статистического контроля. Карты строятся при допущении, что данные взяты из биномиального распределения, параметры которого оцениваются из выборки.
Построенная пр-карта приведена на рис. 8.11 для переменной recdefects, откуда видно, что из 50 точек 8 наблюдений оказываются ниже нижнего контрольного предела. Следовательно, процесс вышел из-под контроля и необходимы корректировочные мероприятия.
Рис. 8.11. пр-карта для переменной recdefects
В табл. 8.11 приведены результаты тестов выполнения установленных при использовании контрольных карт правил.
Таблица 8.11
Результаты тестов
Observation |
np Chart |
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 17 18 19 29 30 31 32 42 47 |
D D D CD D D CDF DF C C CD CD D C CD CD C D D |
Как видно из табл. 18.11, обнаружено 27 случаев нарушения правил. Например, правило D было нарушено в точке 2. К этому моменту сформировалась группа, в которой 2 из 3 наблюдений превышают диапазон, равный двум СКО.