16.4.Эксплуатация трубопроводов и арматуры

При эксплуатации трубопроводов и установленной на них арматуры обслуживающий персонал обязан:

содержать трубопроводы и установленную на них арматуру в техническом состоянии, обеспечивающем бесперебойную работу систем водоснабжения и воздухоснабжения;

следить за тем, чтобы трубопроводы не имели неплотностей во фланцах и соединениях, а прокладки для соединений труб были изготовлены из материалов, устойчивых к воздейст­вию влаги и масла;

периодически измерять температуру всасываемого компрес­сором воздуха, следить за плотностью соединения трубопровода с всасывающим патрубком компрессора;

систематически проверять состояние влагоотделителей с ав­томатической или ручной продувкой, установленных на трубо­проводе.

контролировать возможность свободного температурного расширения трубопровода, чтобы предотвратить его деформа­цию и нарушение герметичности соединений от возникновения дополнительных усилий;

в зимнее время в случае замерзания влагоотделителей ото­греть их горячей водой, паром или горячим воздухом;

обогрев открытым источником огня запрещается;

следить за тем, чтобы не было замерзания наружных наг­нетательных трубопроводов и воздухопроводов в зимнее время.

Техническое освидетельствование трубопроводов должно производиться администрацией предприятия в следующие сро­ки:

наружный осмотр открытых трубопроводов, находящихся под рабочим давлением, не реже одного раза в год;

гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и герметичность должно производиться давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²) перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, а также после нахождения в консервации более одного года. Порядок проведения гидравлического испытания устанавливается соответствующим СНиП. При минусовых температурах наружного воздуха для гидравлических испыта­ний следует использовать горячую воду с немедленным сливом ее после испытания.

Вся запорная арматура, а также обратные и предохранитель­ные клапаны перед установкой должны подвергаться проверке и гидравлическому испытанию на механическую прочность и герметичность. Результаты испытаний необходимо регистриро­вать в специальном журнале. Пробное давление при гидрав­лическом испытании трубопроводов должно выдерживаться в течение 5 мин, после чего его следует снизить до рабочего. При рабочем давлении производят осмотр трубопровода и об­стукивание сварных швов молотком массой не более 1,5 кг. Результаты испытания считаются удовлетворительными, если при испытании не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, трубах, корпусах, арматуре и т. п. не обна­ружено признаков разрыва и течи.

16.5. Техника безопасности и противопожарные мероприятия

Главной целью охраны труда при эксплуатации систем снабжения водой и воздухом предприятий транспортных средств является предупреждение несчаст­ных случаев и создание благоприятных условий труда, исклю­чающих возможность профессиональных заболеваний. Ответ­ственность за безопасные условия труда несет администрация предприятия, в чьем непосредственном подчинении находятся работники. Поэтому ру­ководство предприятия обязано обеспечить безопасность труда всеми имеющимися в их распоряжении средствами. Важней­шими организационными мероприятиями являются:

обучение работников правилам техники безопасности на предприятиях автотранспортных средств вообще и в приложении к их профессии;

тщательная и систематическая проверка их знаний по технике безопасности применительно к их специальности;

обес­печение средствами индивидуальной защиты, систематическая и тщательная проверка состояния рабочего места, систематическая проверка состояния эксплуатируемого обору­дования и инструмента.

Перед приемом на работу или перед посылкой на специальные курсы работников персонал подвер­гают медицинскому освидетельствованию на предмет пригод­ности его для работы в этой специальности. После этого про­водится вводный инструктаж по технике безопасности объе­мом, определяемым администрацией. Этот инструктаж обычно проводится инженером по технике безопасности, инструктором по пожарной охране (по мерам пожарной безопасности) и местным врачом по личной гигиене и приемам первой по­мощи при несчастных случаях. Дополнительно специальные сведения по безопасности труда работник получает на рабо­чем месте от инженера, ответственного за эксплуатацию оборудования. В последующем при каждом повторном инструк­таже проверяют знания работника по технике безопасности. Как первичный, так и повторные инструктажи фиксируют в специальных журналах или карточках и подтверждают под­писями инструктирующего и инструктируемого. После этого специальная комиссия по технике безопасности допускает работника к самостоятельной работе. В дальней­шем повторные инструктажи, проверки знаний и навыков по технике безопасности проводятся регулярно не реже одного раза в год.

Рабочее место работников обслуживающих системы снабжения водой и воздухом предприятий транспортных средств организуют, исходя из условий обеспечения безаварийной и надёжной работы оборудования. На рабочем месте вывешивают инструкцию по обслуживанию, определяющую назначение и показатели оборудования, его технологическую схему, обязанности и права работника, возможные неисправности оборудования и способы их устранения, порядок приёма и сдачи смены.

Подъёмные устройства и такелажную оснастку своевременно подвергают периодическим проверкам и испытаниям. Каналы, траншеи и проёмы

закрывают на уровне пола или межэтажного перекрытия съёмными плитами или щитами. Оборудование систем снабжения водой и воздухом во избежание накопления статического электричества тщательно заземляют и периодически проверяют надёжность заземления. Рабочее место должно иметь постоянное рабочее и автономное аварийное освещение с питанием светильников общего освещения от щита низкого напряжения (380/220 В) и переносных низковольтных ламп от переносных понижающих трансформаторов (12–36 В).

К электрическому приводу компрессора или насоса должен быть обеспечен свободный подход для наружного осмотра и ухода. Обслуживающий персонал должен знать «Правила технической эксплуатации и безопасного обслуживания энергоустановок предприятий» (ПТЭ) и действующие инструкции. Металлические части электроустановок, пусковые и регулирующие устройства подлежат заземлению в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПЭУ) с целью избежать поражения током при нарушении изоляции. Каждую заземлённую часть присоединяют к заземлителю или общему заземляющему контору только отдельным проводником. Сопротивление заземляющих устройств проверяется ежегодно.